东风汽车生产中的“看板运输”

现代化的汽车生产，再制品储备愈多，生产过程中的无效劳动和浪费就愈大。为了提高劳动生产率、降低产品成本，必须组织均衡生产，要求把零部件的必要数量、品种及时送到工位，尤其是要保证总装配线的正常运转。东风汽车公司生产布局分散，点多、线长、面广，厂际之间的运输距离较远。自１９９７年以来，东风汽车发展迅速，产量增长很快。汽车生产的一万多种零部件、”配套件及总成，在繁锁的运输管理上，暴露出很多矛盾。采取什么办法组织汽车零部件的生产运输，来维持现场生产的正常秩序，成为急待解决的难题之一。当时把任总厂生产副厂长…     

供应物流基本内容及发展

供应物流是指包括原材料等一切生产物资的采购、进货运输、仓储、库存管理、用料管理和供应管理，也称为原材料采购物流。它是生产 物流系统中相对独立性较强的子系统，并且和生产系统、财务系统等生产企业各部门以及企业外部的资源市场、运输部门有密切的联系。供应物流是企业为保证生产节奏，不断组织原材料、零部件、燃料、辅助材料供应的物流活动，这种活动对企业生产的正常、高效率进行发挥着保障作用。企业供应物流不仅要实现保证供应的目标，而且要在低成本、少消耗、高可靠性的限制条件下来组织供应物流活动，因此难度很大。１供应…     

如何设计存货内部会计控制制度

存货是指企业在日常生产经营过程中持有的以备出售或者仍然处在生产过程在生产或提供劳务过程中将消耗的材料或物料等，包括库存、加工中的、在途的各类材料、商品、在产品、半成品、产成品、包装物等。这些财产物资是企业的劳动对象，是生产经营的物质基础，且其流动性较强，容易被盗、毁损和流失。因此，必须建立健全存货内部会计控制，加强对企业存货的管理，保证存货的安全和完整，确保企业生产经营有序进行。     

企业生产中材料消耗的实证分析简

本文通过对生产过程中的材料消耗数据进行搜集，实证分析找出生产中的材料消耗与产品之间的关系程度及规律，更好地控制企业的成本，降低材料消耗，降低材料库存，提高企业流动资金利用率。     

辞典

供应物流Supply Logistics供应物流是指包括原材料等一切生产物资的采购、进货运输、仓储、库存管理、用料管理和供应管理,也称为原材料采购物流。它是生产物流系统中相对独立性较强的子系统,并且和生产系统、财务系统等生产企业各部门以及企业外部的资源市     

日本欲构建亚洲国际物流管理系统

日本经济产业省近日提出，要构建国际物流管理系统，以提高亚洲五国制造的家电、汽车等产品的生产和物流效率。日本经济产业革命省此次提出的新系统暂定为“亚洲版电子看板系统”，其最大的特征是信息量大，速度快，所有的成品和零部件的信息记录在案，能够有效降低成本，减少不必要的库存积压。     

压缩机零部件经济订购批量模型分析

本文将经济订购批量模型应用于压缩机零部件的库存管理中,比较了允许缺货和不允许缺货下的两种情况下的最佳订购批量、总费用等信息,旨在寻求能够降低库存、节省费用的有效方法和模型,本方法的应用可以推广到更多机械制造行业的库存管理,以提高零部件管理水平和企业的经济效益。     

供应链与财务管理之整合

新的供应链管理思想强调将整个供应链上的人流、物流、信息流、资金流融入到采购、生产、销售、储存、运输等基本流程的管理．其中,资金流对企业的正常经营管理会产生很大的影响。而库存会占用企业一笔很大的资金,如何降低供应链上的库存额成为供应链管理的焦点。库存持有成本不仅包括财务成本．还包括供应链之间因销售而形成的信用风险所带来的成本．企业如何尽快地收回应收账款资金是财务管理者的主要内容之一。在Lars Stemmler研究的基础上．通过在整个供应链过程设立财务特别职能公司采实现降低库存和提高现金流收益率等目标。因此．有必要将财务管理服务纳入供应链管理范畴,发挥哒务管理的积极作用。     

整合产前产后各环节 开拓汽车物流新天地——安吉天地汽车物流有限公司

安吉天地汽车物流有限公司是由上海汽车工业销售有限公司（SAISC）和国际著名跨国集团TPG集团下属的荷兰天地物流控股有限公司（TNT Logistics Holdings B．V．）各出资50％组成的汽车物流合资企业，致力于为汽车行业客户提供涵盖整个供应链的一体化物流服务，包括从国内与国外的零部件集货，到人厂运输、厂内配送、商品车库存及发运、售后零部件仓储运输等全方位的服务，在具备强大物流能力的同时，能够满足大多数汽车企业的需求。     

建立科学有效的企业成本管理控制系统

随着市场经济体制的日臻完善和经济全球化发展，企业的生产经营环境显现出与计划经济时期封闭型环境完全不同的新变化。先进制造技术与信息技术的蓬勃发展．使企业的成本结构和管理模式不得不随之改变。所以，企业要保持并不断增强竞争优势．必须拥有一个有效的成本管理控制系统来支持和帮助企业经营者搞好经营．提高经济效益。     

企业降低成本需强化材料管理

材料属于劳动对象，是企业生产经营中必不可少的物质要素。材料在生产过程中，经过一个生产周期，就被消耗掉或改变原有的实物形态，其价值也就一次性地全部转移到产品成本中去，构成产品价值的一个主要组成部分。控制好材料的采购、耗用、库存，对企业降低成本，提高经济效益极为重要，然而一些企业却忽视了这方面的“节流”。     

生产制造型企业VMI库存模式应用研究

生产制造型企业必须采购大量的零部件进行生产,因此零部件库存管理极其重要。随着供应链管理的发展,供应商库存管理作为一种先进库存管理理念逐渐流行起来。文章对供应链管理模式下的制造型企业原材料VMI运行管理模式进行了分析,并举例说明了制造型企业实施VMI库存管理模式的效果。     

仿真在生产物流系统中的应用

生产物流系统效率的提高能有效提高生产系统的总效益，提高企业利润。本文指出在“按订单”生产方式下可利用仿真技术来解决复杂生产物流系统中的问题．讨论了仿真在生产物流系统重构、车间物流改造、确定瓶颈资源及库存管理等方面的应用。最后指出仿真在生产物流领域将会有广阔的应用前景。     

采购管理的发展状况

采购管理在企业经营管理和生产运怍管理中是一个十分重要的环节。任何一个企业．其生产运作所需的投入都离不开生产资料：在一个企业的经营过程中．生产资料的采购占经营成本的很大比重，而且在许多行业，这种比重有上升的趋势。因此，通过采购管理降低物料成本是企业增加利润的一个有效途径。此外．采购与库存之间有着密切的关系，采购管理不当会对库存造成巨大的影响。     

谈对医院库存物资的审计

库存物资是指医院在开展医疗业务活动及其他活动中储存的低值易耗品、卫生材料和其他材料等。医院在日常活动中，库存物资处于不断的消耗和重置过程中，是医院流动资产的重要组成部分。库存物资计价是否正确，直接影响资产价值的正确性。因此，加强对库存物资的管理，控制物资消耗、降低成本、减少浪费、提高利用率是医院物资管理活动中的一项重要任务。内审作为医院物资管理必不可少的监督手段，     

生产库存合理化的现代管理思想及应用探讨

企业生产库存是企业为保证生产的连续性而进行的一项重要投资,但处理不当却会引起较大的经营管理问题。企业生产经营实践中,由于制造过程存在诸多环节,普遍出现在工序之间、车间之间留有过量库存的不良现象,引起在制品管理难度大,在制品占用资金多,企业经济效益较差以及企业结构臃肿,行动迟缓,难以适应市场需求的变化等多方面的问题。企业生产库存合理化是企业参与市场竞争,提高经济效益面临的重大课题。1企业实现生产库存合理化的重要意义随着经济的快速发展,市场需求呈现出个性化、多样化的发展趋势与特征。现代市场的发展要求企业顺应市…     

基于数据包络分析的汽车行业库存绩效评价研究--以某汽车公司为例

文中利用DEA模型方法,结合某汽车公司汽车零部件库存数据对企业的库存控制绩效进行评价研究。研究证明,某汽车公司库存管理中高投入低产出现象较明显,库存控制效率水平较低。企业应该减少安全库存持有量,降低仓储成本,提高库存资金周转率。对于汽车行业这种大型生产企业来,应该创立新的库存管理方式---虚拟联合库存管理,提高企业库存控制效率。     

采购批量的计算公式

采购批量的计算公式李富岭在企业生产经营过程中，为保证生产的正常进行，考虑到资金、库存等因素，必须按批次购进材料，保持一定的库存。但是如何才能做到经济合理呢？本刊９４年第１０期刊登的唐伯衡同志在《分析材料成本确定经济采购批量》一文中谈了他的计算方法，现...     

工业企业生产管理

狭义的生产管理是指以产品基本生产过程为对象的管理；广义生产管理是指以工厂生产系统为对象，包括所有与产品制造密切有关的各方面工作的管理。生产系统运转程序是：输入（生产要素、计划、标准）→中间转换（生产过程）→输出（产品、劳务、信息）。输出又对输入和中间转换进行反馈，生产经营型企业生产管理的特点是：按需生产、经济生产、匀衡生产、准时生产、文明生产、安全生产。生产管理在企业管理中的重要性表现为：生产经营型的管理要求面向市场，生产经营型管理提出较高的全面的经营目标，讲究经济效益；生产经营型管理要求企业领导人的主要精力用于经营决策，着眼于企业的全面规划。生产管理的基本任务是：按照预定的经营目标和经营计划，充分利用人力、材料、设备和资金，从产品品种、质量、数量、成本、交货期等要求出发，生产出适销对路，用户满意的产品，以满足社会的需要，提高企业生产的经济效益，生产管理内容包括计划、组织和控制三个方面，这里的计划主要是指按经营计划制订的生产计划和生产作业计划；组织，主要是指生产过程组织和劳动过程组织，并处理好两者的关系；控制，是对生产全过程实行全面控制。     

汽车零配件企业VMI模式的问题与优化研究

本文以汽车零配件生产企业G公司原材料与零部件VMI模式为研究对象,对G公司的VMI库存管理策略进行了详细分析,找出在实施VMI过程中存在的问题与不足。结合G公司VMI实施方案的计划安排,为其后续库存管理工作的开展提出优化措施,提升原材料及零部件的库存管理效益。