关于螺旋缝埋弧焊管生产及其标准的若干探讨

简述了国内螺旋缝埋弧焊管的生产概况及产品标准执行情况,指出管格的包申格效应要引起足够的重视,并提出修改输送管标准应立足国内实际情况进行充实,并指出螺旋缝弧焊管拉伸试验及错边测量方法需要改进。     

油气输送管线用螺旋缝埋弧焊管的制造质量控制

论述了建立油气输送管线用螺旋缝埋弧焊管（SSAW）制造质量体系的重要性；材料控制、工艺控制、焊接质量控制、钢管检验和试验等方面对SSAW制造质量控制进行了分析，并提出了建议。     

螺旋埋弧焊管缺陷半壁厚埋弧自动焊补焊工艺研究

针对埋弧焊钢管焊接缺陷人工补焊的不可控性,埋弧自动补焊工艺可减少人为干预、能有效提高焊接效率、降低焊接成本,减轻工人劳动强度、稳定焊接质量,焊缝成形美观,减少环境污染,能够满足现代化工业制造多方面的要求,具有良好的应用前景。螺旋埋弧焊管内外自动补焊是焊接人员一直努力的方向。采用L360M钢级Ф610mm×8mm、X70钢级Ф1016mm×17.5mm、X80钢级Ф1422mm×17.8mm螺旋埋弧焊管,模拟生产中常见的穿透性缺陷、非穿透性缺陷进行自动埋弧焊补焊试验。结果表明:补焊焊缝的外观质量、无损检测、理化性能、金相组织等各项指标均优于标准要求,验证了自动埋弧半壁厚补焊工艺在焊管行业推广应用的可行性。     

直缝埋弧焊管直度偏差探讨

分析了直缝埋弧焊管直度偏差对钢管交货、钢管防腐和钢管生产检验进度的影响,探讨了钢管生产过程中直度偏差形成的原因,并提出防止直度偏差产生的建议,为直缝埋弧焊管生产过程中的尺寸精度控制提供理论依据。     

矫平机在螺旋埋弧焊管机组的设计和应用

从某公司螺旋焊管生产线一次设备改造谈起，分析改造前机组在生产中遇到的问题，通过相关设计，在改造机组中增加一台矫平机，从而达到提高生产线的综合生产能力，增加机组作业率，提高焊管质量的目的。在此基础上，结合生产实际，讨论设备改造后对整个螺旋焊管生产线的实际影响，并总结如何选择矫平机和如何优化矫平机在螺旋焊管生产线的位置来满足不同规格钢管生产需要。     

焊管防腐驻厂质量监督的意义和必要性

保证管线建设的质量,是我们的长远发展战略目标,实现这一目标则需要具体的实实在在的工作.对焊管的防腐过程进行驻厂质量监督就是实现质量目标的有效手段我国工程建设质量、产品质量跟国外发达国家相比有很大的差距,这种差距,绝大多数并非因为科学技术落后所造成,近十多年的经验充分表明我们的差距在管理、     

西部长输管道防腐驻厂质量监督的实施体会

为了提高我国石油天然气管道工程建设质量和水平,在西部长输油气管道建设中,探索实施管道建设的新型管理模式,采取全面的工程监理制度和严格的质量监督制度,经原中国石油天然气总公司安排和资质认可,并受两个建设单位委托,中国石油天然气集团公司工程技术研究院承担了陕京天然气管道和库鄯输油     

输送管驻厂质量监督的特点及作用

本文总结了输送管生产驻厂监督工作的特点及作用,指出在对生产标准的理解方面须进一步加强。     

螺旋缝埋弧焊管拉伸性能测试中的包申格效应

螺旋缝埋弧焊管在拉伸试样的制作时会产生和焊管成型过程中变形相反的塑性变形，从而引发包申格效应，对X65钢级板卷以及其制成钢管的同方向拉伸性能进行了试验。结果表明：板卷强度水平时包申格效应有着重要影响，并给出包申格效应值VBE大小的经验关系式，同时还讨论了板卷屈强比对包申格效应的影响，最后提出生产和订货中的建议。     

MES系统在直缝埋弧焊钢管生产线的设计与应用

结合直缝埋弧焊钢管生产线特点，以技术实现的可行性和有效性为基础，设计出适用于生产线全流程业务的MES系统总体架构。以3层网络架构为基础，GE公司Proficy平台Cimplicity软件为核心，进行系统功能开发。结合生产线工艺特点和实际业务需要，突出生产跟踪与质量管理的设计主线。从业务功能模块上进行方案设计，并以OPC技术实现底层控制设备与MES系统的高度集成、以WebServices技术实现ERP与MES系统的数据集成，完成MES系统的整体实施。     

规范驻厂质量监督方法,提高驻厂监督质量

对进一步提高驻厂监督质量水平进行了总结，从驻厂监督检验质量保证要求、驻厂检验程序和如何有针对性地开展驻厂质量监督工作等几方面，提出了进一步完善驻厂质量监督检验的方法。分析了原料(板卷和钢板)质量、焊接质量稳定性，成型前后钢管性能变化等因素对焊管质量的影响。     

为“西气东输”作贡献——大口径直缝埋弧焊管成套设备在“天水锻压”研制成功

2003年11月7日,甘肃省委省政府在天水锻压机床有限责任公司隆重召开表彰大会,重奖2002年度甘肃省科技功臣,天水锻压机床有限公司总工程师、“大口径直缝埋弧焊管成套设备及产品制造”项目的技术负责人廖世安,他成为该奖项的惟一获得者。     

关于螺旋埋弧焊焊接接头硬度检验标准的探讨

分析了API 44版(管线钢管规范)标准关于螺旋埋弧焊焊缝接头硬度检验特点,探讨了维氏硬度在焊接接头检测的意义,分析常见焊缝硬度数值分布特点和验收标准现状;针对目前管线钢常规检验中的硬度频测的特点,提出了简化热影响测量点数的建议。     

东临复线工程质量监督体会

东营至临邑(以下简称东临)复线工程是近年来局管工程中较大的工程项目。它是我局落实石油天然气总公司提出的“稳定东部”战略的一项重大举措,对提高我局东部管网的运行能力有重要作用。该工程管道敷设156km,部分输油站内的土建工艺管网、电气仪表、自动化装置及通讯系统要进行改造,工程投资3.2亿元。要求1997年上半年投产。我站按照局生产办公会议记要的安排,及时进行了质量监督工作部署。管道技术公司领导对东临复线建设也非常重视,为此专门成立了东临复线工程质量监督组,从质监人员,工程用车和监督费用方面给予了强有力的保障。公司主管经理多次到东临复线协调、处理质监工作问题,给我站现场人员很大关心和支持。使我站对东临复线工程质量能顺利实施全方位的监督检查,并能在工程建设的新的管理体制中努力去探索质量监督的新模式,以适应我局基本建设体制的改革。     

长螺旋钻孔灌注桩在洞庭湖软基处理中的运用及质量监督

笔者通过对洞庭湖软基处理工程的质量跟踪监督,对长螺旋钻孔灌注桩的施工技术及质量监控进行了一些探究,并加以总结,旨在为类似工程提供借鉴。     

西气东输工程用大口径X70级螺旋埋弧焊钢管的力学性能研究

以大量生产检验数据,对西气东输管线的力学性能进行了综合研究,并对其受包申格效应的影响情况进行了分析.     

国外管线钢管的质量检验及控制分析

以渤海石油装备公司自主承揽的印度尼西亚管线的质量检验为例,阐述了国外焊管企业的质量控制方式和生产检验状况。主要介绍了首批检验和检验过程与国内管线的区别,对参与国外管线工程钢管的企业有所借鉴。     

加强钻井质量监督与管理提高新井钻井质量

采油厂根据所管理油田的类型、地质条件、所处的勘探开发阶段和钻井运行管理工作的实际，在采油厂范围内全面实施了以建章立制网络化管理为主线的钻井质量监督与管理。主要实施了油田钻井分类监督管理方法；钻井运行管理网络、钻井质量监督体系网络、钻井验收结算网络等管理方法；进行以提高监督水平为目的的技术培训和加强甲、乙方业务结合等项管理措施。加强了钻井过程中的油气层保护和新技术、新工艺的应用力度。通过几年来的实践，提高了新井钻井质量和油田开发水平，为类似企业油田钻井质量监督与管理提供了现场实践经验。