CW61100A车床主轴锥孔磨削偏差问题的解决

我厂在M1450A万能外圆磨床上磨削CW61100A车床主轴锥孔,用涂色法检查发现,锥孔贴合度不均.为此,笔者在现场观察发现磨削的火花异常.通过检查发现,内圆磨具刀杆中心比工件旋转中心高     

磨屑厚度对磨削过程的影响

磨削加工是最精密、最重要的加工方法之一,也是最复杂最难理解的一种工艺过程。 从生产实践中发现,磨屑厚度是影响磨削过程的主要因素之一。过去我们是将砂轮视为齿数极多的铣刀,然后按铣削过程的特点求出磨屑厚度。实际上,铣削过程和磨削过程是有着本质区别的,为了更好的揭示磨削过程的真实情况,本文利用已知的磨削参数从磨屑体积入手求出磨肩厚度,从磨削比能入手求出磨削功率和磨削力,从而分析磨屑厚度对磨削过程的重要影响以及对生产实践的指导意义。 由于磨屑厚度对于磨削过程的重要,那么对于不同的磨削情况研究磨屑厚度对它的影响是非常必要     

液体静压内圆皮带主轴

一、前言不断提高加工质量并使质量日臻完善,这是轴承制造业的努力方向。对轴承产品质量起重大影响的则是高精度主轴。主轴的精度和寿命主要取决于支承的正确设计。长期以来,轴承套圈内表面的磨加工质量问题一直是磨加工中最薄弱的环节。用滚动轴承的皮带轴或电主轴进行高精度磨削十分困难,光洁度低、寿命短是一突出的矛盾,严重影响精密轴承的质量和产量。因此,开展高精度、长寿命内圆主轴的研制至为重要。洛阳轴承研究所经过多年研究,与上海滚动轴承厂共同研制成了一种通用式液静压内圆     

瓦楞辊性能研究与应用（四）

六、关于瓦楞辊制造中的注意事项瓦楞辊的制造主要是楞型的制造、热处理及强化处理。本文主要提及楞型制造的几点注意事项。就目前国内外的制造方法，一般是粗加工和精细加工两部分完成楞型的制造。粗制楞齿有铣、刨和粗磨，而目前国内除台湾外，基本是粗磨齿型；精细加工方法基本上是采用精磨齿的办法。专磨齿型的工艺均比较成熟，工人的操作比较熟练，在这里只提几点工艺注意事项：１．金刚石滚轮（１）采用磨削方法加工楞型目前均采用金刚石滚轮，在金刚石滚轮设计和制造时要求精度比较高。在设计滚轮的图纸中H、t、R１、R２等几个关键…     

M1331磨床增加纵向微进给机构

在 M1331外圆磨上加工轴类、套类零件的轴肩面时,往往由于工作台纵向运动只能手摇粗进给(5.89mm/转,且无走刀刻度盘),所以,纵向磨削量的大小全凭操作工人的经验,观察磨削火花的大小来决定磨削量。这样做既把握不住被磨削零件轴向尺寸的准确性,容易造成零件的报废,而且对于一般操作工人来说,由于施加在手摇柄上的力不均匀,纵向进给量忽大忽小,易使砂轮损坏,并有一定的危险性。     

改进控制线路实现自动化

最近,我厂一车间在外协作业中需加工一个长1090mm、直径100mm的圆柱通孔。按工艺要求,后道工序为磨削加工,因孔深太长,目前我厂现有内圆磨床无法加工该产品。有关人员提出用车床代替内圆磨床进行加工,经试加工产品质量完全符合图纸要求。但在加工过程中,操作工人需要反复启停和倒、顺车,方能使工件往复运动(工件装在刀架溜板箱上),不但操作麻烦、工效低且不安全。如果将车床原控制线路     

封面广告说明

新型动静压轴承磨具及其供油装置是传统磨具的换代产品,是内圆磨床、万能外圆磨床、平面磨床和轴承专用磨床的最佳功能部件。由于用新型动静压轴承取代了滚珠轴承,使磨削精度、光洁度、生产效率和磨具本身的使用寿命均大为提高,是理想的内     

矩形花键轴内径定心直径的简易磨削

矩形花键联接的内径定心方式，一般用于精度较高的场合，对花键轴的简易磨削特别适用于维修或单件生产，利用工具磨可简易磨削定心直径，该方法简单方便、易操作，精度也能保证。     

设备维修文献索引(二)

飞.M645oA滚月磨末的改进齐齐哈尔第二机床厂赵启芳、单玉祥“机械制造》1983年第1期. 2.3A25。型内圆磨床液压系统的改造源陵21信箱廖良森、徐吉连《机械制造》1983年第2期. 3.减小螺纹磨床共振的简法太原汾西机器厂李汝常《机械工艺沛》1983年第1期。 4改装M8352凸轮轴磨床磨削细长轴浙江绍兴外贸汽车大修厂奕永兴《饥床》1983年第1期. 5.Mll3外圆磨床液压冲击爬厅的改进夏良朋《机床”1983年第一期。 6.C534JI立式车床变速系统的改进吉林重型机器厂靳文昌《机床》1983年第1期. 7.螺纹磨削波纹和烧伤原因及预防一电子土业部十院精修队…     

HHT三头盘丝平面螺纹内圆磨床电气调速系统改造

介绍HHT三头盘丝平面螺纹内圆磨床工作原理，针对磨削平面螺纹出现的质量问题，改造机床电气调速系统，重点阐述PLC编程和实现方法。     

外圆磨削加工表面质量分析及对策

外圆磨削加工中，工件经常会产生各样的表面缺陷，如表面波纹、螺旋形走刀线、表面划伤、烧伤、拉毛、鱼鳞状痕迹等。从机床、砂轮、操作工艺和磨削用量4个方面分析和研究，可采取不同的排除方法。     

M7120A平面磨床改装静压磨头后磨削振纹的消除

我厂近几年来先后将四台普通平磨改装了静压轴承,其节流形式为小孔节流。M7120A 型平磨改装后的磨削光洁度,在低速磨削时可达▽11,高速磨削可达▽10,并消除了肉限可见的振纹。垂直进刀量可达0.4～0.5毫米而不产生抱轴现象。经过生产实践,证明效果良好。但在初期改装中,由于经验不足,随着磨削光洁度的提高出现了磨副振纹,因此,必须在提高磨削光洁度的同时消除磨削振纹。产生应磨振纹的原因是很多的,现分述如下:1、来自静压系统油泵的影响一般静压系统油泵采用叶片泵,其流量     

回家的路,你找得到吗?

山里有个男孩长大了,他要到外面的世界去,山里到外面没有路,他也没有钱,有的只是茫茫的大山,茂密的树林。男孩想了又想,找来一把斧头放在石头上磨了又磨,妈妈问他磨斧头干什么?他说:"砍树,开路。"妈妈又问他砍树开路干什么?他满怀豪情地说:"我要到山外去!"     

龙门刨床改刨磨两用

将龙门刨床或单臂落地式刨床增设磨头,同时精化其导轨,是能够代替导轨磨床来满足普通机床导轨修理要求的。改装刨床成刨磨两用,有两个问题较难处理。其一为磨屑、灰、砂的防护;其二是一般磨头部件体积和重量较大,操作不便。1966年始,我厂龙门刨床(B210)即增设了磨头,作刨磨两用。每年大修金属切削机床25～30台,从床身导轨,工作台导轨,直至普通车床的大中拖板导轨,均以磨削方式修复其精度,大大地降低了机修工人的劳动强度,缩短了修理周期。     

改装MZ204内圆磨床为轴承滚道磨床

82年初,国家要求我厂生产部分进口滚针轴承,我厂承接了 NK12/12轴承的试制任务,其首要和关键的问题是轴承滚道的磨削加工在国内尚无标准机型可选用。我们在技术调查和精度测定的基础上,拟定了对 MZ204内圆磨床进行改装的方案,并在较短的时间内完成。改装后的机床既保留了原机床性能,又解决了磨削 NK12/12等     

5G674环行分配器在MBD-215数显内圆磨床上应用

MBD-215数显内圆磨床的磨削进给量由 BDK-2步进电动机控制箱控制。此控制箱由十块分立元件印刷板组成。其电路有稳压电源、环行放大器、脉冲发生器、计数、译码与门延时电路等。由于控制箱使用了大量的电阻电容器、晶体管,其逻辑电路焊点多,     

新机集团新乡市派美柯精密机械有限公司

MM10100无心磨床适用于各种圆柱零件，环形零件的通磨磨削加工，也适用于各种成型回转体零件的无心切入磨削加工。     

用模糊数学方法比较金属可磨削性

金属可磨削性是金属被磨削时所表现出来的难易程度。金属可磨削性表现在许多方面,如磨削比、磨削力、砂轮磨损、金属去除率,功率消耗、加工精度、表面质量和磨削温度等,这些都可认为是评价金属可磨削性指标。出于不同的目的,往往要侧重于其中几个方面,如高效磨削时,主要考虑金属去除率、砂轮磨损、磨削比、磨削力、功率消耗等;高精度磨削时,主要考虑加工精度和表面质量、磨削温度等。在金属磨削中,每一种金属材料对可磨     

磨削切入弹性退让的控制

本文提出了一种控制磨削过程中弹性退让的新方法。这种方法采用自校正控制算法以控制砂轮电机的定子电流。它为离线自适应控制用于磨加工,提高磨削精度提供了基础。     

基于虚拟仪器的磨削加工声发射监测系统研究

介绍基于虚拟仪器软件平台，声发射(AE)监测系统对起源于磨削加工过程中，砂轮对工件的磨削和修整砂轮接触时超高频率信号进行监测。建立磨削加工过程中的声发射(AE)信号与机床及砂轮磨钝之间的非线性关系，根据磨削加工过程中的AE信号变化，实现在线控制关键的磨削参数、消除空程、自动反馈碰撞状况及砂轮修整监测。