200m^3液化石油气球罐裂纹的分析

球罐因节省钢材，承载能力大，占地面积小等优点在石油工业介质的存储方面得到越来越多的应用。但是从另一方面来讲，球罐容积较大，在设计制造、组装焊接、检验、使用等环节稍有不慎，都会给球罐的安全运行带来隐患。本文就检验中的实例说明球罐在设计、制造等方面严格把关的重要性。     

一台1000m3氧气球罐的检验案例

随着制造安装技术的不断发展,球罐作为一种高效的三类存储容器,在我国应用越来越广泛,文章介绍了一台07MnCrMovR高强钢1000m3球罐的检验案例,对检验中发现的支柱角焊缝裂纹形成原因和主要影响因素进行了分析,并提出了预防措施.     

3000m3液化二甲醚球罐现场组装

文章通过设计制造3000m3液化二甲醚大型球罐,介绍无中心支柱法组装大型球罐的工艺技术。该技术组装速度快,焊接变形小,容易保证组装后球壳的几何形状及尺寸,使球罐的安装质量得到保障,缩短了组装工期,为今后同类项目的建设提供借鉴。     

液化石油气储罐裂纹成因分析

压力容器在化工生产中应用广泛,容器内的介质大多也都是危险品,具有易燃易爆、有毒等特性,一旦发生事故,就会造成人员的伤亡和财产的损失。因此对压力容器的检验是压力容器正常工作的有力保障。基本状况某储罐的容积为20m3,设计压力为1.77MPa,设     

100m3液化石油气储罐失效分析

本文分析液化石油气储罐在使用过程中失效的原因,是因为液化石油气储罐里有太多的硫化氢,使容器的内壁出现分层、鼓包,从而导致储罐开裂.提出了解决液化石油气储罐失效的建议.     

一台1000m~3氧气球罐的检验案例

随着制造安装技术的不断发展,球罐作为一种高效的三类存储容器,在我国应用越来越广泛,文章介绍了一台07MnCrMoVR高强钢1000m3球罐的检验案例,对检验中发现的支柱角焊缝裂纹形成原因和主要影响因素进行了分析,并提出了预防措施。     

3000m~3液化二甲醚球罐现场组装

文章通过设计制造3000m3液化二甲醚大型球罐,介绍无中心支柱法组装大型球罐的工艺技术。该技术组装速度快,焊接变形小,容易保证组装后球壳的几何形状及尺寸,使球罐的安装质量得到保障,缩短了组装工期,为今后同类项目的建设提供借鉴。     

液化石油气钢瓶筒体纵缝焊接终端裂纹的控制

本文以液化石油气钢筒体纵缝焊接为例,详细地研究和分析了其终端裂缝产生的原因,并从焊缝温度场的变化、结构受力情况及焊接热能量输入等方面分析筒体纵焊缝终端裂纹产生的原因,制定预防措施和焊接工艺。     

浅析存在缺陷的球罐检验中应注意的问题

文章通过对北京天然气某储备厂一台10 000 m3球罐在开罐检验中所发现的裂纹进行研究,分析其产生的原因,在此基础上总结了一些防范手段,并经过15 a的运行和两次开罐检验,证明首次开罐校验后提出的预防措施是正确的。     

浅析存在缺陷的球罐检验中应注意的问题

文章通过对北京天然气某储备厂一台10 000 m3球罐在开罐检验中所发现的裂纹进行研究,分析其产生的原因,在此基础上总结了一些防范手段,并经过15a的运行和两次开罐检验,证明首次开罐校验后提出的预防措施是正确的.     

天然气球罐安装工程的质量控制分析

压力容器技术的发展促进了球罐趋向大型化以及高参数方向的发展.但是与之伴随的是安装工程质量控制的难度与日俱增,为此需要对球壳材料、安装过程等进行严格的监督.文章从球壳板及零部件验收及复验、球罐组装、球罐焊接、球罐焊后质量检查等方面对于10000立方米天然气球罐安装工程的质量控制进行了论述分析.     

在用球罐氢鼓包检测

对球罐内部出现的氢鼓包现象进行了检测分析,并阐述了预防同类事故的措施。     

液化石油气球罐区事故预防及定期检测

液化石油气球罐区在化工生产企业属于危险性较大、事故灾害较难控制的区域,针对液化石油气球罐区事故类型,从危险性、事故发生机理等方面进行分析。并对球罐定期检验方法进行具体探讨,以确保球罐的安全稳定运行。     

液化石油气发生爆炸性火灾的预防

液化石油气是以丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等碳氢化合物为主要成分的混合物,作为燃料和化工原料,其应用越来越广泛,由于易燃易爆的特性,在生产、储运和使用过程中极易引起火灾,甚至造成灾难性的爆炸事故。加强对液化石油气爆炸性火灾预防和扑救措施的研究具有重要意义。1、液化石油气的爆炸类型液化石油气的爆炸类型分为化学爆炸和物理爆炸两种。     

球罐定期检验探究

针对球罐安全性对球罐定期检验的方法进行具体探讨,阐述球罐定期检验的重要性和必要性,以确保球罐的安全运行,保障国家和人民生命财产的安全。     

球罐的焊接工艺研究

球罐的加工制造过程中,最后成型主要采用焊接技术,焊接质量直接影响球罐最后的质量。本文从球瓣的加工及组装、球罐的施焊环境、焊前准备、焊接工艺、消除应力处理等几方面介绍了球罐的焊接工艺。按照正确的焊接工艺施工,可以大大减少焊接缺陷,从而保证球罐的加工制造质量,降低制造成本,提高企业的经济效益。     

浅谈07MnNiMoVDR球罐的安装工艺过程控制

介绍了黑龙江建龙钢铁650m3分析设计球罐的主要技术参数、结构以及球罐在组焊过程中采取的工序,组装质量控制措施,确保了氧气球罐的工程安装质量。     

液化石油气生产厂消防安全评价

本文利用层次分析理论,对影响液化石油气生产厂消防安全的主要因素进行综合评价,给出了不同影响因素的权重,从而可以有针对性加强液化石油气生产厂的消防安全管理。     

20#石油液化气球罐检验及缺陷分析

本文对一个无原始资料、使用寿命超过28年的20^#液化石油气球罐进行了全面的检测和安全分析。通过对检测结果分析表明，该容器使用了28年，而材质未发生劣化，虽存在大量的严重缺陷，但在目前的操作条件下，仍可继续使用，为该设备的安全运行提供科学的依据。     

大型球罐整体热处理

通过工程实例，简要介绍大型球罐整体热处理技术。