关于实践中推进精益生产方式的研究

精益生产是目前全球生产制造企业普遍追求的生产方式。文章从精益生产方式产生的背景入手,说明了这一方式的本质是追求持续改善,并在企业内部建立起持续改善的文化,从而保证企业可以不断地适应外部变化,实现追求卓越的目标。     

"精益文化土壤"--实施精益生产方式的文化条件之探讨

备受世界瞩目的"丰田生产方式"给全球汽车制造业及所有社会工业生产部门带来冲击和挑战.它是基于杜绝浪费,坚持追求合理的制造思想而创造出来的一种生产方式,根本目的在于彻底杜绝企业内部的各种浪费以提高生产效率.     

精益生产方式的成本管理模式

20世纪初福特汽车公司开创的流水线生产方式揭开了现代大工业生产的序幕,把制造业从手工生产推进到机械化的大规模生产的新时代,同时将美国的汽车、钢铁、机械以及与汽车相关的其他行业带入了鼎盛辉煌的时期;到了20世纪五、六十年代日本的丰田汽车公司根据日本本国的实际生产条     

精益生产方式下的质量控制

随着我国市场经济的发展,精益生产方式作为～种追求生产经营的合理性、高效性、能够灵活地适应多样化市场需求的生产经营管理技术,已为我国越来越多的企业所认同。推广这一先进的管理技术,对于强化企业管理,提高产品质量和经济效益,具有重要意义。本文仅就精益生产方式下质量控制的基本思想和方法作简要介绍。l精益生产方式下质量控制的基本思想精益生产方式起源于日本,深受日本质量管理思想的影响,其质量控制的基本思想与全面质量管理的基本思想是一致的。（l）用户至上用户至上意味着要尽可能向用户提供其满意的产品和服务。精益生…     

精益生产方式下的丰田文化

精益生产方式产生于日本丰田公司,是“为实现企业对员工、社会和产品负责的目的,以彻底杜绝浪费的思想为目标,在连续改善的基础上,采用准时化与自动化方式与方法,追求制造产品合理性的一种生产方式”。在研究和学习精益生产方式过程中,人们往往只注意到了适时生产制、看板管理、目视管理等现象,而忽视了丰田文化对精益生产方式的基础作用。事实上,精益生产的背后是精益文化。丰田制造系统和丰田文化是丰田可持续发展的两大基因,丰田精益生产方式本身,正是丰田文化熏陶下的持续改善在技术层面的表现,是精益生产方式活的灵魂。     

精益生产方式下的现场管理

精益生产方式是当今世界上先进的生产方式之一 ,是卓越的生产经营管理体系 ,被誉称为“改变世界的机器”。随着社会经济的发展 ,消费者的行动越来越具有选择性 ,市场需求更加迅速的朝着个性化、多样化的方向发展。精益生产方式以其“多快好省” (产品品种多、响应市场需求速度快、质量好、成本低 )的竞争优势 ,赢得了市场竞争的主动权。精益生产方式作为一种追求生产经营的高效性、合理性和柔性的生产管理模式 ,已经为我国越来越多的企业所认同。在我国推行这一先进的生产管理模式 ,对于强化企业管理 ,提高产品质量 ,提升企业的竞争力 ,特别…     

生产型企业精益生产方式下的成本管理

现如今,对于任何企业的生产经营来说,最重要的就是做好内部管理工作,促使企业的综合管理能够带来更多的效益。精益生产管理在企业管理中起至关重要的作用,可以有效提高生产效率,减少企业在人力、物力及财力等方面的支出。本文就企业管理中精益生产管理的原则,以及其实际应用进行简要的探讨。     

企业推进精益生产方式策略探讨

结合本企业精益生产推进工作的实际情况,有针对性对企业实施精益生产所面临的问题及相应推进策略进行探讨,以期对企业的精益生产推进工作有所裨益,避免走形式主义尽一份绵薄之力。     

逐步实施精益生产

本文以“肥胖”型企业“减肥”为前提,提出了企业推行精益生产的12个必要步骤,以及每个步骤实施效果的衡量指标,为准备实施精益生产的企业提供了理论参考.     

丰田生产方式的起源与演化

"有条不紊、行云流水般的汽车组装线,精益求精的产品制造、创造与研究--为社会做贡献的精神和追求卓越、不断改进的热忱之心永续相传;通过彻底消灭多余的损耗和浪费、及时地为顾客提供魅力十足的产品和服务",这便是丰田生产方式的根本所在.它是建立在有人字旁的自动化(自(恸)化)和恰好、准时的运营体系(简称TPS,又称准时化生产方式)这两大支柱上的、日本独特的生产方式.如今,历经半个多世纪的岁月流转,丰田生产方式作为杰出、高效的经营管理典范,已在全球广为普及.     

中小企业精益文化建设的实施路径及保障

企业文化是提升企业竞争力的无形力量和资产.良好的企业文化将为企业提供巨大的动力和极强的凝聚力.中小企业在建设精益企业文化过程中,应注重领导和模范人物的示范效应,同时提供组织、人员、制度方面的保障,确保中小企业文化建设的顺利实施.     

精益生产方式下企业目标成本的设计

实现精益生产方式下成本管理目标的前提,在于从行业、市场和生产层面对企业的目标成本进行科学的设计。精益生产方式下企业目标成本的设计包括生产作业系统的特征分析、目标成本的设定、目标成本的分解与"筑入"、目标成本设计的评价与选择等方面。     

精益生产方式及生产流程再造在中小企业中的应用研究——以“上海繁宝”企业为例

本论文以中小型企业上海繁宝的生产制造流程为研究对象,发掘中小型生产制造企业在精益生产实施过程中的问题,并提出有效对策以提高生产效率,降低成本促进企业做大做强,实现可持续发展。     

精益生产方式及生产流程再造在中小企业中的应用研究--以“上海繁宝”企业为例

本论文以中小型企业“上海繁宝”的生产制造流程为研究对象,发掘中小型生产制造企业在精益生产实施过程中的问题,并提出有效对策以提高生产效率,降低成本促进企业做大做强,实现可持续发展。     

使医疗保健业精益

精益最早开始于丰田汽车公司所采用的丰田生产方式(Toyata Pro- duction System,以下简称TPS)。它是一种持续改进方法,最初应用于制造车间,然后遍及整个企业,现     

精益生产方式在制造企业的探索与实施

以精益生产方式为代表的先进的管理思想和方法,不断被生产制造企业广泛应用和推行。本文以精益生产方式在企业应用实施为主要研究内容。尝试应用精益生产的理论和方法,以实证的方式论证了在企业推进精益生产方式的有效途径和方法。     

精益生产组织文化研究

阐述了精益生产的理论基础和理论架构,并对精益生产的组织文化特征进行了分析,指出大多数企业看到的精益生产方式作业多是表象的,若只依此来执行自己企业的精益生产方式,则会受到限制.潜藏在外显的作业流程下,有着深层的组织文化,必须通过解读组织文化外显的人为饰物,挖掘其组织价值观与规范,了解精益生产组织文化的基本假定,并调整自己的组织文化去符合此种基本假定,才能建立一个真正的精益生产方式的企业.     

实施精益生产的文化变革研究

文化变革是精益生产实施成功的必要条件。通过对适合精益生产的文化内涵研究,明确文化变革的方向。理念的灌输、制度的约束、技术的应用层层推进,是有效的精益文化变革机制。     

基于精益生产方式的企业物流作业成本控制

从物流作业成本控制的目标、出发点、成本控制依据、流程优化的角度分析精益生产方式与物流成本控制思想的一致性,提出基于精益生产方式的企业物流作业成本控制架构,探讨在物流过程中,如何利用精益思想和方法来消除与物流作业相关的浪费,使企业物流成本得到控制,物流流程得到改善。