以精细管理推动炼铁物流优化

随着宣钢烧结、炼铁工艺设备大型化和现代化的实现,在炼铁物流管理中逐步采取优化原燃料进厂和货位管理,完善烧结、炼铁生产运行平衡系统,理顺生产过程物流程序等措施,优化整合铁前系统内部的物流环节和程序,使炼铁物流管理实现较大提升,满足了企业大规模现代化生产的需要。     

浅谈炼铁高炉机械设备管理过程中存在的问题与对策

在钢铁企业的生产活动中,炼铁高炉占据着十分重要的地位。为了提升生产效率,企业需要加强对炼铁高炉机械设备的管理。目前,我国炼铁高炉机械设备管理中仍然存在着一些问题,这些问题对设备的管理效率和管理质量产生不良影响。文章对炼铁高炉机械设备管理过程中存在的问题及对策进行分析。     

降低高炉能耗的措施与实践

1.前言 钢铁联合企业炼铁系统的能耗占钢铁生产能耗的70%以上,也可以说炼铁系统的能耗是钢铁联合企业能耗的大户,节能降耗的重点在于优化能源配置,以高炉炉况稳定顺行为基础,实现优质、高产、低耗,进而降低炼铁单位成本.     

王维兴：我国炼铁生产技术十个发展新趋势

关于我国炼铁生产技术的发展趋势，中国金属学会教授级高工王维兴等有关专家做了展望，认为炼铁生产技术进步发展趋势主要表现在以下十个方面：     

对炼铁厂高炉精料的探讨

从高炉炼铁生产各因素对技术经济指标影响的比例上看,精料技术水平对高炉炼铁生产的影响率在70%左右,设备的影响率在10%左右,高炉操作技术的影响率在10%左右,综合管理水平影响率约5%,外界因素影响率约5%,可见高炉炼铁是以精料为基础的。     

高炉炼铁生产的职业病危害因素辨识

目的进行高炉炼铁生产的职业病危害因素辨识。方法根据高炉生产工艺及采用的原辅材料成分对职业病危害因素的产生情况进行综合分析。结果高炉炼铁在生产过程中可能产生粉尘、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、高温、热辐射、红外线、电离辐射、噪声、工频电场等职业病危害因素。结论企业应根据炼铁工序各环节或部位产生职业病危害因素的特点制定完善的职业病危害控制措施。     

在历史长河中铸就首钢炼铁之魂

首钢炼铁厂是首钢建厂历史最悠久的厂矿,在长期生产实践中,首钢炼铁人培育了底蕴丰厚的优良传统,反映了炼铁职工战天斗地的豪迈气概,锤炼了敢闯敢干、敢于突破的过硬作风。炼铁厂在为企业、为国家创造巨大物质财富的同时,为首钢企业文化的培育和形成,输送了内容丰富的元素,为企业软实力的增强和提高,做出了不可磨灭的贡献。     

降低高炉能耗的措施与实践

1、前言钢铁联合企业炼铁系统的能耗占钢铁生产能耗的70％以上，也可以说炼铁系统的能耗是钢铁联合企业能耗的大户，节能降耗的重点在于优化能源配置，以高炉炉况稳定顺行为基础，实现优质、高产、低耗，进而降低炼铁单位成本。2、节能降耗的措施2．1降低金属流失炼铁系统的物料流中占大项的是物料的铁金属，铁金属在特定的情况下应该达到相对的动态平衡，西钢炼铁系统将铁金属消耗指标做为一项综合指标进行重点控制，铁金属消耗指标是由各含铁物料的品位与数量之积除以生铁产量，铁金属消耗超出正常控制水平，说明铁金属流失量大，     

以衡钢为例浅谈经济炼铁生产实践

<正>随着炼铁原燃料资源紧缺、矿焦煤等炼铁资源价格攀升,炼铁成本大幅度上升。衡阳地区地处内陆,物流成本居高不下,面对现状提出"经济炼铁"理念,通过采取优化配矿、烧结厚料层攻关、改变配煤品种、优化高炉操作等一系列措施,取得了较好的成效。衡阳华菱钢管有限公司(以下简称衡钢)炼铁配备一座1000 m3的高炉,年平均利用系数为2.357 t/(m3·d),生产炼钢铁水能力为82.5万t/a,同时为高炉配有一台130㎡烧结机和综合原料场。自2013年以来,钢铁企业形势严峻,面对市场日益激烈的竞争,衡钢积极应对。通过优化配矿、合理配料、开展各种技术攻关、加强原燃料内部管理、改变煤种等技术管理措施,实现了经济炼铁。     

宣钢炼铁厂以标准化作业推进精细化管理

宣钢炼铁厂以精细化管理为目标,对现行操作制度不断补充和完善,从实践中提炼切实可行的标准化操作程序,在炼铁、烧结球团生产系统全面推行标准化作业,使各项生产操作细化、量化,全面提升企业管理水平。     

北京首钢股份有限公司炼铁厂

首钢炼铁厂始建于1919年,是国内大型炼铁企业之一。改革开放使首钢炼铁厂走上了高速发展的道路,经过大规模技术改造,高炉生产广泛采用计算机监控,技术装备实现了现代化。     

我国高炉炼铁企业生产现状及工序节能展望

高炉炼铁工序二次能源回收和利用主要体现在高炉煤气回收利用和炉顶压差发电,且这两项技术已得到广泛应用。文章主要从高炉炼铁的装备、技术、主要经济指标等方面切入,分析炼铁工序能源消耗现状,同时简要阐述了“十二五”后三年炼铁工序节能降耗的措施。     

首钢炼铁人成功驾驭京唐特大型高炉

从2010年7月到2011年7月,首钢京唐炼铁连续13个月未完成高炉生产作业计划,两座高炉在国内大高炉生产中位列末流,高炉严重失常长达一年之久,创下了高炉失常时间最长、损失最大的惨痛纪录。2011年6月以来,在京唐炼铁作业部听到最多的是:"打胜炼铁生产翻身仗!"这个目标抓住了当时的主要矛盾,紧扣了当时的主题,喊出了职工的心声,凝聚了职工的力量。炼铁部新领导班子充分依靠职工,发挥目标的引领作用,结合京唐炼铁生     

钢铸新金--河北新金钢铁有限公司

河北新金钢铁有限公司位于邯郸地区,始建于1993年,是一个集选矿、烧结、球团、炼铁、发电、炼钢、制氧、轧钢、环保型一条龙生产的民营企业.现有员工3600人,固定资产13.8亿元.是河北省500强和全国1000强企业.新金钢铁已形成原料制作、炼铁、炼钢、轧钢、发电一条龙节能型企业.具备年产能生铁150万吨、钢坯120万吨,高速线材65万吨.     

高炉炼铁技术的应用与工艺流程探索

本文主要分析了运用高炉技术进行冶铁生产的工艺流程以及炼铁过程中应注意的问题，为以后的冶炼行业发展提供了可参考依据。     

PLC控制系统在承德建龙烧结配料系统中的应用

烧结矿一直是国内外高炉炼铁的主要原料，烧结矿质量的优劣将直接影响到炼铁生产的质量、产量及能源消耗。实际生产证明，烧结配料水平的高低，会直接影响烧结矿的质量和产量，进而影响高炉炼铁的顺利进行，因此也就需要较高自动化控制水平。承德建龙烧结配料系统选用高性能的西门子PLC控制系统，满足工艺生产需求。     

应用标准化，创建省级现场管理样板企业

现场管理是提高企业管理水平的有效手段，莱钢炼铁厂一直致力于提高企业的综合管理水平，在工作实践中应用标准化管理，创新管理方法，提升炼铁管理水平，创造炼铁新辉煌。     

解析高炉冶炼炼铁技术

在对高炉冶炼炼铁主要技术进行分析的基础上,从高炉冶炼面临的主要问题和挑战入手,探讨高炉冶炼炼铁技术的进步和发展.     

提高焦炭质量 服务钢铁企业

焦炭在高炉炼铁工艺中起着非常重要的作用,近年来随着炼铁技术的大力推广应用、炼铁技术的不断进步,对焦炭的质量要求更加严格,文章介绍了焦炭质量对高炉的影响以及提高焦炭质量的途径,焦炭质量的提高很大程度上会促进焦炭的销售量。     

炼铁设备的管理和维护

科学技术的快速发展促进了先进的炼铁设备的广泛应用。为了进一步推进钢铁工业的发展,企业应加强对炼铁设备的管理和维护,以减少停工损失和维修费用,达到降本增效,从而提高企业的经济效益和社会价值。