数控机床故障分析与处理

本文介绍了一些NC系统掉电和系统死机的故障处理和几例与编码器有关的故障的诊断与处理。     

数控机床常见故障分析及处理

总结、分析数控机床典型故障,给出故障处理方法和维护措施。     

大型数控机床维修几例

数控机床是复杂的机电一体化产品，在维修过程中必须进行综合分析。一般数控机床的电气、机械、液压问题首先表现在数控系统报警上，对于进口机床尤其明显，这是因为进口大型机床PLC程序编制十分严谨且充分采集了机床各个部分的信号，例如：液压、温度、电源、电气逻辑、机械结构的保障以及一些安全防护等。因此分析     

浅谈数控机床的故障与维修

重点介绍数控机床故障的处理步骤以及实际经验,如何在维修过程中寻找一定的规律和方法,如何捕捉到症结所在以排除故障,软件驱动伺服系统是机械部分的故障处理.     

数控机床故障诊断与维修

随着数控技术的发展和应用，其维修理论，技术和手段也相应得到变化，以通例通用的方法阐述数控机床的故障诊断及维修方法，以供读者参改。     

数控机床的电气故障分析

我厂从瑞士GF公司购置了6台NDM-25/100型数控车床。该机床采用具有80年代初期世界先进水平的6T-B数控系统,伺服系统应用西德INDRAMAT公司制造的变频调速系统,且具有反馈测量装置,通过PC接口与主机通讯,进行工件检测,实施刀具磨损补偿。主轴最高转速4000转/分,NC指令通过主轴调速系统处理,控制液压伺服放大器实现无级调速。由于该机     

HERBERT数控机床维修点滴

从英国道悌公司引进的三坐标HERBERT数控车床,是我厂用来加工液压支架的设备。该机床的伺服机构是液压伺服阀控制液压油缸推动拖板移动。有两个刀具转塔,由拖板带动分别沿三个坐标方向运动。快速移动量可达75mm/s。加工工件最大直径75mm、最大长度570mm,可加工端面、内、外圆、螺纹、锥面、球面等。     

数控机床维修方法

介绍数控系统的组成、特点,及数控系统故障诊断的几种方法,并列举了故障实例.     

数控机床故障诊断与维修

论述了数控机床故障诊断的基本方法，并列举了几例数控机床的故障现象及排除方法。     

数控机床维修方法

根据故障实例,叙述数控机床故障的几种维修方法。     

数控机床维修实例

介绍6例数控机床的故障现象及处理方法.     

我国数控机床维修对策

数控机床由于其加工精度高、加工质量稳定,加工柔性好、自动化程度高,能直接加工一般机床加工不了的复杂曲线和曲面,在机械制造领域中的应用越来越普遍。我国从七八十年代开始引进国外的数控机床产品,到现在数控机床的保有量已相当可观,1998年底包括国产和进口的,全国已达十多万台;在今后的若干年中,数控机床的拥有量还将急剧地增加。这些设备在各企业生产中发挥着巨大的作用,但同时,其中的相当一部分     

数控机床故障诊断与维修实例

介绍了FANUC 6M系统加工中心的几个典型故障现象及其排除方法.     

经济型数控机床的维修

根据多年来对经济型数控机床的维修实践，总结出机床故障的判断方法，常见故障原因及其排除措施。     

FANUC系统故障分析与处理

我公司拥有大量国内外生产的数控机床 ,绝大部分都采用FANUC系统 ,其中有FANUC 0、0i、2 1i、18i、16i等系列。下面结合笔者的维修实例介绍上述系统的故障分析与处理。一、数控单元故障1 数控系统后备电池失效或突然断电导致参数丢失或参数改变例 1,瑞士产SCHBCIN12 5数控车床 ,采用FANUC 18i -T系统。开机后CRT显示“Tailstockpartremove”报警信息 ,提示尾座单元出现故障。检查发现尾座放大器上“ALM”灯亮 ,LED显示“U”且不断闪烁变化 ,而正常应显示“0”。该放大器采用FANUCβ系列放大器 ,测量绝对编码器电池只有 3 7…     

数控机床故障维修实例

介绍几例数控机床故障现象及处理方法。     

PLC控制技术在数控机床维修中的应用分析

数控机床在实际生产运行阶段容易受相关因素影响,而产生不同类型的故障问题,影响数控机床原有的运行效率和生产质量。就数控机床维修中PLC控制技术的应用作出分析,提出建议,在高效解决运行故障的基础上提高数控机床运行水平。     

数控机床系统维修技术

数控机床维修已从机械和电气方面的单一维修,发展到机电液一体化和数控系统综合的整体化维修,不论在维修理论、维修技术还是维修手段上都发生了质的飞跃。现代数控系统维修工作的基本条件,现场维修的工作展开以及维修技巧和方法。