竹浆纤维弱捻浴巾织物的浆纱探讨

采用弱捻竹浆纤维纱线作为毛经纱进行毛巾织物的开发,对此品种经纱上浆的工艺进行了分析,成功进行了上浆和织造实验,所开发的竹浆纤维弱捻毛巾织物手感柔软、吸水性能良好,可提高毛巾产品的附加值。     

大豆蛋白纤维织物的风格

大豆蛋白纤维是我国首先实现工业生产的一种纤维，为了解其织物的风格特点，本文利用KES织物手感仪和YG811织物悬垂仪研究了纯纺1交织等不同类型的再生大豆蛋白质纤维织物的手感风格和形态风格，并与典型的真丝织物、棉织物和毛织物进行风格对比。结果表明，各种类型的大豆蛋白纤维织物的风格与典型的棉、毛、丝型织物的风格非常相似，尤其以毛型大豆纤维织物的风格仿真效果最好。     

基于聚苯硫醚纤维的复合功能面料研究与开发

以聚苯硫醚纤维和不锈钢纤维混纺纱为基础,设计并织制了不同混纺比、不同排列方式、不同组织的织物;测试了不同规格织物的抗静电性能、防电磁辐射性能和阻燃性能等功能性指标,分析了上述性能实现的影响因素及其作用机理。研究结果表明,不锈钢纤维含量对织物抗静电性能、防辐射性能影响显著,且织物抗静电性能、防辐射性能随不锈钢含量的增加而增强,但不锈钢纤维含量对织物的阻燃性能影响不显著;混纺纱的排列方式、织物组织对织物的防电磁辐射性能影响显著,混纺织物具有良好的阻燃性能。     

Kevlar纤维织物的染整技术探讨

由于芳纶具有很高的玻璃化温度和结晶度,致使芳纶纤维染色非常困难,日晒牢度差。低温等离子体表面处理能提高Kevlar纤维织物的表观深度(K/S值)、耐摩擦和耐皂洗色牢度,本文探讨不同的染色处理方法对Kevlar纤维织物的K/S值、色牢度和织物的强伸性能进行比较和分析,得出经过低温等离子体表面处理后经分散染料染色的Kevlar纤维织物各项性能指标优于不经过处理的,还简介了Kevlar纤维织物的复合多功能整理,对Kevlar纤维织物的进一步推广应用起到很好的促进作用。     

超细纤维：性能与应用

超细纤维是近年来发展迅速的差别化纤维的一种．是高技术的产物。由于纤维细度变细．使纤维的许多性质发生变化．并使织物的各种特性也发生了很大的变化。本文综述了超细纤维的性能以及对织物特性的影响．并概述了超细纤维的主要应用领域。     

Tencel与蚕蛹蛋白纤维/Modal混纺纱交织宽幅缎条织物的开发

探讨生产以Tencel短纤纱为经纱,以蚕蛹蛋白纤维/Modal混纺纱为纬纱的宽幅缎条织物的工艺要点,通过合理设计整经、浆纱以及织造各工序的工艺参数,在宽幅喷气织机上成功开发生产出Tencel与蚕蛹蛋白纤维/Modal混纺纱交织高密宽幅缎条织物,织机效率达87%,入库一等品率达92.5%。     

大豆蛋白亚麻纤维服饰

我国利用大豆蛋白纤维、亚麻纤维为主要原料，联合有关企业研究开发绿色保健护肤系列服饰取得成功，并批量投入市场。以高支大豆蛋白纤维纱和高支亚麻纱为主要原料，采用先进工艺技术生产的T恤衫和女式夏季针织时装，经柔软整理和预缩整理，产品具有其他纤维无法比拟的柔软性、吸湿性、透气性和导热性，更具有较强的抗紫外线性能，织物手感柔软、舒适、凉灾、易洗快干，是新一代的绿色保健护肤产品。     

Lyocell织物染整加工工艺探讨

1 前言。Lyocell纤维的湿膨胀系数很大、最高可达70％，遇水后纤维的横截面积可增大40％，因此，织物遇水后会立即变硬且产生硬皮层，此时织物表面摩擦阻力会大幅增加；此外，由于纤维大分子之间的联系较弱，因此在水中纤维之间相互摩擦而容易使织物表面起毛。正是由于以上原因，使得Lyocell织物的染整加工变得比较困难。     

莫代尔纤维大提花织物的生产实践

通过分析莫代尔纤维和织物的特点,在络筒、整经、浆纱、织造各工序选择适当的工艺参数,保证了莫代尔纤维大提花织物的顺利织造,为公司的技术提升和产品升级做出了积极贡献。     

大豆蛋白纤维混纺双层提花格织物的开发

大豆蛋白纤维是一种新型纤维，具有良好的吸湿性、染色性，其强度接近于涤纶，该纤维是以大豆浸出过油的废粕为原料，利用生物工程新技术，把豆粕中的球蛋白提取提纯，通过助剂、生物酶的作用，使提纯的球蛋白改变空间结构，再添加羟基和氰基高聚物，然后利用湿法纺丝工艺加工成大豆蛋白质纤维。加工的产品布面光洁匀整，手感柔软，具有丝质外观，导湿透气，悬垂性好，外观光洁，染色鲜艳，高贵典雅，是加工高档服饰的理想面料。为了满足市场需求，开发了大豆蛋白纤维混纺双层提花格织物，该织物经纱交织点多，克重大，纬纱密度大，加工较困难，但该产品是属于复杂组织的一种，风格独特，服用性能良好，加工的服饰深受用户好评，下面以大豆纤维混纺双层提花格织物为例，阐述其产品的生产实践，从而为进一步开发新产品提供一定的参考依据。     

大豆蛋白纤维及其交织物的抗皱整理

大豆蛋白纤维及基交织物本身表现出一定的干弹回复性，但湿弹性较低。经四种整理剂（马来酸均聚物DP60、聚氨酯乳液VU、低甲醛树脂整理剂GQ－810、交联剂DNIF和柔软剂SIL的混合液）分别整理后，大豆蛋白纤维及其交织物的干湿回弹性得到提高，干弹回复角达到280度左右，最高达295度，经DINF－SIL整理剂整理后的织物表现出较好的湿折皱回复性。焙烘温度对大豆蛋白纤维织物的白度影响很小，整理织的强力下降不大，整理织珠的强力保留率都在85％以上。     

牛奶蛋白质纤维混纺纱府绸织物风格的测试分析

介绍了牛奶蛋白质纤维的性能,分析了牛奶蛋白质纤维与棉混纺纱府绸织物的服用性能,得出牛奶蛋白质纤维混纺纱府绸织物具有良好的性能,适合用于开发高档服饰面料,     

绿色环保纤维在家纺行业中的应用

纤维作为纺织品的最基本单位,其本身的性质决定着纺织品的绝大部分特性及用途。主要介绍用于家用纺织品中的环保型绿色纤维的开发、织物特性。     

新型PTT纤维——Somalor纤维

Somalor纤维是美国杜邦最新的Sorona聚合物(国内称此聚合物为PTT)制造的高性能纤维。该聚合物的化学名称为聚对苯二甲酸丙二酯．是聚酯家庭中的一员．与PET、PST属于同一家庭。Somalor纤维正是因为1.3丙二醇的引入，使其分子键具有Z字型折线结构．使得Somalor纤维比涤纶和尼龙有更好的优点集多种特性于一体．是织物的理想选择。     

真丝绸织物增重剂的开发现状与发展趋势

用蚕丝纤维织造而成的真丝织物飘逸柔软,高贵华丽,色彩鲜艳,是高档的服装和服饰面料,深受人们的喜爱。但经过脱胶后,质量要减少约25％,纤维直径变细,丝之间的空隙增大,致使织物变薄、变软、容易起毛、起皱、没有身骨,缺乏挺括感。随着合成纤维仿真技术的迅速发展,新型纤维不仅在外观上酷似蚕丝纤维,而且穿着舒适性大为改善,对蚕丝纤维也构成了威胁。生产重磅真丝绸,不仅要耗用大量昂贵的真丝纤维,而且织物的组织致密程度也往往不足。通过增重处理既可以弥补蚕丝织物精练损失的质量,又可以赋予蚕丝织物一定的厚实性、防皱性、悬垂性和挺阔性。蚕丝织物的增重整理主要有锡增重、单宁增重、丝胶固着增重和接枝聚合增重、丝素溶液增重等方法。     

欧洲纤维产业的最新研究方向

1生物反应性纤维(Bloactlve flbers)2新的高分子聚合体(Polymers) 3弹性纱与织造织物的新的技术方法 4与环境调和、保护有关的创新的技术解决方案 5特别重视产业用纤维(Technical fibres)与具有特性(characteristic)的纱纤的研究发展     

吸湿排汗纤维Cooldry防羽绒布产品的开发

吸湿排汗纤维Cooldry具有天然纤维的优良特性，又具有合成纤维的机械性能，吸湿排汗纤维的毛细效应和透气性能较好，芯吸能力强，汗水和湿气能够得到迅速排放，有轻松舒适的感觉，Cooldry纤维的横截面呈十字形，蓬松性好，高异形度的外中空结构，使其单纤维间隙较一般圆形截面纤维高，加工的产品穿着舒适、透气性佳，产品的抗起球起毛性能好，产品具有较好的悬垂性。为了满足市场需要，开发了吸湿排汗纤维Cooldry混纺防羽绒布产品性能优良，加工难度大，但是吸湿排汗Cooldry防羽绒织物风格独特，它的风格特点是许多防羽布织物所难以达到的，产品上市后，深受客户好评。下面以Cooldry吸湿排汗纤维和棉纤维混纺纱开发的防羽绒布织物为例，阐述其产品的生产实践，为进一步开发新产品提供参考。     

亚麻织物抗皱整理工艺研究与探讨

亚麻织物具有穿着凉爽、透气性好等优良性能,受到广大消费者的青睐。但亚麻织物抗皱性差,应用受到限制。其原因如下：①亚麻纤维结晶度较高,可供整理剂分子进入并与纤维素分子发生交联反应的非结晶区含量较少;②亚麻纤维的取向度高,大分子链排列整齐、紧密,整理剂分子不易在分子链间形成交联;③亚麻纤维的超分子结构,在固态下形成不同水平的原纤结构,是一种以多层次盘绕方式而构成的高度结晶的纤维素纤维,导致大量反应性基团（如羟基）被封闭,各类整理剂与其进行化学反应非常困难。因此要改善亚麻织物的抗皱性能面临着许多挑战,必须深入研究其抗皱机理与整理工艺。     

亚麻水龙带织物设计

亚麻水龙带是用亚麻纱织制的水龙带,属亚麻帆布类织物之一。作为天然纤维素纤维的亚麻纤维,具有良好的吸湿性,有一定的渗水作用,带身湿润,因而在用于消防灭火工作中,耐燃性能好;且吸湿后纤维膨胀．布孔变小,织物紧密,因而具有防漏作用;同时又因其具有较高的强力而能承受较高的爆破压力,是一种优良的救火消防器材。     

超细复合纤维及其在清洁方面的应用研究

超细纤维是国内外高档纺织品开发的一个热点，它的使用能有效提高产品的档次和附加值。它是近年来发展迅速的差别化纤维的一种，目前开发的主要品种有现代仿麂皮产品、仿真丝产品、超高密度产品及高效清洁布。高性能洁净布不能用做服装面料，作为超细纤维制品中的代表性产品，它有许多特色，如无尘性、吸水性及揩净性，高性能洁净布之所以有高度的清洁能力，是因为它具有比普通织物多无数倍的微细毛羽，高无数倍的比表面积和微孔，因而这类织物有很大的纳尘、去油、去污能力。