透平膨胀机检修应注意的问题

PLK-23/2.03-0.17型透平膨胀机是750m~3/h高纯氮空气分离装置上使用的设备,在我国多家玻璃厂广泛使用。该机转子采用气体静压轴承,转速高达27500r/min,制造、装配精度高,装配难度大,若达不到装配要求,就容易出现故障。 通过几年来使用、维修及与厂家研讨,摸索出了该机的检修方法。现将检修中应注意的几点问题总结如下: 1.拆卸时的注意事项 (1)拆卸时,要通入0.2～0.3MPa的干净空气(所含杂质的     

自行维修您不得不注意的问题

前面说到了维修的工具,下面咱就得说说自行维修时应该注意的问题。广大的司机朋友,可能有很熟练的驾驶技巧和驾驶经验。但是自行维修,您很有可能不太精通。自行维修不像去专业的维修厂那样,都有专业技师为您服务,您大可不必去了解维修的注意事项,但是您用车不可能总是去维修厂去维修吧？所以,您在进行自行维修时,应该注意以下七点:一要保持场地清洁。您想啊,一辆车由大大小小多少个零部件组成,并且其中许多精密零部件怕脏污,而小零件又容易遗失。所以,您自行维修前,首先要保持场地清洁干净,并准备好放零件的纸板、木板和油盒,防止零件脏污、遗失。对拆卸下的零部件要认真进行清洗,并按拆卸顺序码放;在装配时不要将沙粒、污物带入总成内。     

Q616鼓形滚珠联轴器拆装工艺探讨

以链板运输机Q616鼓形滚珠联轴器检修为例,针对其大直径、大过盈配合的结构特点,在不影响联轴器自身材料特性及功能结构的条件下,通过对比、分析几种过盈部件不同的拆装方式,设计、制作拆卸工装对轴和轮毂进行分离,再对零部件进行测量、修配,最终采用油浴加热的方法完成过盈件的装配。通过鼓形滚珠联轴器检修,探索出了大直径、大过盈量部件拆装的工艺和方法。     

DS(O)-4000轴下部轴承改造

正1存在问题DS(O)-4000选粉机在运转过程中出现立轴下部轴承温度高,达到68℃系统保护跳停。机架整体及转子晃动大,下部4根拉杠有断裂现象发生。下部密封有漏油现象。而且检修时拆卸下部轴承繁琐,装配精确度高,且费时费力。2改进措施经分析认为,轴热膨胀改变了轴承工作时的游隙,安装时室外气温-10℃左右(冬季检修),选粉机启动后立轴、轴承等逐步升高到30℃以上,钢材膨胀系数按1.2×10-5/℃计算,所以4 m长轴的膨胀量为1.92 mm。检修前所有轴承型号22240CCk/w33配有轴承     

铝铸轧机轧辊轴承损坏原因分析与改进

以铝铸轧机轧辊轴承为对象，通过对损坏部位的现场调查，从结构设计、材料、装配要求、使用环境等方面分析铝铸轧机轧辊轴承的损坏原因。通过改进设计、材料，完善提高装配要求及维护保养等措施，有效解决轴承损坏问题，延长轴承使用寿命。     

大缸径立式拆装机的研制与应用

大缸径立式拆装机通过电液联动控制和棘轮摆杆液压钳动装置等,解决了液压缸导向套因螺纹锈蚀严重而无法拆卸的难题,以及卧式拆装机待拆装件与装夹卡盘不同心而造成的配件损坏等问题,有拆卸钮矩大、扭矩调节灵活,操做方便等特点,大大降低了工作强度,提高了拆卸和装配效率。该设备也可以用于液压支架立柱千斤顶导向套装配时的螺纹旋紧和拆卸。     

降低高线粗中轧辊轴承消耗的措施

1．轧辊轴承的装配（1）组装标准。轴承组装完毕后，要整体测量轴向游隙，控制标准为新轴承0．45—0．7mm，再次使用的轴承特殊情况下可放大至0．45-0．8mm。要求锁母和轴承压盖将内外套压紧，防止“爬行”。通过增减轴承外套压盖垫片实现游隙的调整。     

污泥液压输送系统活塞式液压缸大修

1.液压缸拆卸注意事项(1)将液压缸停在一个易拆卸的位置再断开电源,拆卸联轴器及橡胶活塞头。(2)拆卸与液压缸连接的油管,将液压缸进、出油口进行密封处理。(3)从主机拆下液压缸时,应注意保持液压缸平稳,防止液压缸滑动或转动,以免伤到人员。拆卸活塞和活塞杆组件时,同     

巧取轴承外圈

当更换轴承时,在遇到轴承外圈(因轴承损坏严重)被卡在轴承座内无法取出的情况下,可用如下方法。 按图1、2、3、4制作件1、件2(方垫块)、件3及有关螺钉等,对件1要求能倾斜放入外圈内,平放时又不能拉出。零件的大小尺寸(包括螺钉的大     

简易盲孔轴承拆卸装置

拆卸装置(图1)由弹性档圈4、拆卸螺母5及螺栓1构成。为了在拆卸过程中减小阻力,螺栓的头部可磨成90的锥面。使用时,先将拆卸螺母放入轴承空档6内,然后再装弹性档圈4。弹性档圈进入轴承空档后会自行胀开,其外圆表面紧贴空档6四周,最后只要将螺栓1在拆卸螺母内旋紧,即可将轴承外壳平稳地顶出轴承座。此装置中,弹性档圈为关键件(图2),为了保证它进入空档6后能紧贴D_2四周,建议取:D_1=1.02D_2 (1)     

拆卸盲孔轴承的专用工具

我们设计了一种拆卸盲孔轴承的专用工具(见图).使用时先将两件对称的弧形拉钩1放入轴承座孔内,再将筒管2伸入两拉钩之间,用螺钉将拉钩和筒管紧固成一体,然后可用一螺栓3旋入筒管的螺孔中(当拆卸座孔外端的轴承,螺栓长度不够时,可在筒管头端垫入一直径略小于筒管孔径的短轴),这时只要用板手旋动螺栓,盲孔轴承座中的轴承即可拉出.     

2300型压裂车变量泵损坏原因分析及改进

分析2300型压裂车风扇液压系统故障成因,针对变量泵花键轴及轴套失效问题,分别从硬度、安装形式、部件结构等方面开展分析研究,找出变量泵花键轴与轴套之间的固定方式是主要原因,同时改进部件结构、装配方式,解决液压变量泵频繁损坏问题的同时,提出风扇液压系统使用维护注意事项。     

高压电机综合故障的分析与处理

JK133—2、6kV／290kW高压电机，因轴瓦烧损停机，同时进行例行检修，更换轴承、轴承套及转子抽芯三项。装配完毕空试电机时，后端(轴伸端)轴承温升较快并超过最高允许值70℃，且还有上升趋势，振动强烈。用简易测振仪DZ-5测出电机前后端轴承振动值，分别在垂直V、水平H、轴向A三个方向测试，数值如表1a。     

延长滚动轴承寿命

除非采用正确的使用、保管、安装的方法以及随后的维护方法,否则轴承不能长期工作。这些因素都能缩短——有时是急剧地——预期的轴承使用寿命。轴承故障通常与润滑或装配不当及诱发因素有关。大多数主要轴承厂提供检查鉴定的技术帮助和有关轴承使用时损坏情况的报告。 各种故障类型的百分率依起因而不同,但一般是70％由于润滑与装配,20％由于诱发因素,10％由于轴承已达到疲劳极限或设计寿命。     

巧装空压机气缸活塞环

我厂有W型 6m~3/min六缸二级空气压缩机3台,每台有4个一级压缩气缸和两个二级压缩气缸。由于设备本身工作条件差、温度高、积碳多,需要定期进行清洗、检修,为此要经常拆卸气缸。 气缸拆卸容易,但装配时就有一定难度了。因为在组装气缸前必须先把曲轴、连杆、活塞、活塞环装配到位,然后才能一个人搬起重11.8kg的气缸套在活塞     

发电厂燃气轮机检修运行现状及改进策略

发电厂燃气轮机主要由国外进口，设备的价格较高，技术应用要求繁杂，设备故障或零部件损坏多由外方厂家处理。燃气轮机日常运维检修工作，要根据发电厂运行实际情况转变工作模式，为日常检修、运行管理提供技术条件。     

轧辊磨床M84160主轴部件的修复

一、基本结构如图 1所示 ,M84160轧辊磨床主轴前后轴承均采用内部节流静压轴承。这种静压轴承没有外部节流系统 ,结构较简单 ,油路不易发生堵塞现象。装配时径向轴承不需要调节 ,调节推力轴承的间隙也很方便 ,与小孔节流和毛细管节流静压轴承相比具有较大的承载能力和刚度。二、主轴部件的修复1 静压轴承修复图 1　主轴部件基本结构示意图对静压轴承瓦采用分次研磨、抛光轴承内孔的方法 ,即先用铸铁研磨棒 ,后用氧化铝研磨棒 ,分次研磨 ,最后抛光。( 1)初研。铸铁研磨棒 ,采用M10～M14研磨粉和煤油进行初研。研磨时研磨棒既旋转又作微量上…     

水泵轴与轴上护套装配结构改进

在维修水泵更换前轴承时,必须首先拆下护套。由于护套与轴的接合面在运行中要保证密封性,因而原件配合间隙很小,加工精度很高,加上该件长期在水中运行的锈蚀作用,所以很难拆卸。每次更换前轴承时,都要将护套车去,并重新加工护套,维修时间很长。     

轿车电子仪表显示系统故障维修

1．检修注意事项 (1)轿车电子仪表比较精密，对检修技术要求较高，检修时应遵照有关汽车实用维修手册中的规定。     

冷缩过盈装配技术

机械制造和设备维修中常用的过盈联接有三种:压入配合、热胀配合和冷缩配合。压入配合对零件的光洁度要求比较高,一般需要▽8以上,零件在装配压入时容易产生变形。使用热胀配合时,零件的硬度和强度有可能因加热而下降,严重时甚至产生氧化皮和变形,并且对装配的操作技术要求十分严格。