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自从水刺法无纺布诞生以来,家用水刺擦拭巾就显出其强大的生命力和市场潜力。目前世界的水刺无纺布年产量达到30万吨左右,其中用于一次性的用即弃产品占83％以上。我国现有水刺无纺布的生产能力每年约2万吨左右,距市场需有相当的差距,关键在于开发能力和技术不够,本文概述了应用于家庭中的水刺擦拭巾的种类、特性和技术进展,提出了推广家用水刺擦拭巾应用的思路。 1、家用水刺擦拭巾的种类 家用水刺擦拭巾的种类繁多、规格复杂。笔者认为按用途可以分成个人用和环境用;按工艺可以分成复合型和普通型;按功能可以分成护理型和清洁型。以下按用途分类对家用擦拭巾作简单说明。     

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近日,东华大学纤维材料改性国家重点实验室沈新元教授对如何开发粘胶纤维新品种作了论述。 开发粘胶纤维新品种,改善其性能,并使其有某些特殊功能,是世界纤维与纤维行业技术进步的一个重要方面。目前已投放市场并取得重要用途的粘胶纤维新产品主要有以下几类: 1、强度高、抗疲劳性能优异的粘胶强力纤维可用作汽车轮胎及其他橡胶制品的骨架材料,还有作为子午型轮胎帘子线的高强、高模粘胶纤维,它们的共同特点是耐热性好、与橡胶的粘附力优良。 2、高湿模量粘胶纤维主要有两大品种,即Polyson-     

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青岛“美好”成功开发双层毛巾被 青岛美好巾被股份有限公司利用国产提花织机,借助先进设备图案设计系统对花型、组织进行设计,织造出双层毛巾被。 一般毛巾织物组织为3纬/组织,而双层毛巾织物组织为6纬/组织(4纬起毛圈组织、2纬平布组织),构成双层组织;由于毛经、地经开口装置全由提花机升降     

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日本纤维生产商,大阪的帝人公司宣布成功地开发了新的触媒,可以生产对环保无害的聚酯产品。 新技术可以完全不使用重金属如锑和锗。用新触媒生产聚酯不但对环保有利,还可以改善纤维染色的鲜艳性和薄膜的平整度。     

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超吸聚合物(SAP),它最高可吸收并保留相当其自身干重1000倍的水分。由于这种特性,它被广泛应用于婴儿尿布和老人失禁用品等,几乎占其总销售量的90-95％。此外,在其它领域,如电缆铠装、农业、食品包装等方面亦日益被人们所接受。现有的SAP产品从20世纪80年代中期几乎是零,到2000年销售量猛增到100万吨以上。Bayer公司最近开发了以聚丙烯腈为原料的新型超吸材料的生产方法。     

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众所周知,静电会引起电子设备或办公自动化设备集成电路(IC)的误动作,破坏贮存器,特别是对电磁波(EMI)和静电感应(ESD)的干扰。这不仅损伤半导体器件,也能造成事故。因此,采用抗静电导电性织物、薄膜、薄板等复合材料,屏蔽电磁波,防止静电效应,以减少静电灾害。 一、纺织品防静电的手段 1、抗静电纤维 合成纤维在摩擦时自然会带电,如何使产生的静电荷迅速泄漏,避免静电危害? 纺织材料泄漏静电荷的能力与纤维的比电阻有关,为了使静电电压处于不致使人产生不愉快的水平,纤维     

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日本纺织企业采用环氧树脂对真丝绸进行化学加工,使之高功能化。所用环氧树脂为DenaoIEX_810(那卡萨化成工业公司制乙二醇二缩水甘油醚),催化剂为KSCN,CaC_(12),Ca(NO_3)·4H_2O,渗透剂为市售渗透剂B、n-辛醇、二缩三乙二醇,探讨真丝绸用水系环氧树脂加工时催化剂的种类、加工条件和真丝绸的收缩率、耐擦伤性的关系,结果如下: (1)在用盐类作催化剂时,催化剂的种类、浓度对收缩率大有作用。特别是不使用氯化钙、销酸钙时,其高浓度的水溶液,可得到相当高的防缩效果。但是,不用渗透剂做催化剂时,就没有这种效果。     

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据资料介绍美国西达国际股份有限公司生产的浆料与浆纱助剂共有五种。 (1)PLYSTRAN AJT组合浆料 该浆料是专门为高速喷气织机制织细特高密纯棉、涤棉、涤粘织物经纱上浆的组合浆料。它是合成与天然衍生聚合的混合物,属非离子及非腐蚀性直接使用的浆料。经纱上浆后有良好的柔韧性、抗磨性、平滑性,它有增加纱线强力,减少表面毛羽,降低经纱断头,提高织机效率。它具有退浆容易,可热水直接洗净     

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在湿冷的天气里,有些服饰如羽绒服、防寒服等,要么不防水,雨雪从外一直侵蚀到内;要么防水却不透气,身体散发的水气排不出去,从内湿到外,很不舒服。织物的防水性和透湿性是创造服装内气候的两个相互矛盾的条件。但随着人们对穿着舒适性的要求越来越高,防水透湿的“可呼吸织物”已被研制出来。 据有关专家介绍,根据生产技术差别,防水透湿织物可分为:     

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芳砜纶纤维的四大用途芳砜纶纤维属于对位芳纶系列,学名为聚苯砜对苯二甲酰胺纤维,系由44二氨基二苯砜,33二氨基二苯砜和对苯二甲酰氯的缩聚物制成的纤维。纤维强度为3.0-4.5g/d;伸长率20-25%;初始模量为760kg/mm2;比重为1.416g/cm3。由于芳砜纶既有对位又有间位的结构,大分子链上又有砜基存在,所以具有突出的耐热、耐燃性能,在300℃热空气中加热100小时强力损失小于5%。此外,还有较好的电绝缘性和抗辐射性能。1.防护制品:由于芳砜纶纤维没有熔点,在400℃以上高温下分解,但不熔融,不收缩或仅呈微小收缩;离焰后立即自熄,无阴燃或余燃现象,适…     

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短程纺纱工艺和产品特性掀起了纱线和纺织品生产的革命。 短程纺纱与传统纱相比,短程纺纱线强度提高了25％,伸长率增加20％,生产能力提高50％;使用乌斯特(uster)方法测的毛纱率减少30％。85％以上的短程纺纱线,因条干不匀率(CV％)降低及纱疵数减少,都可以达到上述的优良特性。拥有优良特性的短程纺纱线被称为Elite纱。德国绪森公司(Suessen)因而将他们的短程纺纱系统命名“Elite纺纱系统”。短程纺纱线的优异特性对纺织品的生产产生很大的革命性效果。在不久的将来将会获得更多的收益。瑞士立达公司已经销售近20万套短程纺纱锭子;绪森公司已售出30多万个Elite锭子。     

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美国Nyltec公司能够生产柔软性与高支纱线相当的双组分粗支纤维和纱线,他们生产的一种18旦双组分长丝具有与5～6旦均聚物纤维相似的手感。 Nyltec公司称他们生产的双组分粗支纱不但可用作家用装饰布,还可用作外衣用织物,比如茄克衫、外套、运动衫和围巾等,也可作针织用纱。此外,该双组分纱还可采用挤压设备被加工成粗旦地毯纱。 Nyltec公司在专利中指出,这种双组分纱的中心部分是聚丙烯纤维,外面包裹着尼龙外皮,涤纶也可用作该纤维的外层。在一种双组分粗支纱中,尼龙6外皮占     

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2001年1月份在法兰克福的家用纺织品展览会上,意大利的Saluzzo Miroglio制丝厂开发展出了一系列新的涤纶长丝。这种Mirhon涤纶丝由于使用改性原料而生产出特种戡面的长丝系列。Mirhon“玻璃”丝(纤维纤度78-157分特),是一种特光亮的聚合体生产出来的,因为有长方形的截面,更增加了光亮程度,从而使织物有“光亮放射”效应。另一种重要的开发是超级无光丝,因为它截面的不规则成形像植物一样,使织物呈现棉织物一样的外观。这些开发都是当前市场趋势需要的。     

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一种新型化纤仿毛服装面料最近面市,这种采用化纤仿毛特种变形纱纺织的面料,不仅具有羊毛织品的优点,还可水洗、免熨烫。该成果使我国化纤仿毛技术产生了质的飞跃,并于近日获得了国家科技进步一等奖。 据担负这项研究任务的解放军总后勤部军需装备研究所所长周国泰介绍,“化纤仿毛”是从形状和性能上用化纤丝模仿羊毛,从而达到以合成纤维代替羊毛的目的。这项研究成果曾是许多国家多年来致力于攻克的一项科研课题。张建春等研究人员采用特殊的仿丝工艺合成具有皮芯结构的特种变形复合纱,外层是异型截面的低收缩率长丝,内层是不同截面的高收缩率长丝,具有     

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中科院日前宣布推出第一个技术品牌--暖卡,通过战略联盟和技术品牌推广将“技术”转化为“标准”,并以此探索高技术的推广模式。 所有高档弹性内衣都把杜邦公司的Lycra纤维标志打在产品最醒目的地方,而我国到目前还一直没有     

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DSM公司扩大Dyneema PE聚乙烯丝的生产 高性能高强度PE丝的生产商,荷兰Heerlen的DSM BV公司将扩大生产,建造第4条生产线(生产能力600吨/年)。DSM这项投资是为了克服目前三条生产线的瓶颈现象。第4条生产线今年年内投产,2001年即可增产400吨。 DSM也在扩大Dyneema UD(用在个人防护设施和车辆的防护板方面)。第二条400吨/年的生产线已在美国建设,预计在2001年10月投产。 这些扩建工程总投资为千万欧元。DSM也已经开始在美国进行一项Dyneema纤维的工程设计研究,将在     

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在纺纱过程中梳棉机针布磨损问题直接影响产品质量的稳定。如何延长针布使用寿命,保证产品质量稳定是值得研究的问题。瑞士立达公司“IGS-classic”在线自动磨针装置可在梳棉机运转时自动控制对锡林及盖板针布进行磨砺,从而解决延长针布使用寿命、减少磨针而停台的时间,使梳棉机产量、质量处于稳定状态,是一项重要改进。     

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苏州作为我国重要的丝绸面料产销基地，近几年来积极进行丝绸新产品的开发工作，目前已经推出了环保免烫丝绸等新产品。 一、环保免烫真丝绸。该面料通过对纤维弹性模量、纤维线型、组织结构的综合研究而开发，采用环保免烫整理剂，以独特的整理工艺进行化学整理而成。其外观挺括，手感丰满，悬垂性好。经检验，免烫性能达3，5级(按AATCC标准)，产品缩水率簇3%，水洗30次，免烫级数仍达3级，完全符合环保要求。     

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该项目根据市场需求,从1995年开始研究软化点在60℃左右的特性功能性高分子材料。这种材料的特点是在软化点下可随意变形,制成所需的模型,室温冷却后,成为坚硬的模型体将变形态固定下来。由于软化点低,人体可以承受,因此它是医疗上制作人体模型的极好材料。 这种新型高分子材料是运用现代高分子物理学理论和高分子合成和改性技术,通过大分子的分子组合和排列,设计大分子结构模型,使大分子的聚集体在常温范围内,具有塑料的特性,即形状稳定性,在软化点下具有可随意变形性。经过大量的研究,我们已经完成实验室阶段的研究工作,并正在进行该材料的商品化生产工艺研究,以最终满足医疗界对该材料的需求。 该种特性的材料具有固型容易、硬度适宜、强度高、拉伸倍率高、柔韧性好、操作简便、无毒等特性,是一种     

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位于纽约的美国Bristol-Mgers Squibb公司已开发成功可用作创伤敷料的吸收性复合纤维。该纤维的基础物是不溶于水的藻酸盐,其含量为10-50％,另一种多糖则分散在藻酸盐中,它的含量至少应为40％。据说,复合纤维的研制成功克服了用于伤口处理的其它吸收性纤维制造过程中加工困难及费用昂贵的问题。 Bristol-Mgers Squibb公司认为作为基质的不溶于水的藻酸盐形成了复合纤维的一个分子骨架,使其它多