潜油电泵的可靠性与经济效益分析

本文运用可靠性理论对目前潜油电泵的可靠性进行了分析,根据可靠性分配的数学模型,找出系统的薄弱环节,协调出合理的分配值以提高潜油电泵的可靠性指标.     

潜油电泵泵轴寿命可靠性分析

统计了大庆油田近五年应用的4123套潜油电泵机组，针对248件失效泵轴的寿命进行分布检验分析，验证了其符合威布尔分布规律,并进行了可靠性评定。应用编制的工程软件可计算不同样本下泵轴寿命的概率分布规律，确定其可靠性指标，实现对泵轴使用可靠性的定性分析和定量评定，为进一步开展潜油电泵机组可靠性研究提供必要的基础数据和数据处理手段。     

潜油电泵机组质量可靠性评定

通过对潜油电泵机组现场故障数据的统计处理，得到系统寿命统计模型，实现对各型在役潜油电泵机组使用可靠性定量评定。通过对不同类型潜油电泵机组故障数据子样的总体方差显著性检验，推断其总体寿命的稳定程度，并通过其子样总体均值的差异性检验，判断相互间寿命差异，为生产厂家改进设计、用户科学管理提供决策依据。     

潜油电泵失效叶导轮的可靠性分析

通过对大庆油田近5年潜油电泵失效叶导轮的数据统计，应用可靠性分析理论和方法，从无参数统计分析、有参数分布类型统计分析和失效件形貌分析三个方面进行了叶导轮失效规律研究，得到了叶导轮的主要失效模式是磨损，统计样本在保修期一年内的故障率为32.0%,可靠度在保修期一年时为0.961，并对叶导轮失效因素和控制措施进行了探讨。     

潜油电泵稠油作业工况分析及调产方法

介绍潜油电泵在稠油作业区的工况分析及数据定量建模方法。对采油区电泵井机组的工况及原始数据进行计算机建模,可以判定潜油电泵是否工作在高效区（合理区）。通过井口喷嘴调产、电机变频调产、回流调产、更换机组的方法改善电泵工作特性,延长电泵机组有效工作寿命,降低区域采油能耗。     

潜油电泵机组失效分析方法与软件

根据潜油电泵机组结构和工作状态,应用可靠性分析理论和方法,建立了无参数统计处理方法和有参数分布类型统计处理方法,并在PC机上开发了Epsras．exe软件,为潜油电泵机组失效分析提供了理论方法和计算软件。     

浅谈潜油电泵采油技术

采油是油田开采过程中根据开发目标通过生产井和注水井对油藏采取的各项工程技术措施的总称。潜油电泵采油是机械采油的一种方法,其目标是有效地提高油井的产液量和原油采收率,因此,了解和掌握潜油电泵采油技术对我们采油来说是非常必要和重要的。     

潜油电泵机组质量可靠性分析与评定

通过对潜油电泵机组现场故障数据的统计处理，运用Monte—Carlo统计模拟法，进行数字仿真，得到系统使用寿命统计模型，实现对潜油电泵机组使用可靠性定量评定。通过对其最小割集故障数据子样的显著性检验，推断其总体寿命的可靠度，为生产厂家改进设计，进行科学管理．提高经济效益提供了理论依据。     

深井潜油电泵工艺技术及应用

根据常规潜油电泵结构及采油举升原理,结合我国中深井油藏区块油井参数特性,研制开发主要应用于深井、高温、耐腐的深井潜油电泵,介绍其在耐腐性能、叶导轮结构、防磨性能、电泵配套技术等方面的优化举措。在油田4000 m以上油层采油进行应用性验证及推广,相关数据证明,该电泵在额定扬程及排量范围内耐高温性能优越,运转可靠性、泵检频次、泵检周期等明显提升。     

潜油电泵水平测试系统研究

潜油电泵水平测试系统可以对泵类产品进行性能测试,通过测试泵的压力、排量、转矩,计算出泵的效率,从而发现泵存在的问题,利于设计人员加以解决;通过对实测性能数据分析比对,可以确定最佳性能参数,确定合格产品性能范围;潜油电泵水平测试系统对新型叶导轮及泵的开发有重大指导意义。     

潜油电泵高效气体处理器技术研究

通过对常规气体处理器的现场使用工况及参数,结合油田区块油井参数分析,对轴流式扭曲叶片改进、叶导轮轮毂的变径结构产生压缩、反向锁紧螺母挤压设计、导轮的特殊材质选择、多级导轮间间隙优化、叶轮叶片的耐磨及强度硬化、提高潜油电泵及气体处理器模拟测试系统等方面进行优化,使新型的高效气体处理器可以应用到液气比更高的油井区块,进一步提高潜油电泵工作效率,降低百米能耗。     

潜油电泵测试系统方案

介绍一种潜油电泵自动测试系统,使用微型计算机自动完成潜油电泵的型式试验及出厂试验。依据GB/T 16750—2008《潜油电泵机组》和GB/T 12785—2014《潜水电泵试验方法》标准测试方法,该系统以微型计算机为核心对水泵试验过程自动控制。可通过人工/自动切换开关转换,由人工操作控制试验;测试系统可模拟不同性状介质及工况进行性能测试,为潜油电泵产品设计研究提供一套可靠完善的试验系统。     

潜油电泵专用变频器功能模块的开发研究

结合多年潜油电泵运行管理经验,开发出包括参数控制模块、保护预警模块、数据存储模块、远程监控模块、数据显示模块等,专门应用于潜油电泵井况的变频器,使潜油电泵井的管理步入智能化、数字化时代,更好地管理和保护电泵井。分析电泵井故障原因,降低运行成本,提高电泵运行寿命。     

潜油电泵油井优化配套设计方法

介绍潜油电泵配套油井的设计方法,根据油井参数及历史数据,优化设计配套潜油电泵。对于正常维护的电泵井潜油电泵,优化设计要根据以往生产参数、配置泵型、排量、扬程、电机功率、油压、回压、套压、液量、油量、含水、动液面、泵深、气液比、出砂、出胶,原油黏度、矿化度、井温,以及对应注水井的变化情况,确定配套方案;对于新的电泵井,则更多考虑区块特点、注采条件和产能预期等,初步优化设计配套潜油电泵。     

油田开采潜油电泵故障分析及维修

分析和探讨潜油电泵井下作业系统的各个部件构成,以及其在作业过程中出现的故障。介绍潜油电泵井下作业过程中出现的问题,针对电机、离心泵和电缆的常见故障提出受益人维修措施,为相关人员提供参考。     

潜油电泵气体处理器失效原因探析

潜油电泵气体处理器作为油田开采活动中的常用设备,对生产活动的顺利开展有重要作用,相关单位要定期对其开展抽检工作,避免出现断裂、穿孔现象。以某西部油田潜油电泵为例,分析气体处理器失效的主要因素,对其外观、壁厚进行全面观测,通过扫描电镜、磁粉探伤等手段进行观察与测试,发现导致气体处理器失效的主要因素为处理器穿孔或断裂。     

潜油电泵偏磨失效机理及对策

潜油电泵在采油行业发挥着重要作用,一旦出现偏磨失效问题,会对潜油电泵的安全可靠运行产生很大影响。潜油电泵偏磨失效一般出现在受到振动后,技术人员需要针对失效问题制定有效对策,确保潜油电泵的可靠运行,满足行业的发展需求。