日照钢铁高炉泥炮回转液压控制系统改造及维护实践

文章分析了照钢铁15#、16#高炉炉前泥炮液压系统在调试使用过程中出现的运行问题,介绍了其设计工作原理,并根据使用情况发现设计需改进完善的地方,提出了有效的改造和维护措施。     

液压在线监控系统在步进梁液压系统中的应用

以步进梁液压系统为切入点,分析其对经济发展的重要性,探讨液压在线监控系统在步进梁液压系统中的具体应用,切实提高液压系统运行可靠性,确保工业生产稳定性,为经济发展贡献一份力量。     

轧钢厂液压系统冲洗技术探讨

轧钢厂的液压系统属于高压系统,液压系统在安装过程中不可避免受到各种杂质的污染,包括原始管路内的杂质、管件打坡口产生的碎屑、焊接过程中产生的焊渣等。做好液压系统的冲洗工作,可以将杂质清除到要求范围以内,保障液压系统的正常运行。文章结合鼎信科技1780热轧厂的工作实践,介绍了轧钢厂液压系统冲洗的意义、冲洗的方法和冲洗中的注意事项,对新建轧钢厂的液压系统冲洗工作有一定参考价值。     

电液控制技术在综采液压支架上的应用

分析综采工作面液压支架电液控制系统的组成、控制方式以及特点,简述了4种国内外主流电液控制系统产品的特点和液压支架电液控制系统中电源配置对整个系统的工作稳定性和可靠性的影响。     

液压油污染分析与控制

为了提高液压系统的工作可靠性和安全性,降低系统的使用、维修成本,就必须对液压油的污染控制给予高度重视,采取有效措施。文章分析了可能造成液压油污染的原因,污染对液压系统的危害,控制污染的思路和措施。     

探析振动压路机减小振液压冲击方法

在影响液压系统的可靠性和性能稳定性诸多因素中,液压管路中的液压冲击是仅次于污染的第二大因素,因此研究液压系统的液压冲击显得尤为重要。文章对液压冲击产生的原因及物理过程进行分析,重点提出减小起振液压冲击的方法,减小启动惯性力消除液压冲击,电磁溢流阀减小液压冲击峰值,蓄能器减小起振液压冲击等减少振液压冲击方法。     

角钢数控生产线液压密封的优化设计

角钢数控生产线是电力铁塔加工企业的主要设备,设备的机械加工单元都是以液压为动力的,所以液压系统的密封设计就成了整体设计成败的关键。文章根据实际工作情况和国内密封件生产市场的情况,对角钢数控生产线液压系统的液压缸密封进行了优化设计,合理选择密封件,达到了密封件使用寿命长、降低维修率、从而提高整台设备效率和性能的效果。文章的设计方法和过程为同类设备的液压密封提供了可借鉴的实践依据。     

浅析EBZ160悬臂式掘进机液压系统的维护工作

近些年来，随着我国科学技术水平的不断提高，工业发展步伐的不断加快，我国在掘进机工业发展上早已取得了一定的成绩。尤其是EBZ160悬臂式掘进机的研发，极大的满足了煤巷或半煤巷以及软岩的巷道掘进工作，在生产中实现了连续截割、装载和运输作业要求，成为煤矿生产中不可或缺的重要机械设备。而液压系统正是EBZ160悬臂式掘进机实现上述功能的关键结构。所以，加强对EBZ160悬臂式掘进机液压系统结构的了解，做好EBZI60悬臂式掘进机液压系统的日常维护工作，对延长机械寿命，增强机械运行的可靠性有着十分重要的作用。本文笔者即结合个人实践工作经验，对EBZ160悬臂式掘进机液压系统的维护工作进行粗浅的分析，以供参考。     

高炉炉顶液压控制系统适应性改造探讨

本文通过分析莱钢股份炼铁厂3#750m3高炉炉顶项采用PW紧凑型串罐式无料钟炉顶,研究高炉炉顶液压控制系统适应性改造,以提高高炉炉项液压控制系统运行稳定性.     

浅谈液压机械设备常见故障的预防和维护

随着生产自动化水平的不断提高,液压系统在现代机械设备中的应用越来越广泛,极大地提高了机械设备运行的效率和稳定性,体现出巨大的技术优势和广阔的发展前景。为确保液压机械设备稳定运行,发挥最大能效,延长使用寿命,就必须加强对液压机械设备的保养与维护。本文主要对液压机械设备运行中常见的故障问题进行了分析,并提出了故障预防和保养维护的措施。     

宣钢炼铁厂2~#2500m~3高炉出铁场烟尘治理

高炉出铁在排放渣铁过程中产生大量烟尘会对大气形成严重污染,炼铁厂2#2500m3高炉出铁场除尘系统在治理出铁场烟尘污染的实践中,取长补短,在工艺技术、设备选用等方面不断创新,使出铁过程中的烟尘排放得到了有效控制,较好地改善了生产现场环境。     

MQC-75型清仓机液压系统油液污染分析与控制

本文着重分析了液压油污染后直接影响着液压系统工作质量的主要原因在于机械性磨损和腐蚀。如何有效控制液压油污染,确保液压系统的工作可靠性,针对MQC-75型清仓机液压系统具体情况进行分析,提出了油液污染控制措施。     

浅谈高炉铸铁冷却壁制造质量的控制

高炉施工作业是钢铁工业铺展推进的关键表现途径之一,而高炉冷却壁则是保障高炉铸铁作业系统推进实施的关键性流程环节,这其中尤以冷却壁的制造处理的要求质量最为严格精细。进一步加强细化冷却壁制造工艺的流程步骤,稳步提升冷却壁整体质量等级的技术水准,进而有力保障高炉铸铁施工作业的安全、稳定、长效发展。     

热风炉自动控制系统的分析与实践

本文阐述了热风炉自动化控制系统中的设备,工艺和流程相关控制的要求,研究了其自动控制系统的实施步骤,以实际工作经验为例,提出了解决相关问题的措施和办法,为同行在解决此类问题时提供了相关参考。     

高炉料车主卷扬的变频控制

高炉主卷扬上料系统为整个高炉电气控制系统的核心设备,负责原料的输送。对卷扬系统采用高新技术进行合理控制与优化是现代钢铁工艺领域的一个重要课题。本次卷扬系统的设计以6SE7系列变频器作为传动部分的核心控制部件,并与主控PLC自动化系统紧密结合使用,从而使系统更稳定,操控更灵活。     

液压支架电液控系统安全使用及故障分析

液压支架电液控设备在峰峰集团梧桐庄矿的推广使用,不仅提高了工作效率、减轻了劳动强度,而且安全系数得以提升。该矿使用的北京天地玛珂公司生产的SAC型电液控系统,控制方便、灵活、协调、安全,实现了控制功能与工作面条件、生产工艺要求的较好配合。本文根据操作实践,分别对电液控系统安全使用和系统故障处理进行了简明阐述。     

浅谈高炉冶炼炼铁技术

高炉炼铁工艺发展了几百年了,其技术已经达到一定水平,但是二十一世纪面临着新的问题,高炉炼铁也需要重新科学合理制定钢铁厂产能,然后再确定高炉的数量和容积,同时,采用合理的炉料结构,从而提高铁水质量,促进资源的充分利用。当代高炉炼铁技术中存在一些问题,需要认清,从而针对性的解决。     

液压系统的油液污染监测与控制

本文通过对油液污染问题的探讨,寻求对油液污染的控制措施,使得系统油液的污染度与重要液压元件的污染耐受度之间达到一定平衡,从而使元件的寿命和可靠性得以保证。着重分析了液压系统污染控制与系统监测问题,以期望能为维护液压系统正常工作提供一定的指导和借鉴作用。     

西门子冗余PLC系统在高炉中的应用

本文以具体实例讲解了西门子冗余PLC系统在高炉中的应用,讲述了西门子冗余PLC的系统构成、特性、软硬件组态、故障处理等,同时详细叙述了高炉的数据通讯和故障处理过程。     

平衡阀在供热系统运行调节中的运用

水力失调是影响供热质量的因素之一。供热系统运行中,因水力失调造成的距离热源远近或楼层上下的不同用户出现过冷或过热等异常现象,运用平衡阀调节,达到了设计的水力工况,保证了供热系统的稳定性。