探讨化工设备制造过程中如何控制焊接质量

如果工业设备再制造过程中质量不过关,不仅影响设备的功能和使用,还有可能对生命和财产安全带来威胁。对化工设备的制造来说,要更加重视对其质量的控制,而焊接工艺在化工设备制造过程中得到了广泛的应用,焊接质量的好坏在很大程度上制约着化工设备的质量。本文就如何控制化工设备制造过程中的质量进行了探讨,总结了一些设备焊接过程中需要注意的事项和问题。     

化工设备制造过程中控制焊接质量的方法研究

在工业设备制造的过程中,如果焊接质量控制的不过关,那么不仅会影响到设备的使用与功能,对于化工设备的制造方面来讲,应该重视对化工设备质量的控制,在化工设备的制造过程中焊接工业得到了普遍应用,焊接质量的好与坏在一定程度上约束着化工设备的质量。控制化工设备制造过程中控制焊接质量的方法应该重点考虑。     

化工设备焊接中常见的缺陷及控制

化学工业生产的安全问题是全社会广泛重视的问题,化工设备焊接安装过程中比较容易造成安全事故。因此,本文针对化学设备焊接的主要流程,及化工设备焊接过程中常见的问题与缺陷,提出控制对策。     

化工设备制造过程中焊接质量控制措施探究

化工设备是化工机械的主要组成部分,化工设备的安全可靠性是保证生产效益和人身安全的关键。焊接部位是化工设备的薄弱环节,其质量控制一直是化工设备制造过程中的重点和难点。文章分析了影响化工设备制造过程中焊接质量的主要因素并提出了相应的质量控制措施,用以提高化工设备的安全可靠性。     

化工设备安装中焊接技术的质量控制措施

焊接工作在当前的化工设备安装的过程中起到了非常重要的作用,焊接技术的好坏将直接影响到化工设备的实际运行状况和化工设备的使用寿命周期.所以说,在化工设备安装过程中需要对焊接工程实施严格的管理,对每一个环节实施完善,确保焊接质量可以达到一定的标准.本文就针对化工设备当中的焊接技术实施过程中的关键工序和控制点进行了探讨,希望为化工企业的运营和生产提供借鉴性的作用.     

平煤杆溜槽焊接工艺的改进

推焦机是焦炉生产中的主要设备,担负着推焦过程中推焦和平煤的工作。平煤杆溜槽是推焦机上的重要部件。在平煤杆平煤过程中,溜槽侧板上的两条滑道由于频繁运动,会自然磨损,需定期更换溜槽。我公司6m焦炉所用推焦机溜槽长3500mm宽400mm,焊接技术要求较高,按照原来的焊接工艺方法焊接时,溜槽会产生严重的焊接变形,虽然使用了多种矫正变形方法进行矫正,但收效甚微。后来通过改进焊接工艺方法,严     

如何控制和预防焊接变形

焊接作业作为工业生产的重要工艺,在制造、修理过程中的应用越来越广泛。由于焊接工艺自身的特点,在作业过程中经常会出现焊接变形,如果对这些出现的焊接变形处理不当,不能针对焊接变形提出对策和措施,进行有效的控制和预防,必将会给生产带来很大的危害。在本文中,笔者结合自身工作经验,对如何控制和预防焊接变形谈一谈个人的体会。     

储罐底板焊接变形控制

大型储罐作为石油化工企业重要设备之一，其施工质量对企业安全生产有着重要意义，而罐底板焊接变形控制是储罐施工的关键。本文就罐底板焊接变形产生的机理进行分析，找出控制罐底板焊接变形的方法及工艺措施，在实际施工中进行应用，取得良好的效果。     

钛制换热器焊接质量控制研究

由于钛的活泼性,在钛材设备的制造过程中,焊接的质量控制是最困难的。本文通过介绍钛的使用性能、焊接难点、制造难点和施工注意事项以及焊接方法的选择和工艺参数确定,对钛材换热器制造全过程中焊接过程的温度控制、焊接气体保护、防变形措施等保证焊接质量的关键因素进行探讨,初步掌握了钛的焊接过程质量控制要求。     

压力容器的焊接结构设计

压力容器是化工生产中的一种重要设备,近年来,随着我国工业的迅速发展,压力容器的应用范围愈来愈广泛,因此其生产量也在不断增多。我国对压力容器的质量有着十分严格的要求,包括对其焊接工艺有着严格、详细的规定。然而,在实际生产中,影响压力容器的焊接结构设计的因素较多,必须要由经验丰富的技术人员进行合理的判断,才能够设计出符合规定要求的压力容器焊接结构。本文主要针对压力容器的焊接结构设计问题进行了浅要分析,希望对压力容器的生产具有一定助益。     

试论化工设备的焊接技术与质量控制策略

本文简要分析了材料焊接性能及其影响因素,并在此基础上,针对不同材料的焊接技术进行了探析,进而结合实例给出了化工设备在焊接过程中的质量控制策略。     

压力容器焊接结构与工艺CAD设计方法

压力容器是石油、化工、冶金和能源等领域广泛使用设备。焊接工艺设计是保证压力容器制造质量的重要环节,是影响压力容器制造的重要因素。当前,在压力容器的设计中使用CAD技术已经非常普遍。本文就压力容器焊接结构与工艺CAD设计方法进行了研究,希望对完善压力容器的生产设计具有一定的参考价值。     

现场焊接施工质量管理探析

焊接是设备、工艺管道施工中的关键过程,对焊接过程的质量控制是保证施工质量的重要部分。本文从现场焊接施工的实际出发,通过质量缺陷及对质量管理的要点分析,从而确保工程质量和项目的安全运行。     

低温容器的焊接

本文主要介绍了海上平台使用的低温容器在工厂内的焊接制造过程,围绕焊接在焊前、焊中、焊后等生产过程进行说明,同时对在这些焊接过程质量控制方面进行阐述.     

论析机械焊接工艺探索与实践

随着我国经济的不断发展,尤其是近几年制造行业突飞猛进,机械焊接工艺技术在制造业中发挥着越来越重要的作用,新型焊接工艺越来越受社会的青睐.本文将对我国的机械焊接的工艺进行探索,阐述在新时期下,加强机械设备的焊接的重要性,针对目前化工机械设备焊接工艺方式进行研究,希望能过对吉林石化公司有机合成厂芳烃车间在机械环节工艺的工作上有所帮助.     

焊接技术在我国石油工程建设中的应用

在我国石油工程的发展过程中,少不了对钢铁的应用,而焊接技术是其生产应用必不可少的技术之一,我国石油工程因种类的不同对用钢要求也存在一定差异,相应的,其所应用的焊接结构与技术也各不相同。本文论述了焊接技术在我国化工机械设备、油气储藏运输以及石油采钻机械中的应用现状,以及我国石油工程中的焊接技术能在应用更加复杂、需求不断提高的环境中更好发展。     

DN900×29833水解塔的焊接

设备制造中的焊接工艺评定,焊接方法、坡口形式等,提供了合适的焊接规范,对类似双层材料的塔类容器的焊接有一定的参考价值。     

焊接过程中温度控制对焊件合格率的影响

焊接是通过加热和加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件达到结合的一种工艺方法。由于焊接方法经济、灵活,能简化结构的构造细节,节约材料,提高生产效率,改善工人劳动条件。因此,焊接技术广泛应用于船舶、车辆、机械、桥梁、航空航天和石油化工等各行各业。本文针对在材料焊接加工中,焊件焊接合格率较低的问题,研究了焊接过程中,焊件的热力学过程和组织变化,指出了焊接过程中主要的焊接缺陷和影响焊件合格率的主要原因。并提出了相应的温度控制和提高焊件合格率的对策,对相关研究具有一定的借鉴意义。     

石油化工管道焊接工艺分析及其质量控制策略探析

石油化工管道在开展焊接施工中,其涉及到的工艺较多,会影响到石油化工管道的整体使用质量。为了进一步提升焊接的工作质量,需要针对焊接中存在的问题进行解决,并且确保焊接的每一个过程都能够满足石油化工管道在应用时的要求。     

焊接工艺评定信息化管理

随着石油化工设备技术的发展,压力容器结构及材料越来越多样,需要大量焊接工艺评定支持压力容器的焊接。将查找和判断工艺评定实现数据信息化管理,将极大提高工作效率及评定的准确性,有利于产品质量的控制和品质保证。