维生素C转化车间脱色工艺的改进

<正>我公司主要产品是维生素C,粗品维生素C的质量好坏,直接影响着成品的质量,其中粗品脱色是一个重要环节。我厂粗品Vc的脱色工艺采用的是冷脱色,即先将料液用炭柱进行脱色,然后用三效蒸发器将料液浓缩到20%左右。     

边际分析工具在企业生产经营决策中的应用

现代企业如何引入并运用边际分析管理会计工具,从专业归口管理业务的角度,在是否生产亏损产品、产品各零件是自制还是外购等生产经营决策中,从产品设计、工艺技术、人员配置、工辅料消耗、设备及生产线布局、生产组织方式、质量管控等方面进行各种改进,并按照工艺工序对零件在生产过程中各工序的成本实施精细化管理,从而实现降低产品成本,提高盈利能力,为企业决策提供强有力的支撑.     

论无菌粉针剂生产的工程控制措施

无菌药品按生产工艺可分为2类：最终灭菌产品采用最终灭菌工艺;非最终灭菌产品采用部分或全部工序无菌生产工艺,无菌药品的生产必须严格按照规程进行,产品的无菌或其他质量特性不能只依赖于任何形式的最终处理或成品检验。因此,无菌粉针剂生产中硬件设施的性能是保证产品无菌的前提。文章以非最终灭菌的无菌粉针注射剂生产为例,阐述如何结合新版GMP的实施在关键工艺操作上采用新的工程控制措施,以确保生产出合格的无菌产品。     

提高关键工序一次投入产出合格率,向质量要效益

今年是我省开展提高关键工序一次投入产出合格率或收率、降低不良品损失活动的第四个年头。过去的三年,我省从行业试点到面上推广累计取得3.4亿元的"降损"成效,使一批预计亏损的企业扭亏为盈,减少了出厂产品的质量隐患,保障了社会有效供给,提高了企业产品信誉。实践证明,这项活动是促进企业,提高管理素质、技术素质,挖掘企业内涵的有效途径。工序是产品及零部件的生产制造基本环节,也是维持和保证产品生产制造质量的基本单元。工序质量将最终决定产品及零部件的生产质量、生产成本和交货期。质量、成本、交货期是当前市场竞争的三大要素。从这意义上说,提高工序质量也是提高企业生存竞争能力、提高市场经济环境下经济运行质量的具体措施。     

首玉：以诚信赢得市场

多年来,湖南首玉生物科技有限公司一直视“诚信生产,确保产品质量”为企业的生命,对生产中每一个环节都坚持不懈地按标准进行生产,从原材料进厂到成品出厂,每一道工序,每一个细小处的工艺操作,都按高质量和高标准执行。他们始终坚持质量责任追究制,坚持“问题原因未查清不放过,问题没有改进措施不放过,对责任人未处理不放过”的“三不放过”原则。在诚信经营上,     

关于生产工序工艺控制要素的初步研究

工序质量控制是过程质量控制的基本点．是现场质量控制的重要内容。生产过程工艺的控制主要以工序工艺控制为基础．因此．分析生产过程工序工艺的现状．开展生产过程工序工艺控制要素和控制方法的研究．对于提高工序工艺的能力指数、提高工序工艺产能、提高工序工艺质量控制能力都具有非常好的现实意义。     

无水乙醇生产技术的改进

采用改进后的石灰法新工艺．收率和质量都有很大提高，该法设备投资省，工艺简单，无环境污染，最适宜乡村企业、个体企业生产。     

采用旋转薄膜蒸发器改进碳酸丙烯酯精馏方法的研究

介绍了碳酸丙烯酯的理化性质、用途和生产的主要工艺方法,通过对原有釜式间歇蒸馏碳酸丙烯酯产品纯度不高的原因分析,确定了采用薄膜蒸发器代替蒸馏釜的精馏改进方法,使碳酸丙烯酯产品纯度由99.0%提高到了99.5%,碳酸丙烯酯产品收率由85.3%提高到了87.6%,同时改进后的精馏方法使操作温度比采用间歇蒸馏工艺时有所降低,生产装置能耗物耗都有所降低,总体改造效果明显。     

田口线内质量工程学探析

引言 线内质量工程学(On-line Quality Engineering),又称制造阶段的质量工程学,是日本著名质量管理专家田口玄一博士针对生产现场的工序管理和产品管理提出的系列理论和方法,其核心是基于田口质量观的质量损失函数,该方法以经济方面的系统设计为基础,使检查和调整费用与产品质量的经济水平相平衡,使生产工序维持在正常状态,降低不良品损失的有效技术.     

首玉:以诚信赢得市场

多年来,湖南首玉生物科技有限公司一直视"诚信生产,确保产品质量"为企业的生命,对生产中每一个环节都坚持不懈地按标准进行生产,从原材料进厂到成品出厂,每一道工序,每一个细小处的工艺操作,都按     

试论生产过程中物流及物料管理的合理组织

在产品的制造过程中，原材料、辅助材料、零件、毛坯等经过各个生产车间及各道操作工序的转换，最终由各类半成品变成合格成品的过程是一个较为复杂的系统工程，能否较科学地组织各个生产过程，合理安排各道工序的物流，是关系到生产顺利进行及减少工序储备、降低成本、加...     

产品质量必须由每道工序保证——日本丰田开展“本工序解决”活动的经验

日本《质量管理》月刊在近期刊登了一个关于"质量保证活动"的专集,丰田汽车公司专务董事佐佐木真一以《质量必须由每道工序保证--"本工序解决"活动》为题撰文介绍了丰田生产方式下形成的质量保证活动特色.文章着重提出了"本工序问题必须由本工序自行解决"即所谓的"本工序解决"的质量保证观点和方法,并从商品生产的理念和对公司事业的信念以及业务运作模式两个方面强调了"本工序解决"活动的必要性.佐佐木列举了"汽车壳体保证无漏雨改进活动"和"汽车电子部件焊接质量改进活动"两个案例,详细介绍了"本工序解决"活动的做法,并指出为了避免生产不合格产品,为了在设备或操作一旦出现异常就能被及时发现,必须事先明确必要的设计工作条件、生产技术条件和生产操作条件,这些都是实施"本工序解决"活动的前提条件.最后,佐佐木论述了产品制造部门如何通过生产技术的提高来百分之百实现"本工序解决"活动,产品开发部门如何将"本工序解决"活动延伸到产品开发中去的设想,这是丰田公司开展"本工序解决"活动多年后所面临的尚待解决的两大课题.     

必须重视和加强企业质量检验工作

一、企业质量检验的目的、作用与职能企业质量检验是企业生产活动的重要组成部分。企业为了及时发现生产过程的各工序中，因工程能力不足，机器偶然发生故障，或操作上出现失误而生产出不合格品，并防止这些不合格半成品、成品流入下一道工序或送到用户手中，由企业的质量...     

浅论控制精梳纱质量的生产实践

2007年度由于气候的原因，本地所产的JM4—1品系中长绒棉及97—65品种的细绒棉成熟度好，纤维普遍比往年粗，比用同品种配比的陈棉纺同一品种纱时质量差，主要是粗节和细节增多，所纺的CJ9.7tex织布用纱，粗细节多，织造时易产生断头，对布面的平整度及染色都有很大影响。针对此问题，工艺上，运用PDPC统计工具制，定多个工艺方案，用正交试验法进行工艺优先，对部分设备进行改进，加强对设备的维护、保养，加大考核力度，操作上推行无包头操作，确保CJ9.7tex成纱质量稳定。     

探究轧钢棒材线自动化称重数据的采集应用

<正>一引言随着市场对成品钢材的质量和品种要求的提高,钢材生产企业面对产能过剩的压力,只有严把生产工序关,重视产品的整体质量,降本增效,迎接新的挑战。崇钢公司高度重视棒材线生产工艺,不断推进生产自动化和产销一体化管理,提高产品质量水平,以维护企     

我国毛皮产品质量存在的问题与对策

本文对我国毛皮产品目前存在的质量问题，提出严控生产工序、严把原料进货、改进鞣制工艺及加强行业指导等对策。     

谈叉车装卸运输安全操作规范

在工业生产过程中，许多原材料的运进、成品的输出，以及半成品在车间与车间、工序与工序之间进行装卸、运输、堆垛等都需要叉车作业。叉车运输是厂内运输的主要形式之一。加强厂内叉车装卸运输的安全管理，建立健全安全操作规范，以及对叉车驾驶员的安全技术培训和专业知识教育，对于减少企业内叉车生产事故，提高装卸运输效率，都有着十分重要的意义。１叉车安全使用守则１．１驾驶人员必须经过专门培训，熟悉并掌握叉车结构、性能，并熟练掌握装卸作业技能，经有关部门考核合格，才能独立驾驶叉车作业，不准无证人员上车操作。１．２叉车…     

谈谈工艺标准化

工艺是机械制造业的骨骼，是实现设计、提高产品质量的保证。产品的生产过程也就是工艺过程。生产中各个环节的各种因素的连接协调都是用工艺文件、作业标准规定的，如果其中某一项受到破坏，必然会产生这样那样的质量问题，所以工艺管理是企业管理的重点。而加强和发展工艺管理，工艺标准化是重之中重。工艺标准化就是根据产品的制造工艺特点，把制造工艺过程、工艺要素、工艺装备和有关技术文件，结合具体情况加以优化、统一，从而实现工艺过程的典型化，以最低的消耗，生产出满足需要的高质量的产品。工艺标准化一般包括以下几个方面内容…     

气体分馏装置的工艺操作优化

本文以延安炼油厂50万吨／年气体分馏装置为研究对象，运用Aspenplus过程模拟软件进行稳态模拟，并结合现场操作及设备富余情况，综合考虑生产成本和产品收率两方面因素的影响，提出了通过调节操作参数来降低气分装置蒸汽用量，并有效提高丙烯及碳四馏分的产品收率，以提高过程的整体经济效益。得出气体分馏装置最佳操作工艺条件及优化措施。     

SPC在济钢二炼钢厂生产过程控制中的有效应用

济钢第二炼钢厂通过在生产过程中使用SPC，辨识对产品质量有重大影响的方坯连铸特殊工序，并通过控制连铸工序的中包温度、钢坯[S]含量等重要因素，优化 了生产工艺参数，提高了产品内在质量，使生产过程达到稳定并持续改进。