把"6S"管理带回家

巴陵石化环氧树脂事业部以推进“6S”管理为切入点,抓实“三基”管理。在工作中初尝“6S”管理甜头的职工们,不仅在上班时间逐渐养成良好习惯,进而——     

5S管理的认识误区

“5S管理法”因其5个日文词汇的罗马拼皆均以“S”开头而得名。后来，有人又特别找出了相应的5个以“S”开头的英文词组来解释。5S传入香港并在企业及政府机构推广，香港人将之总结为“五常法”。5S管理的基本内容为：     

实行"五S"展特区青年新风采

深圳忆声电子有限公司(以下简称忆声公司)是深核集团下属中外合作企业,主要生产液晶显示器、车载录放像机及DVD播放机等三大类电子产品,产品全部远销欧、美、日等国家和地区。与核工业内地企业相比较,特区企业团支部的工作必须更新原有的思维方式、工作模式,探索新的运行机制,主动融入合资合作企业的生产经营活动,充分发挥青年人的能动性、创造性,为企业生产经营活动做出成绩。1998年,忆声公司团支部积极参与深核集团团委“青年文明号”创建活动,紧密结合忆声公司的“五S”即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)管理机制,在“青年文明号”     

从5S管理到5S链管理

企业竞争看管理,管理看现场。塑造先进的现场管理模式,是企业提升竞争力的根本。在现场管理竞争方面,我国石化企业将面临更大的挑战：市场竞争主体多元化的挑战,石化技术和产品越来越呈现标准化同质化的挑战,现场管理模式适应新的生产方式的挑战等。面对渚多挑战,     

“6S”管理与“蚂蚁精神”

企业文化是社会文化的分支,是人类文化发展到商业文化的产物,是民族文化的血缘传承.企业文化具有社会文化、人类文化、民族文化的共性,又有其自身的特性.     

巴陵石化供销部计量站 锱铢必较 为企业严把计量关

中石化巴陵石化公司供销部计量站担负着巴陵石化公司所有管输液态化工原料、原油和炼油产品的计量工作。这个由22名职工组成的计量站，默默无闻地为企业把好计量关，使公司炼油、化工原料综合损耗率逐年下降，最近三年累计降耗创效3100万元。     

关于现代企业的“5S”管理理念

5S管理是起源于日本的一种比较优秀的全面质量管理方法。对生产企业来说,现场质量和环境的管理是非常重要的环节,国内企业都在摸索寻找适合自己的管理方法。但是,在各种管理办法实施以后,虽然对企业人、财、物的管理有了清晰的办法和严格的管理制度,企业的产品质量问题仍然层出不穷,究其原因,与企业缺乏预防性管控制度有很大的关系,许多企业重视事后纠正措施、轻视事前控制方案。5S的出现,恰好像是给处于正常运转企业配备的"安全卫士",预防可能侵害企业管理机能的各种潜在"病毒"。     

企业物料财务管理五讲之一 现场“6S”管理

一、“6S”的定义 “6S”管理源于日本，首先应用于机械行业，即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，广泛应用到现场管理和全员设备保全。是加强企业基础管理的必要手段，员工自觉严格遵循各项标准是现代明的标志。1．整理(SEIRI)：随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。2．整顿(SEITION)：将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便。     

油气输送钢管制造企业全员参与的“5S”管理

从"5S"管理实施背景、"5S"管理的内涵和主要做法、"5S"管理实施效果等方面入手,阐述了5S管理在油气输送钢管制造企业内的推动,强化现场管理,提高公司现场管理水平,解决了公司面临的一系列管理问题,使公司现场管理水平显著提升。为打造适应全球化竞争、"国内领先、国际一流"的钢管制造企业,实现"神州第一管"的愿景提供了符合企业实际的办法和措施。     

强化6S管理中的设备管理

企业最本质、最重要、最基础的工作是在现场,通过推行6S管理——整理、整顿、清洁、素养、规范和安全,逐步深化现场管理,改善工作环境,提高工作效率,提高员工素质,确保安全生产,保证产品质量。     

以“5S”促进企业精益化管理

近年来,湖北省十堰供电公司以“5S”管理模式为载体,查找企业与精益化、标准化管理要求之间的“短板”,给企业基础管理“补课”,在试点先行基础上,全面推进5S管理。这不仅使企业现场精益化管理水平和安全风险控制能力得到大幅提升,     

小议管理三法

"5S管理"方法 "5S管理"是起源于目本的一种先进的质量管理方法,近年为我国的许多企业采用.5S分别是清理(Seiri)、整理(Seiton)、清洁(Seiso)、维持(Seiketsu)、素养(Shieshke)五个词的第一个字母."5S管理"的思路简单朴实,明了可行,其核心内容是规范企业每个员工的日常行为,提倡从小事做起,人人养成良好的习惯,从而提高整体工作质量.     

采油队推行"5S"管理活动的探索与实践

结合油田现场管理的实际，分别对“5S”管理在石油开发系统推行的意义、推行“5S”管理的步骤和方法、具体实施的程序和要点、技术改进和管理创新等方面进行了具体的阐述，阐明在油田开发系统推行“5S”管理活动是切实可行的，能够不断提升基层现场管理水平。     

收获“5S”管理

2010年年底,江苏核电有限公司运行处＂5S的核电运行管理创新与实践＂项目荣获国防科技工业企业管理创新成果一等奖。5S现场管理法起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。5S即日文中的整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）这五个单词,又被称为＂五常法则＂或＂五常法＂。     

谈油田企业推广“5S”管理活动

在企业由粗放型管理向精细化管理转型过程中,胜利油田不断探索引入新的管理方法、新的管理理念,以“整理、整顿、清扫、清洁、自律”为内容的“5S”现场管理方法,以其创造并保持干净整洁、条理有序的现场环境、保证安全、消除无效劳动、培养员工养成认真规范的工作习惯,提升员工的满意度与企业品牌为目标的管理方法,引起油田各级领导和员工的重视．2005年油田将其作为一项提升油田现场管理水平的重点工作,在全油田各专业系统进行推进。     

实践"民本观"扎实抓稳定

在企业改革、发展、稳定的中心工作中．稳定是基础．是前提,没有稳定的局面．改革发展就难以顺利进行。而稳定工作归根到底是做人的工作．对各级领导来说,树立“民本”意识,改进工作方法,密切党和群众的关系．诚心诚意为群众谋利益,才能巩固和发展稳定的大好局面。     

“5S”管理是企业预防安全事故的有效途径

“5S”管理活动，即“整理、整顿、清扫、清洁、素养”管理，是目前国际上先进的企业生产现场管理模式。“5S”是日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（修养）这5个单词，因为5个单词前面发音都是“S”．所以统称为“5S”。它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。“5S”管理活动，简言之就是“从小事做起，认真、讲究地做好每件事”。整理，即把工作场所内所有的物品保持整齐有序的状态．