石油装备业要走高端创新之路——访中国工程院院士顾心怿

我国已经是石油装备业大国,但还称不上强国。要提高国际竞争力,必须进一步解放思想、加强科技创新,走高端发展之路。顾心怿,中国工程院院士,著名石油装备专家,现任胜利油田资深首席高级专家。他长期工作在石油工程技术、设计研究的第一线,设计发明了链条抽油机和齿条抽油机,主持研制了"胜利1访谈人名片     

关于抽油机安装维修存在问题的思考

抽油机安装注意事项,如活动部位基本安装、支架、减速器、电机、附件及游梁的安装。维修方面的问题,如偏磨故障、减速箱浸透、曲柄销故障、控油机的安全、润滑剂的使用、游梁的安全措施以及抽油机日常维护。     

抽油机盘根盒漏油自动报警装置的设计

为提高油田带盘根设备智能化监测水平，避免安全事故的发生，设计一款抽油机盘根盒漏油自动报警装置。解析装置的组成、外观设计、工作原理、硬件电路设计，从用户登录模块、下位机、上位机程序设计3个方面入手，完成装置软件设计。应用结果表明，抽油机盘根盒漏油自动报警装置运行正常、可靠、稳定，各功能模块满足设计要求。     

烟片复烤机链条柔性张紧装置的设计

烟片复烤机在正常运行时,要求两侧链条始终处于张紧状态。链条使用一段时间后,因受拉力和高温的影响而变松弛。传统的张紧调整需要手动调节弹簧的位置,难以保证两侧同步。设计链条柔性张紧装置,通过气缸推动和接近开关定位来设置张紧力。复烤机启动时能自动对链条进行张紧,停机时链条自动恢复自由状态。链条不会始终处于受力状态,延长了使用寿命,降低了劳动强度。     

抽油机吊绳扶正器的研制与应用

抽油机是油田采油常用设备,抽油机正常生产中,常因抽油机安装质量、交变载荷等因素影响,使抽油杆发生偏转,毛辫子与抽油机驴头相互作用、相互磨擦,造成毛辨子断脱,存在严重的安全隐患.为了有效防止毛辫子打扭,自动调整抽油过程中产生的扭力问题,研制了抽油机吊绳扶正器装置.     

抽油机变频控制柜在采油管理中的实际应用探讨

随着变频技术的迅速发展,抽油机变频控制柜在采油管理中的实际应用也越来越广泛.现阶段油田开发过程中所引用的油井变频技术主要以抽油机运行特点为基础进行设计的,能够发挥控制能耗的作用,而且通过变频调速技术也在一定程度上提高机械采油的效率.因此本文将对抽油机变频控制柜的运行机理、游梁式抽油机电动机运行特点、油田电动机节能情况以及抽油机能量回馈智能变频控制柜的应用进行探析.     

游梁式抽油机平衡达标检测及自动调整

游梁式抽油机在一定的生产条件下调整好平衡达到标准后,随着油井本身地层供液和含水、含气等工况的变化使悬点负荷不断的变化,使抽油机平衡偏离行业标准.在游梁式抽油机上加装可自动调整平衡系统,实时自动检测抽油机平衡状况,自动调整平衡,使抽油机始终达到行业平衡标准.加装可自动调整平衡系统,使抽油机运行状态得到改善,节电增产效果显...     

抽油机皮带张紧装置可靠性设计与改进

结合采油现场,通过综合分析抽油机调整皮带操作流程的表现形式,提出了研制抽油机皮带张紧装置,优化皮带轮传动系统结构,改变现有抽油机皮带调整方式的设计方案.应用FMEA方法对张紧系统、支架系统和从动系统进行故障模式影响分析,确定了经济合理、满足现场需要的改进方案.经过可靠性试验筛选,研制成功了抽油机皮带张紧装置,在实现手动张紧皮带的同时,弹簧自动复位张紧装置能够动态调整抽油机皮带的张紧度,可靠性增强,现场操作效率大大提高,推广应用前景广阔.     

抽油机皮带断裂故障分析

1.问题南堡油田4号岛,主要使用塔式抽油机,抽油机最长连续使用时间3年,最短的才几个月,因4号岛为吹填孤岛,海洋环境风吹日晒老化明显、空气潮湿易腐蚀、发电供电不稳定,存在抽油机基础下沉、皮带老化开裂及内部钢丝锈蚀断裂、钢构及连接件腐蚀、大风天皮带抖动剧烈等问题,但皮带及连接构件断裂问题最为突出。     

简讯

<正> 由我院陈志杰、郑虎山副教授与盐山县沧海管件制造厂联合研制的“小半径急弯弯管机”产品及工艺获河北省1993年星火二等奖。     

链条跳齿故障的应急处理

1.现状介绍 我厂设备采用链轮链条传动的虽然不多,但却应用在主要生产设备上,如大型移动设备混匀取料机的双斗轮传动,混匀堆料机的动、控缆卷放传动及矿槽给料设备的圆盘传动等。在近十年的生产过程中,这些传动部位都不同程度地出现过数次跳齿故障,使生产无法正常进行。所谓跳齿,是链轮链条磨损到一定程度时常有的一种现象,它的表现形式是在传动时,链条     

延长冷拔机链条使用寿命的方法

柳钢无缝钢管厂20t冷拔机所使用的大链条,原来大修时整条更新,后改为视链条磨损程度而定,有时只对部分链板(节)更换,其余继续使用到断了再换链板。 随着生产规模不断扩大,产量逐年增加,链条的备     

抽油机减速机故障和井口盘根磨损的原因分析

笔者根据自身工作经验,首先指出了抽油机减速机的漏油方式及其漏油原因,其次,对抽油机井口盘根磨损原因进行了分析,并提出了相应的解决方法,从而保证抽油机正常有序的运行.     

润滑管理与应用(六)

第五讲链条的润滑与维护 链条在工业方面有长期和广泛的应用,常用的有传动链条、传送链条、举升链条和控制链条等.因为普遍接触自行车链条的缘故,很多人对工业设备链条的认识不足,觉得链条都是那么回事,对润滑与维护也漫不经心.其实不然,就以传动链条为例,像其他关键零件一样对设备的安全运转与连续生产十分重要,其润滑与维护也必须认真对待.     

节能案例研究48 油井抽油机智能节电器

胜利油田河口采油厂采油三矿共有 462口采油井 ,抽油机的电机用电约占采油生产成本的 1 3。因此 ,抽油机的节电工作对于降低采油成本、提高企业经济效益非常重要。为降低生产成本 ,采油三矿在抽油机上安装了抽油机智能节电器。抽油机智能节电器的特点由于抽油机是按油井最大产油量设计的 ,当油井处于中、低产期 ,抽油机的再装率下降 ,长期处于轻负荷的工作状态 ,抽油机工作效率降低 ,使原油单产能耗增加。抽油机智能节电器就是针对原油生产过程中的这一问题 ,专门为活塞式抽油机而设计的。其原理是抽油机节电器通过传感器实时监测抽油机的负…     

抽油机偏磨原因及治理措施

针对抽油机的偏磨问题,首先对抽油机的偏磨危害进行分析,对抽油机偏磨问题出现的原因进行深入研究,并提出治理抽油机偏磨问题的相关措施,为保障抽油机的安全运行奠定基础。研究表明:沉没度、抽汲速度、结蜡、聚合物以及腐蚀都是引起抽油机偏磨问题的重要因素,因此,石油企业需要从合理设定抽油机运行参数、对电机进行改进、定期维护杆管、采取清防蜡措施以及采取防腐蚀措施五个角度出发,采取多项有效措施,防止抽油机出现偏磨问题。     

探讨提高抽油机系统效率的技术措施

抽油机系统效率会对采油效率产生重要影响。针对提高抽油机系统效率的问题,结合抽油机的应用现状,首先对影响抽油机系统效率的相关因素进行分析,在此基础上,提出提高抽油机系统效率的相关措施,为提高原油开采效率奠定基础。研究表明:抽油机的系统效率主要受电动机功率、抽油机运行参数、工作人员操作水平、设备腐蚀以及冲程损失等五方面因素的影响,因此,油田企业需要从制定合理的工作制度、提高电动机运行效率、提高抽油泵运行效率以及加强抽油机管理四个方面入手,采取多项有效措施,全面提高抽油机系统效率。     

游梁式抽油机产液模型构建与应用方法研究

通过分析游梁式抽油机机械连杆结构和工作原理,研究了电机做功和游梁运动过程,以及曲柄平衡块在竖直方向的位置夹角与连杆受力关系,导出了游梁式抽油机功率与产液量关系,进而构建了抽油机周期平均产液模型.在此基础上,分别研究了线性方程加权法与超定方程应用方法,使周期平均产液模型可宽泛地适用于游梁式抽油机的开采过程.应用结果表明,...     

创新让采油工人更自豪——记全国技术能手、河南油田采油二厂高级技师景天豪

1月4日,景天豪创新工作室. 我用握笔杆儿的手,拿起一个盘根,放到景天豪发明的盘根切刀上,用力一压,一个盘根切好了,切口的角度、宽度均符合要求. 盘根是一种用于密封抽油机光杆的橡胶垫,类似于老式打气筒的活塞.每口抽油机需加10个盘根.抽油机运转一段时间后,盘根会磨损,需更换. 给抽油机加盘根之前,需用锯弓将盘根锯开口,要求盘根切口的角度为30度至45度,切口长度为15毫米至20毫米.用锯弓锯盘根,需要一定的技能.此前,锯10个盘根,没有半小时下不来.有了景天豪发明的盘根切刀,切盘根省时省力又标准.     

抽油机之恋

坐着值班车行驶在油区里,我常常会倚在车窗边,透过玻璃窗,看那一座座抽油机在田间地头不停地旋转,就觉得它们是鞠躬尽瘁的“卫士”. 我的小学是在江河油矿小学度过的.油矿不大,站在我家阳台就可以看到田野里的抽油机和钻塔.抽油机无规则地点缀在麦田里,不分昼夜,时起时伏.说起钻塔,它可是夜晚的一道美丽风景.