黄原胶对复合发泡剂性能影响的实验研究

针对矿用防灭火生物质复合发泡剂(烷基糖苷与茶皂素的比例为2∶1)存在的泡沫稳定性不足的问题,通过添加黄原胶作为稳泡剂提高了生物质复合发泡剂的黏度及其相应的泡沫稳定性,制备得到了具有高稳定性、绿色环保的矿用防灭火生物质泡沫材料。通过研究不同浓度的黄原胶对复合发泡剂性能的影响,包括泡沫的发泡体积、半衰期、黏度和微观结构,确定了黄原胶的最佳添加量为0.4%。实验表明当黄原胶浓度为0.4%时,泡沫的发泡体积达到500 mL,半衰期长达26 h,黏度为2 750 mPa·s。     

重晶石粉黏度效应的测量不确定度评定

依据测量不确定度的评价原则,对实例进行分析,简要阐述了重晶石粉黏度效应的测量不确定度的评定方法,对钻井液化学剂检测领域测量不确定度的评价具有借鉴意义。评定结果表明,当加入硫酸钙前,重晶石的表观黏度为120.5 mPa·s,扩展不确定度为1.2g/L(k=2);加入硫酸钙后,重晶石的表观黏度为128.5 m Pa·s,扩展不确定度为7.2g/L(k=2)。通过重晶石粉黏度效应测量不确定度的研究可知,增加测量次数和保证重晶石粉质量,有利于提高检测数据的重复性和准确性。     

驱油用聚合物检测母液的配制方法研究

使用现有的检测标准检验聚合物性能时,经常能发现越来越多的聚合物在配制过程中溶解性能较差,表观黏度数据重现性差,机械剪切也尤为严重。通过调研中国石化驱油用聚合物的使用情况,选取了不同类型的新型（抗温抗盐型）聚合物药剂进行实验。分别确定了影响聚合物表观黏度测定的搅拌速度、搅拌时间、熟化时间和配制浓度的具体指标．并分析了盐水成分的选择,根据实验数据及现象,得出了最佳的溶液配制方法,使得聚合物母液的溶解更加均匀,检测数据更加平衡。     

黏性液体对潜油电泵特性影响的实验研究

为了探索黏性液体对潜油电泵特性的影响,配制了不同浓度的甘油溶液,通过室内水力模型实验,建立了不同黏度液体、不同流量对潜油电泵特性参数扬程、功率、效率的影响,得到了黏性液体对潜油电泵工作特性曲线影响的图版。研究表明:液体黏度影响潜油电泵的特性,随着黏度在1~198 mPa·s变化时,在潜油电泵高效工作区,功率在93~404 W急剧增加,扬程在7.7~0.2 m下降,最高效率在55%~8%下降;在实验提供的某一黏度、不同排量下潜油电泵有合理的工况点,为叶导轮配套进行优选设计提供借鉴。     

深部调驱用交联剂CXJ-EH的合成及性能

在反应温度70℃,反应时间2h,添加剂用量5.5%的条件下研制了一种有机铬交联剂。用模拟盐水对所研制交联剂进行性能评价:在1 000mg/L的聚合物溶液中,当交联剂用量为50～100mg/L时,凝胶体系成胶相对延缓,且具有很好的稳定性;当聚合物浓度在600～2 000mg/L范围时,凝胶体系在60℃条件下存放90天黏度没有明显下降;40℃时聚合物的最低成胶浓度为200mg/L,60℃时聚合物的最低成胶浓度为600mg/L;实验条件下凝胶的成胶时间与温度成一定的幂方程关系,随温度的升高,成胶时间缩短。     

标准化在测试CPP拉伸黏度中的应用

用Rheotens拉伸流变仪测试CPP拉伸黏度时,影响因素有温度、测量轮对间的距离、挤出速率、拉伸加速度,在测试条件不当时往往会造成CPP拉伸黏度的偏差较大。通过正交试验L_9(3~4)研究影响因素的显著性,方差分析结果表明,温度、测量轮对间的距离、拉伸加速度对拉伸黏度的影响显著,挤出速率影响不明显。通过正交试验,确定在测试温度为160~170℃,测量轮对间的距离为0.25mm,拉伸加速率为36mm·s~(-2),挤出速率为0.3mm·s~(-1)时测试CPP拉伸黏度,其相对平均偏差小于等于20%,并将该条件标准化,最终减少了不必要的重复性劳动,保证了测试结果的重复性及可靠性。     

简述提高聚合物类凝胶调剖剂表观黏度测定复现率的方法

主要研究了采油用聚合物类凝胶调剖剂黏度的测定方法,分析了影响调剖剂表观黏度的因素,并对解决表观黏度测定复现率低的问题进行了阐述。建议用先进的旋转流变仪测定聚合物凝胶类调剖剂特性黏度的方法提高调剖剂黏度测定的复现性,测试条件为剪切速率是7.0s-1,时间是5min,测试温度45℃。     

羟丙基瓜尔胶在活性染料印花中的应用

文章比较了羟丙基瓜尔胶和海藻酸钠印花糊料的理化性能以及其作为活性染料印花糊料的印花效果。结果表明,羟丙基瓜尔胶溶液成糊率高,PVI值比海藻酸钠印花糊料低,更接近平网印花对糊料黏度的要求,且耐酸碱性更强。羟丙基瓜尔胶糊料印花织物的K／S值与海藻酸钠糊料接近,且摩擦牢度较好,可以部分代替海藻酸钠作为活性染料印花糊料。     

泡沫剂室内优选及其在调剖工艺中的应用

TFP-1高温发泡剂是以石油磺酸盐为主剂的耐高温泡沫剂。室内试验分别测试在油藏温度(50℃)下发泡剂溶液表面张力、发泡体积、半衰期和阻力因子,以确定发泡剂的最佳浓度。发泡剂浓度在0.5%时泡沫各项性能达到最佳,在高温加热的条件下,发泡剂热稳定性能较好。现场气液比设计优选为1:1,实验证明氮气泡沫能够对高含水层、高渗透层具有较好的封堵能力。针对某区边水淹井现场试验共28井次,泡沫剂浓度按注入蒸汽量的0.5%～0.6%设计,应用后排水期缩短,综合含水下降;同时峰值产油增加,油气比增加。     

二氧化钛在腈纶浆液中分散性的研究

本文研究了聚丙烯腈溶液含量、搅拌时间、搅拌速度、二氧化钛粒径等变化时对二氧化钛在浆液中的分散性的影响.工业实验结果表明,随着聚丙烯腈溶液添加量的变化,二氧化钛呈现出分散和絮凝的效应.在较多的聚丙烯腈溶液存在时,用较快的搅拌速度(960r/min),较短的搅拌时(4h),可获得较高分散度的二氧化钛母液.     

内蒙锡-14区块稠油热采乳化降黏技术研究

针对内蒙锡-14区块稠油热采工艺效率低、经济性差的问题,分析了该区块稠油组成、物性和水质特点,研制了一种耐高温复合乳化降黏剂,并考察了乳液体系的微观形态、流变性质和黏温性质。研究结果表明,锡-14区块稠油中胶质含量超过50%,是造成其高黏度的主要原因,由HLB值在12~14范围内的非离子表面活性剂组成的复合降黏剂对该区块稠油具有良好的乳化效果,在加剂质量浓度为2000 mg/L时即可形成均匀的水包油乳液,该剂耐温性能超过280℃;采用该乳化剂所配制的稠油乳液体系液滴粒径约2~8μm,分布均匀、稳定,乳液体系黏度约20~30 m Pa·s,且基本不受剪切速率和温度变化的影响,呈现牛顿流体特性,满足蒸汽热采工艺要求。     

钻井液用磺甲基酚醛树脂浊点盐度评价方法改进

通过实验对钻井液中氯化钠溶液和磺甲基酚醛树脂(SMP)溶液的配制提出了改进性意见和方法,并对比色皿及参比溶液的选择进行了分析。利用紫外分光光度计对不同实验条件下样品浊点盐度进行测试,讨论分析了浊点盐度的主要影响因素。结果表明:比色皿使用前应进行测试,选取吸光度不大于0.001的比色皿配对使用;浊点盐度测试建议使用石英比色皿,选取蒸馏水作为参比溶液进行实验。测试时间分别为2 min和10 min浊点盐度减小了10 g/L;SMP溶液与氯化钠溶液混合及吸光度数值读取时间应在2 min内完成,各测试溶液实验过程应一致。     

从药厂废水中回收粗蛋白的研究

通过一系列实验,选出一种高效、无毒的絮凝剂——氯化铁,并确定了最适宜的回收工艺条件：原料液等电点的ｐＨ值为３５,它与１ ｍ ｏｌ／Ｌ氯化铁溶液的适宜体积比约为（８０～１３０）∶１。同时讨论了温度对絮凝效果的影响。通过与自然沉降法进行比较,说明本方法对粗蛋白的回收效果显著。     

L-谷氨酸包覆四氧化三铁水基磁流体的制备

磁流体作为一种新型材料,其发展相当迅速。本文以L-谷氨酸为包覆剂,用化学共沉淀法制备Fe3O4磁性粒子,着重研究了L-谷氨酸水基磁流体的生产工艺,通过多次实验总结出最佳工艺条件:反应液的初始浓度为0.15mol/L,Fe3+/Fe2+(物质的量)之比在1.70~1.75之间;用25%NH3·H2O作为沉淀剂,并过量20~30%,调节溶液pH=9~11;35℃的条件下反应60min制备Fe3O4磁性粒子,搅拌速度以3000r/min为佳。用L-谷氨酸作分散剂,其最佳用量为每50mL载液0.0200g,温度控制在50℃左右,在pH值为1.0~2.0的条件下进行包覆。     

豆粕氢氧化钾蛋白质溶解度测定影响因素的研究

文章通过在不同搅拌转速、不同环境温度、不同颗粒度的实验条件下对豆粕的氢氧化钾蛋白质溶解度指标进行检测,分析其对检测结果的影响程度,以期提高检测结果准确度。经过试验发现测定豆粕氢氧化钾蛋白质溶解度时,在转速为(600～700)r/min、温度条件25～30℃、颗粒度过60目筛的条件下,得到的氢氧化钾蛋白溶解度结果最为准确。     

提高羟丙基瓜尔胶羟丙基取代度检测准确性研究

羟丙基取代度的高低直接影响瓜尔胶的质量,因此对羟丙基瓜尔胶取代度的准确检测是非常重要的.但是在测试过程中发现,由于影响因素多,使得测试结果的准确性和重复性差.通过对影响测试结果的人员、仪器、测试条件和化学药剂等各种因素分析研究,完善和改进测试方法,使误差减小到最低,提高测试结果准确性.     

P507除杂工艺影响因素的分析与控制

低杂镍溶液除钙镁后采用钠皂P507除杂工艺。文章讨论了pH值、皂化率、相比、搅拌、萃前液中固体颗粒对萃取除杂效果的影响,总结了P507除杂的最佳工艺条件。     

2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸接枝改性瓜尔胶的制备与性能研究

为改善瓜尔胶与其他组分的相容性及耐盐性,以可生物降解的瓜尔胶为原料,过硫酸钾和亚硫酸钠为氧化还原引发体系,将2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)接枝到瓜尔胶分子上。研究AMPS用量、引发剂用量、引发剂滴加时间、反应时间、反应温度、分散剂与瓜尔胶的质量比(浴比)、分散剂中乙醇质量分数等因素对接枝反应的影响,确定较佳反应条件。制得的磺酸基瓜尔胶衍生物胶液稳定,黏度较高,在质量分数为2%的KCl盐水溶液中黏度下降很小,具有良好的耐盐性。将其按一定比例与牙膏成分进行混合,其与牙膏组分的相容性好,膏体稳定且改善了脱尾现象,满足作为水性膏体黏结剂的要求。     

探讨以水解物为原料合成107硅橡胶的影响因素

107硅橡胶的原料主要是二甲基二氯硅烷水解物,还要加入起催化剂作用的氢氧化钾碱胶共同合成的,本文就是进一步探讨一下以水解物作为原料合成107硅橡胶时合成的温度、时间对其产生的影响.最终研究显示:温度对其黏度可以产生影响,并且同时影响产物的单程收率;那么比较适宜的聚合温度是140～150℃.另一方面聚合的时间只对产物的单程收率影响比较大,但是对于产物的黏度没有太大影响,比较适当的聚合时间是4小时.     

VES-DF清洁压裂液实验研究

粘弹性表面活性剂（VES）基压裂液（又称为清洁压裂液）在交联、破胶机理上完全不同于常规压裂液,基本无水不溶物,对储层伤害很小。所研究的VES-DF清洁压裂液体系由一种含特殊结构的阳离子表面活性剂增稠剂4%（ω）、盐水1%~3%（ω）和一种激活剂1%（ω）等所组成,搅拌后形成粘弹性胶体。抗温能力达90℃;抗剪切性能好,在90℃下剪切60mi n后,压裂液粘度仍大于90MPa· S;不用破胶剂,50℃下,在少量原油的作用下,即可破胶,破胶后粘度小于5MPa· S。