HP1003型磨煤机整体提效节能改造

某电厂制粉系统为中速磨煤机正压直吹式制粉系统,配用HP1003中速磨煤机。磨煤机在长期运行的过程中,存在煤粉细度和均匀度不理想的情况,后期进行了2#机组制粉系统改造。改造内容主要包括将磨煤机的原静态分离器改造为新型旋转式分离器,并将磨煤机内部流场进行合理优化。根据改造前后磨煤机制粉系统性能对比试验,得到了分离器转速与煤粉细度的关系曲线、煤粉均匀性和磨煤机最大出力等,试验结果对同等磨煤机的改造具有指导意义。     

ZGM型中速辊式磨煤机拉杆密封的结构改进

铜山华润电力有限公司2×1000 MW超超临界机组安装北京电力设备总厂制造的ZGM133N型中速辊式磨煤机12台,配套Atos公司的液压加载系统。投运后磨煤机的加载拉杆密封频繁泄漏,并造成拉杆轴颈磨损断裂,分析密封失效原因并进行技术改造。     

合山发电公司打响3号机组大修“攻坚战”

正65天的检修工期,涵盖汽机、锅炉、电气、化学及热工6个专业,包括锅炉"四管"检修、炉顶密封改造、燃烧器改造安装、煤粉分配器改造、磨煤机衬瓦改造、汽轮发电机组解体大修、汽封改造等454个检修项目。这就是合山发电公司这个炎炎夏季提质增效的重头戏——3号机组A级检修。面对时间紧、任务重、标准高的3号机组大修工作,如何安全、优质、高效地完成任务,     

水环泵机械密封失效分析与改造

某炼油厂常减压蒸馏装置三顶气水环泵机械密封故障频繁。通过对泄漏机械密封的拆解、分析，找出了机械密封失效的原因。结合现场实际条件对机械密封进行了改造，改造后运行良好。该方案可适用于该装置工艺流程中的水环泵，具有运行稳定、安装简便、使用寿命长的特点，对炼油生产装置中其他易泄漏机械密封的改造具有一定的借鉴意义。     

提高MPS型中速磨煤机效率分析及解决方案

为了提高中速磨煤机出粉能力,从固定碾磨角度、增加碾磨面积和优化喷嘴结构等3方面进行改造。利用有限元对改造的辊架结构做了进一步强度分析,验证其强度可靠性。对改造的中速磨煤机进行调整试验运行,运用统计分析工具和对比分析法,得出了改造后出粉能力提高14%的结论。     

MPS型磨煤机出力改进与应用

炼铁制粉系统中速磨煤机在长期连续满负荷运转状态下出力不能满足使用要求,在不改变设备主体结构的前提下,实施固定磨煤机的碾磨角度、增加碾磨面积、优化喷嘴结构等改造措施,改造后运行效果良好。     

耐腐蚀泵机械密封的改造

在兖矿鲁南化工有限公司醋酸丁酯装置中采用的蒸发器循环泵,其输送介质腐蚀性强,机械密封在泵运行中出现易泄漏,使用寿命短的问题。经对其机械密封泄漏原因进行分析后,将该泵的C8B型机械密封改造为Z/H R 2型机械密封,解决了该泵机械密封易泄漏的难题,改造后的机械密封使用情况良好,保障了设备的长周期运行,为装置能够平稳的运行奠定了良好的基础。     

600MW超临界机组磨煤机提高出力改造

随着燃煤价格的升高,燃煤机组低热值煤掺烧开始推行,燃煤发热量降低,燃煤量增加,磨煤机出力不足的问题开始显现,某电厂ZGM113G大型中速磨煤机经过理论分析、方法比较、改造试验,采取提高转速提高出力的改造方式,取得良好效果。     

ZGM123中速磨煤机检修优化与改造

介绍了天津大唐国际盘山发电有限责任公司磨煤机的检修优化的实践和研究,磨煤机的检修优化首先是要基于点检定修的深入开展,通过点检定修确定合理、经济的检修周期;其次是通过采用先进的工艺技术对设备进行改造,从而减少磨煤机大修时的检修工作量和备件消耗,达到检修优化。     

富气压缩机密封结构改造

改造VH-307富气压缩机轴封,将原浮环密封改造为干气密封结构。改造后的密封及密封系统应用于催化裂化装置,密封效果良好。一套双端面干气密封系统投资60万元,各项合计每年可节省135万元。     

MPS190HP-Ⅱ型中速磨煤机加载架支架改造方案应用与研究

介绍了磨煤机加载架原部件和改造后部件的装配方法,在分析原构件与改造构件的受力情况的基础上,给出了加载架支架和定心支架改进方案,对改造前后经济性进行了比较。     

壳牌煤气化装置磨煤机氮气管线的改造

研究了壳牌煤气化工艺中磨煤机停运检修隔离、恢复频率,磨机低压氮气需开关手阀的个数,如果隔离的手阀发生内漏将使低压氮气进入磨机将对检修人员生命安全造成巨大威胁。通过以上几点研究提出了改善磨煤系统安全隔离方式,通过改造后的相关数据表明,对磨煤机氮气管线的改造,对磨机检修环境安全提供了保障。     

烷基化装置循环泵机封内漏原因分析及处理

乙氧基化装置是一种批次生产装置,根据迪斯美巴拉斯特的"增强型回路反应器"基础所设计。针对釜底部萃取液输送泵的机械密封寿命短、泄漏频繁和检修率高的问题,分析导致该泵机械密封泄漏的原因,结合生产现场实践,分别对该泵机械密封的选型、机械密封冲洗方案以及辅助密封材料方面提出相应解决办法。改造后机械密封使用寿命显著延长,实现长周期运行。     

西津电厂2号水轮机转轮叶片密封材料应用探讨

通过对西津电厂水轮机转轮叶片密封装置使用中存在漏油问题的分析,提出如何应用新型密封材质HRBR解决叶片密封漏油问题。新型HRBR材料在西津电厂使用及运行效果得到了有效验证,该密封材料的成功改型,为同类型设备的改造有一定的借鉴意义。     

螺杆压缩机干气密封改造

通过分析解析气回收螺杆压缩机原机械密封现有问题,并根据压缩机实际运行工况,对原有密封进行改造并最终确定了干气密封改造实施方案。本文针对解析气回收螺杆压缩机干气密封及机械密封的优缺点进行了详细阐述。     

干气密封在液力透平上的改造及应用

介绍加氢裂化装置液力透平干气密封的改造及使用情况,阐述干气密封的工作原理、运行监控系统及操作注意事项,对高压、高速热油泵密封的改造及长周期使用具有借鉴意义。通过密封改造使液力透平成功运行,为加氢装置高压系统液相控制增加了安全措施,还达到了节约电费的目的。     

液力透平机械密封改造

液力透平机械密封结构及2次改造过程,对机械密封的拆检情况进行详细分析;通过及时有效的机械密封改造,为以后的安全生产奠定了坚实基础。     

炼油厂焦化装置柴油泵与回流泵机械密封改造

炼油厂焦化装置柴油泵与回流泵机械密封,频繁出现泄漏超标现象。分析泄漏原因,认为是波纹管内焦粉堆积,使波纹管失弹、端面磨损与密封局部过热所致。提出将密封改造为串联式机械密封,辅助系统改造为PLAN32+53A方案。     

丁二烯螺杆压缩机轴端密封的改造

分析了丁二烯螺杆压缩机原轴端密封失效的主要原因,决定采用先进的轴端密封(流体动压碳石墨浮环密封和油膜润滑非接触式机械密封组合结构)对密封系统进行改造.改造后的应用结果表明,新型组合式密封结构彻底解决了原轴端密封泄漏严重、使用寿命短的问题,保证了装置的安稳、长周期运行.     

浅析一种新型高温油泵机械密封的应用

本文介绍了某炼油企业减粘装置高温油泵机械密封的改造实践。一种新型串联的机械密封的结构与工作原理，并阐述了机械密封改造前后的运行对比。