集中控制技术改进

随着采掘机械化程度的提高，掘进后运也已经广泛采用刮板机、皮带机。在使用皮带机、刮板机后运的过程中，由于受采场地理条件及设备性能限制，往往一个工作面后运系统刮板机、皮带机就要上马近十余部；使用中，为了节省人力资源，对刮板机、皮带机的控制大都采用宿州科力电器有限公司生产的集中控制箱实现集中控制技术。在使用安装中，通过箱中的控制线路，在首部刮板机或皮带机开启时，其它受控皮带机或刮板机均用集控箱实现自动开启与停止。集控司机设在第一部刮板机或者皮带机机头处，他可以通过集控箱上面的显示，对后路各皮带机或刮板机运行情况进行大体了解。这样下来中间车容易因为其它原因误停车，而集中控制箱上没有显示，所以引起后路车压车，易造成烧电机现象。     

皮带式机械化后路是煤矿快速掘进技术之一

皮带机机械化运输后路是煤矿快速掘进新技术之一，除了综掘机掘进工作面外，煤矿掘进工作面大都采用调度小绞车作为后路运输的主要机械化设备，要想提高掘进进尺速度，必须将后路运输改为皮带式机械化后路。大部分受地质条件影响严重的掘进工作面都采用调度小绞车作为主要后路运输设备，因为它对地质条件要求不是那么严格。而且调度小绞车还具有结构紧凑，操作简单，安全可靠，移动方便，易于检修等优点，所以，现在大多煤矿的炮采掘进工作面后路都采用调度小绞车作为主要后运设备，通过理论及实践的对比，调度小绞车后运系统，掘进月进尺仅仅可达150-200米，而采用皮带机机械化运输后路的掘进工作面明显高于调度小绞车后运设备，月进尺可达300-400米。     

煤矿井下皮带机集控改造及应用探析

随着社会的发展，煤矿井下皮带机集控技术在矿井作业中的应用迅速普及。煤矿井下皮带机集控是融合多种新型技术的一体化集控技术，这种技术的便利性和可操纵性受到越来越多的重视。文章就煤矿井下皮带机集控改造及应用探析进行了广泛研究，对煤矿井下皮带机集控技术的改造和应用做出了详细分析。     

皮带机集控系统在新巨龙原煤运输中的应用

针对新巨龙公司井下皮带机数量多,种类不一的特点,传统的每部皮带单独控制的运行方式导致运行效率较低,管理、操作繁杂,人员要求多。新巨龙公司采用天津华宁公司的KTC101系统实现了对井下皮带机的集中控制,该系统将皮带机的保护、控制、故障检测与报警、通信等诸多功能融合在一起。新巨龙公司在应用中取得了良好的效果。     

大倾角下运矸石皮带机在李一煤矿的应用

以李一煤矿采用大倾角下运矸石皮带机出矸为例，阐述了皮带机设备及巷道布置、选型设计、安装、维护、使用效果和注意事项。     

皮带机运输系统在大倾斜巷道的运用

随着-400m西一机轨合一石门向前推进,上平运输距离增长,并且工作面岩性变硬,刮板机经常出现卡链现象,造成矸石无法及时排出,工作面矸石堆积,运输系统已不能满足快速掘进的要求.为保证快速掘进的正常进行,研究决定采用皮带机运输系统.本文主要针对此工程介绍了皮带机运输系统在大倾斜巷道的运用情况及注意事项.     

稀浆封层机的操作要领

稀浆封层机一般都采用机、电、液一体化技术，并使用电子检测装置，通过计算机实现集中控制，其自动化程度较高。现介绍该机的操作要领。     

大倾角下运矸石皮带机在李一煤矿的应用

以李一煤矿采用大倾角下运矸石皮带机出矸为例,阐述了皮带机设备及巷道布置、选型设计、安装、维护、使用效果和注意事项。     

综掘后运皮带机转弯技术应用

介绍在综掘后运过程中在巷道方向改变的情况下,利用皮带机的托滚压带方式实现皮带机的转弯,减少设备的投入,操作简单,经济易行.     

煤矿压风制氮系统集控改造及应用

本文对空压机、制氮机控制系统进行集控改造,建立统一的操作平台实现集中控制,为煤矿生产节能降耗以及数字化矿山建设打下基础。     

有轨巷道堆垛机的自动化控制

PLC是整机控制的核心技术,采用集中控制方式,通过程序运算和处理,从而控制变频器实现对堆垛机的控制.     

带式输送机刮板式除水器研究

带式输送机刮板式除水器主要用于清除带式输送机槽型托辊输送带槽内的积水。该种除水器驱动相对以往的除水器其主要特点为:机构简单及采用一支电液推杆,便于实现集中控制,也可就近手动控制,可广泛地应用于大带宽、高带速的带式输送机。     

大倾角综放工作面刮板机上窜下滑的原因及对策

根据枣泉煤矿110204大倾角综放工作面,分析刮板机上窜下滑的原因,以及对于刮板机上窜下滑的判断和对工作面的影响。通过工作面现场采用的方法、措施来浅析大倾角工作面刮板机上窜下滑的控制方法。     

陶乐黄河特大桥深水承台有底双壁钢围堰施工技术

采用有底双壁钢套箱围堰，既可有效的防止因黄河水对围堰区河床的冲刷，又能抵抗冬末春初冰凌对围堰的破坏，起到其它围堰所不能起到的效果。有底双壁钢套箱围堰施工过程中，建立完善的质量保证体系，并在施工中有效运做，确保有底套箱的平衡和稳定。在特定的施工条件下，与普通双壁钢套箱围堰相比，采用有底钢套箱具有较好的经济效益。     

输煤皮带跑偏的原因及防治措施

皮带机运料时跑偏属于皮带机运行缺陷，在日常生产中比较常见。由于设备本身和生产环境，导致皮带跑偏的因素复杂难辩，这对皮带的运料工作造成极大的影响。本文主要就输煤皮带机皮带跑偏的原因进行了分析，并对其发生跑偏时的处理方法进行了阐述。     

浅谈压滤车间闭锁改造

文章介绍了通过对控制原理的更改来实现压滤刮板机与压滤机之间的闭锁和压滤皮带与压滤机之间的闭锁这一工作原理和实施流程。此过程达到了减少因突发情况造成堵塞刮板机和刮板机溜槽的情况发生的目的和效果。     

浅谈自动化系统在祁南煤矿选煤厂的应用

安徽淮北矿业集团祁南煤矿选煤厂通过自动化控制改造，实现了对生产系统的有效集中控制，配煤系统的精确配料，确保了精煤质量，提高了生产率。同时强化了调度指挥系统，利用集控起停机，减少了电力消耗，延长了实际开机时间，有效提高了处理量和入洗能力。系统运行更加稳定可靠，收到较好的效果，为全厂忧质高效的管理和生产奠定了基础。     

胶带排岩系统的优化设计

1.实施背景
　　某矿山采场的岩石由汽车从采场内运输到旋回破碎机，进行粗破碎后通过皮带运输机Y2、2Y4、2Y8运输到岩石分流仓。原设计分流仓中岩石分为两个方向运输，正常情况下，全部岩石通过胶带机ZY1、ZY2、ZY3、ZY4输送至铁路装车楼，然后经铁路外运至曹妃甸填海造田；当铁路站场某一装车线无车辆时，岩石由分流仓下振动给料机排到Y3’胶带机，之后经Y3号和Y4号胶带机将岩石转送到Y5号移置式皮带机，由Y5号移置式皮带机上的卸料车转至排土机排到转载场，见图1-1。     

综掘后路皮带机压带防跑偏综合治理

本文通过分析皮带机在运行过程中发生跑偏、飘带的各种原因,针对性地提出相应的防护措施,防止皮带机运行中皮带上飘、跑偏、撒煤、矸石刮碰风筒现象的发生,有利于综掘的施工进度的改善和后路文明环境的形成。     

凹凸变坡带式输送机研制探讨

文章结合云岗矿变坡度上运带式输送机和晋华宫矿上下运、平运混杂的变坡度带式输送机设计的实践，分析了变坡皮带机可能面临的复杂工况设计难点以及应采取的措施，提出了变坡皮带机设计应注意的几个问题，为适应不同工作环境的带式输送机设计提供了经验。