我国甲醛产需现状

我国现已成为世界甲醛生产第一大国,截至2004年9月,生产能力已达850万吨/年,主要用于生产胶粘剂,还可用于汽车、电子、轻工、农药等行业，预计到2005年我国对甲醛的需求量可达380万吨。虽然我国甲醛生产已接近世界先进水平，但提高装置规模、完善产品结构、加快下游产品开发等仍然是我国甲醛工业发展重点。     

我国甲醛工业的现状与发展

我国甲醛工业发展至今，生产和消费均已唇世界首位．并且在规模、产量、质量、技术等方面已达到或接近国际先进水平。据不完全统计。2005年。全国甲醛生产能力达1223．6万吨。预计2006年将超过1300万吨：年生产能力达到或超过10万吨／年的企业已超过25家；在生产方法上已从单一的“银法”逐步变化到“银法”和“铁钼法”共同发展的格局。预计2010年．我国甲醛生产能力1410万吨、产量1000万吨、装置总开工率71．6％。[编者按]     

我国甲醛工业发展重点

甲醛作为一种重要的有机化工原料和常用化学品，长期以来一直得到各国的关注。随着经济的不断发展，我国甲醛工业不断壮大，2004年继续保持良好的发展势头。     

我国汽车工业的现状分析及发展预测

“要把汽车制造业作为重要的支柱产业,争取有个较大的发展”。鉴于我国国民经济的发展情况和国外汽车工业的发展情况,国务院确定了通过发展民族轿车工业来振兴我国汽车工业的发展战略,使我国汽车发展的重点有计划地实现从载重货车向生产小轿车方向发展的战略转移。由于汽车工业是国民经济中的一个支柱产业,与其相关产     

迈向二十一世纪的我国非织造布工业——试述我国非织造布工业现状和发展

非织造布工业在欧洲被称为“古老的纺织业中的一颗灿烂明星”。我国虽然早在1958年就已起步,然而其真正发展是与改革开放事业同步的。 1978年,我国非织造布的年产量仅3000多吨,而1997年猛增到25万吨,年增长率达24.7％,已真正成为“最激动人心,最有成就的新兴行业”之一。     

炭黑工业现状和市场

炭黑是一种用途广泛的化工产品，可用于橡胶、树脂、印刷油墨、涂料、电线电缆、电池、纸张、铅笔、颜料等的生产。     

氯碱工业下游产品的发展状况

20世纪90年代以来，发达国家氯碱产品结构发生了巨大的变化，以强劲的速度向高技术化，高际加值化，精细化，专用化方向挺进，精细化工是世界氯碱工业发展的前沿，精细化工已成为氯碱企业激烈竞争的焦点，成为氯碱企业二十一世纪的制胜战略，世界氯碱工业已由通用化工时代而跨入“精细化工时代”。     

世纪初我国炼油工业发展浅析

伴随着世纪初全球范围内石油产品需求总量和质量构成的迅猛变化，炼油企业的发展战略与经营理念、炼油核心技术及工艺构成、产品分布及其成分组成都将发生一系列深刻的变化。为迎接挑战，世纪初炼油工业须致力于走清洁化和智能化的生产道路，并积极探索新的经营运作模式，实施以多样化为特征的可持续发展战略。     

我国乙烯工业现状及发展对策

近年来,国内投资建设乙烯项目的积极性高涨。预计“十一五”期间,乙烯产能将以16．7％的速度增长,到2010年达1702万吨／年。随后增速放缓,“十二五”和“十三五”期间增速分别为4．9％和5．6％。尽管乙烯产能持续扩张,但仍然无法满足下游产品的需求,未来我国乙烯当量消费的自给率基本在60％以下,因而,我国乙烯工业仍应加快发展。     

我国纸箱包装工业的发展现状

我国纸箱包装工业自1995年起，纸箱纸板产量始终居世界第三位，仅次于美日。2002年产量达148亿m^2，2003年达158亿m^2，超过日本，仅次于美国。据预测，2005至2008年，我国瓦楞纸板年消耗量将达200亿m^2，数量之大，实属罕见。但是，支撑一个行业发展的关键问题却不是数量，而是质量与水平。     

我国氯碱工业的现状和发展

介绍了我国氯碱工业的现状、存在的问题以及主要耗氯化工产品的开发应用情况。目前我国氯碱工业的产品结构由以碱为主转向以氯为主。因此，就如何合理开发生产氯衍生产品，搞好氯碱平衡进行了探讨。     

我国石油需求让世界侧目

2003年，我国消费者购买的汽车达到200万辆，对石油的强烈需求发展到了一个新阶段。我国寻求稳定的石油供应的努力正在重塑全球能源格局，石油需求的发展动向让世界为之侧目。     

我国乙烯工业发展现状及展望

截至2002年年底，我国乙烯生产能力已经达到555．5万吨／年，居世界第四位；2002年共生产乙烯541．55万吨，但自给率仅为41．9％。未来几年随着我国经济的持续快速发展，对乙烯的需求将进一步增加，预计到2010年国内乙烯的需求当量将达到2032万吨。目前，我国乙烯工业还存在诸多不足，如装置规模小，综合利用率低：原料重，物耗、能耗高；国产化程度低，自我开发创新能力羞；产品结构不台理，专用料比例低等。下一步我国乙烯工业发展的重点是扩能改造现有乙烯装置，规划建设好大型乙烯项目，并坚持炼化一体、大力开发副产品综合利用技术等。未来我国乙烯的发展有可能遇到原料进一步变重及不足的问题，对此我们需要及早研究。如果简单地将原料缺口寄希望于通过进口解决，可能要付出很高的代价，而且保证程度也将会受到影响。因此，应立足于国内，配合乙烯发展，规划好炼油厂扩建改造，最大限度地提供乙烯原料。同时，要利用好天然气轻烃资源，继续做好原料的轻制化工作。     

我国服装工业的现状分析与对策研究

在分析我国服装业贸易现状的基础上，提出了现存的主要问题和差距，并提出了相应的对策。     

我国聚酯工业发展的现状、风险和对策建议

我国聚酯生产是在自主开发与引进技术相结合基础上发展起来的。上世纪50年代中期开始，我国进行了聚酯合成的研究开发；70年代起，国家开始有计划地引进一批大型聚酯及其原料的生产装置和技术；但聚酯产能急速上升是从1998年开始，经历了两个飞跃阶段。