基础螺栓损坏后的修复

以前我们曾用对接法修复损坏的基础螺栓,即将已损坏的螺纹段切除,再焊接(对焊)一段完好的螺杆。由于焊口部位应力集中且不易保证同轴度,故修复效果不理想,通过分析研究,我们采用套接法修复基础螺栓,效果较好。 1.一次性套接法修复(图1) (1)制做带孔螺杆1,     

纸塑复合涂膜等加工中的基本概念问题(Ⅱ)

二、机械降解在加工过程中，尤其是聚丙烯熔体处于螺杆机械剪切状态，该机械降解现象是不可避免的。即便熔体流动性较好、分子量较小的聚丙烯原料在螺杆等机械剪切力作用下也会发生分子量降解的现象。诸种聚丙烯类型间所不同的是，它们各自机械降解的积蓄因各自分子量大小...     

VC406型纺丝机螺杆加热区的改进

VC406型纺丝机用于化纤工业中的纺丝设备(北京化纤机械厂生产)。原料经过电加热后熔化,通过运转的螺杆把熔体挤出并进行纺丝。螺杆总长为1.8m,分为5个加热区和1个法兰加热区。各区的加热功率有所不同,一二区为4.4kW,三区为3kW,四五区为2kW,法兰区为2.4kW。各区采用两个半圆形铝夹套包围螺杆,铝夹套中间穿入20～24支电热棒,每支电热棒长度为260mm,直径12mm,额定电压为交流55V,每4支电热棒串联为一组均匀分布在铝夹套圆周中(图1)。每个加热区有5～6组,并接在220V电源上,其接头有60多个,用高温银复线AF—250型作连接     

深部强矿压大变形巷道修复技术研究

深部巷道的围岩对应力扰动的敏感度较高,在强采动期间易发生强矿压和大变形现象,影响巷道正常使用和顶板安全性能。由于围岩已发生大范围破坏,此类巷道的修复技术难度高于常规巷道。本文以呼吉尔特矿区深埋矿井的采动型大煤柱巷道修复工程案例为背景,分析巷道变形破坏特征,揭示强矿压发生机理,并明确失稳巷道治理原则,提出修复关键技术,设计巷道修复及加固方案。该方案已成功实践,并取得良好效果。本研究成果可为类似强矿压大变形巷道支护和修复工作提供参考。     

地脚螺栓的可换性改进

设备检修时经常发现地脚螺栓螺纹损环或螺杆打弯,甚至折断的现象也时有发生。由于地脚螺栓是埋在地下的,更换较为困难。为此,我们将地脚螺栓的结构进行了改进(图1)。     

流量、温度及轴承质量对屏蔽泵的影响

介绍P0301/C塔底泵在非正常工况下发生损坏的经过、现象、原因,及修复方案制定等。找出故障产生原因是由于泵设计、制造过程中的缺陷导致。并通过理论分析,研究出合理的修复方案,避免由此原因造成故障停泵。目前已经运行近2年,设备运行状况良好,达到了预期效果。     

激光熔覆技术在化工企业设备维修中的应用

一些价值大的零部件,使用激光熔覆技术修复可大大降低成本。激光熔覆技术概述,氨冷机阴阳转子及螺杆压缩机转子的修复实例。     

压力机螺杆端部螺纹的修复

我厂锻造车间一台J53-300型压力机,由于在一次检修中主螺杆下端的承压螺母安装不到位,致使螺杆下端螺纹严重破坏,造成停产。主螺杆下端的螺纹螺距为4mm,整个螺杆长近2000mm,重达1000kg,如拆     

获科技进步奖项目推介

一锭多丝技术研究一锭多丝技术是宜宾丝丽雅集团有限公司研究开发。该项目属化学纤维领域。通过对R535A(B)纺丝机的改造,实现了一锭多丝纺丝的目的,改造后的纺丝机效率成倍增长。项目的成功突破了垄断百年的传统纺丝工艺,以较少的投入实现了生产规模的高速扩张。中国已成为世界粘胶纤维生产量最大的国家。但目前国内外粘胶长丝常规生产方式为半连续中性纺,其主要设备――纺丝机为R535A(B)型纺丝机,占纺丝机总量的90%以上。该机型存在纺速低,产能低,占地面积大,投资高等不足。为使这一状况得到改善,实现″产能量最大、成本最低、质量最好…     

巴马格(Barmag)公司1999年回顾

巴马格公司是世界合成纤维纺丝机的最大生产商,占到世界纺丝机的市场份额40％以上,了解该公司状况,对我国化纤机械行业的发展大有裨益。     

A186D梳棉机盖板起浮消除措施

我公司1983年建厂时投入使用的A186D梳棉机，盖板起浮现象较严重，影响了梳棉机的梳理质量。我们通过观察分析发现，此现象产生的原因是由于盖板螺丝是钢件，而盖板铁骨则为铸铁件，在长期的拆装过程中，使盖板铁骨两端的螺孔被磨损，当螺杆上紧时，盖板螺杆充入盖板铁骨，其相对工作长度缩短，使盖板链条夹死，盖板不能灵活转动，从而造成盖板起浮。针对此情况，我们把盖板铁骨两端铣去1—2mm，如图所示：     

氯磺化聚乙烯橡胶双螺杆挤出机螺杆材料优化

分析氯磺化聚乙烯橡胶双螺杆挤出机螺杆轴各段螺纹元件发生损坏的原因,结合对氮化钢、440C、316L、哈氏合金C-276材料进行耐盐酸腐蚀性试验研究,重新选择螺杆轴的材料,延长螺杆轴的使用寿命并提高产品质量。     

用激光熔覆技术修复螺杆压缩机转子

螺杆压缩机转子,因介质冲刷、腐蚀、磨损后无法使用。采用激光熔覆技术,成功修复转子形面。激光熔覆后材料表面改性,对提高转子的耐腐蚀、冲刷和耐磨损十分有利。     

纺丝机二浴槽改进

我公司纺丝机为Lenzing进口设备,近两年来,二浴槽的腐蚀日趋严重,甚至二浴从浴槽底部的漏点渗出,又腐蚀到导丝盘支架及部分机架,降低了纺丝机的使用寿命。 二浴槽中液体介质组成:H2SO4 40～60g/L,Na2SO4 80g/L,ZnSO4 2g/L,CO2 10mg/L,H2S微量,其余为水。工作温度80-100℃。 由于二浴中含有严重超标的氯离子,在00Cr20Ni25Mo5Cu2金属板表面形成点蚀,且在其焊接、折弯处形成应力腐蚀,最终     

喷丝板:核心技术之核心

化纤生产的核心工序是纺丝,纺丝的核心是纺丝机,而纺丝机的核心是纺丝组件,纺丝组件中的核心是喷丝板(头)。喷丝板虽说只是部件中的一个零件,但它已成为纺丝核心技术中的核心。     

半潜船压载空压机螺杆咬死故障处理

压载空压机对半潜船的下潜及上浮作业起着生死攸关的作用。某半潜船在海试期间,其无油螺杆空压机连续发生机头温度变送器喷出,同时螺杆互相咬死的故障。分析故障原因并成功解决了问题。     

小井眼PDC钻头+螺杆钻具提速技术研究

采取小井眼钻井技术是减少泥浆用量、降低废弃物和减少固井成本的有效途径,但由于小井眼钻井环形空间小、泥浆排量小,导致钻头泥包、小螺杆钻具输出扭矩低等问题,在加上小尺寸PDC钻头定向工具面不稳、螺杆钻具防托压效果不好,使其机械钻速慢、使用寿命低。针对小井眼施工及工况特点,以PDC钻头的防泥包设计、螺杆钻具的防托压设计、小尺寸PDC钻头和螺杆钻具的高攻击性、高造斜、高抗磨等个性化设计为基础,形成了一套小井眼PDC钻头+螺杆钻具优化配置提速技术,达到提高机械钻速、减少起下钻次数、缩短钻井周期、降低钻井成本的目的。     

强制喂料机的设计与应用

挤条机用于压滤机滤饼的挤条成型。滤饼通过螺杆输送到挤条成型机的进口挤条成型，物料在输送过程中会形成大小不一的块状，造成块状物料架桥现象，导致挤出的条状半成品不合格，影响产品强度和粒径等关键指标。通过对螺杆输送机和挤条成型机的研究分析，设计制造强制喂料机，解决了物料架桥现象，使得挤条成型机给料平稳，实现了自动破碎、自动给料的目的，半成品质量合格稳定。     

2003年:化纤设备新趋势

现今世界化纤生产及加工技术的设备特点是技术更先进、工艺更成熟、品种变化更多、更趋于大规模、高质量、低成本的生产模式,生产设备继续向大型化、高速化、自动化、柔性化的方向发展。 民用长丝纺丝机 现在民用长丝纺丝机和卷饶机突出特点是多头、高产、高速。POY纺丝机从常规的8头/位提高到10头/位、12头/位、16头/位、亚16头/位、亚24头/位等,其产量可以达到原来8头纺的150％-300％,实现低投入、高产出,获得优异的性能价格比,提高了市场竞争力。     

螺杆活塞串联高压空压机组调试故障分析

归纳、总结螺杆活塞串联结构型式的空压机组在生产、调试过程中发生的故障,分析故障特性机理,给出解决方案。