精益建设过程中持续流的应用研究

:阐述了精益建设产生的理论基础 —— 精益生产理论,同时提出在精益建设中创建持续流创建的必要性。介绍了持续流的定义及其在建筑业中应用的意义,并对价值流中的增值活动进行了界定。确定价值流团队和作业测定组的组建,为创建持续流的准备工作。对持续流在建筑业的应用进行了分析,主要是运用价值流图和平衡生产线这两个方法加以实现。     

精益领导力

所谓精益领导力即持续推动精益改善的影响力或推动力,是企业领导层利用每一个场合,每一个机会倡导、表扬、推动落实精益思想的言行和努力。我常和自己的客户讲,作为顾问,我能带来新观念、新工具、新思路和新方案,但是我无法带给贵司领导力;而一旦离开领导力,我带来的     

“精益飞轮”——感悟“精益生产”

企业的“精益之路” 精益生产在引进国内之初，从“Lean”翻译成“精益”的过程中，就成了一个学术的、时尚的名称，并逐渐变成了精英的战略模式，从而动摇了推进精益生产的根本。精益生产的改善对象首先是生产现场的人、物、方法和流程，需要的是全员接受精益生产哩论和方法、需要的是全员参与、需要的是全员按精益的思想进行改善。     

难忘的精益之旅

我作为一名基层班组长,有幸被公司派往日本研修。带着对精益改善的思索和在实施精益改善中的一丝困惑,开始了为期一周的精益寻根之旅。这次日本之行不仅是一次学习体验的过程,也是一次精益思想的碰撞,所见、所学、所悟颇丰。踏上日本国土,给我的第一印象就是清爽、干净。日本国土面积小,是世界人口密度最大的国家之一,然而出乎我意料的是在日本并没有人们想象中随处可见的拥挤人群,也没有人多、车多     

精益管理的广西路径

南方电网广西电网公司以"创标杆、补短板、强基础、增实力"为工作要求,以全面推行精益管理为实施载体,从改革和改善两方面入手,坚持"人的精益化"这"一个关键",抓好"精益理念融入全业务领域管理、标杆管理融入全系统单位"的"两个融入",实施"标杆管理由评价向实践转变,精益改善由无序向精确转变,精益机制由规范向长效转变"的"三个转变",着力解决"标杆怎么建、改善怎么做、负担怎么减、成效怎么评"这"四个问题"。     

精益领航全员改善

中航工业哈尔滨东安发动机（集团）有限公司538车间大件班组，是一个特点鲜明、业绩突出的精益型班组。班组承担着航空大型机匣类零件加工的重任，平均年龄才27岁。别看队伍年轻，他们却积极推进精益生产，向制造环节的各种“浪费”叫板。在班组长曹磊的倡导下，看板管理、6S管理等精益生产理念在班组”落地”，“一人多机”操作模式在班组“生根”，全员改善的良好氛围在班组实现了全面“开花”。他们能在全国班组行列中脱颖而出．奥秘就在于“精益领航、全员改善”。     

工程咨询公司精益管理研究

<正>针对企业经营管理和安全生产工作中存在的损耗浪费现象,广东律诚工程咨询有限公司以精益项目为载体和抓手,采用精益管理的思路和方法完成特定的精益改善目标,可为其他工程咨询公司进一步强化企业精益管理提供参考借鉴。精益管理是通过管理机制的重建,将精益工具方法与管理过程相结合,不断改善进而追求更优的管理结果的一套方法论。当前,广东律诚工程咨询有限公司（以下简称“律诚公司”）正处于向全过程工程咨询公司转型升级、创新管理的时期,积极开展精益项目的研究与实践、提升精益管理水平,对企业转型升级具有重要意义。     

"精益飞轮"——感悟"精益生产"

企业的"精益之路"精益生产在引进国内之初,从"Lean"翻译成"精益"的过程中,就成了一个学术的、时尚的名称,并逐渐变成了精英的战略模式,从而动摇了推进精益生产的根本。精益生产的改善对象首先是生产现场的人、物、方法和流程,需要的是全员接受精益生产理论和方法、需要     

精益建造体系下项目流程管理研究

流程是精益思想的核心,也是实施精益建造的第一步.本文基于精益建造理论提出了流程的概念及分类,并介绍了流程管理在建筑业中的重要作用.并从设计阶段、施工现场、计划与控制过程三个方面分析了建造流程不稳定的原因及对策,最后阐述了创建持续流的方法与工具.     

精益改善在企业管理中的应用和实践

正近年来,企业内部大力推行精益管理模式,基本建成了现代化的企业管理体系,并将绩效指标管理模式导入,培育了全员参与持续改善的精益文化。精益管理以数据驱动为核心,构建体系化的绩效指标体系,实现对企业生产的周期、质量、成本、人才等核心要素的全面管控;以业务改善为目标,建立以指标为牵引驱动业务改善的改善机制,深入推进全员精益改善,通过展示优秀项目的成果,推广先进的改善经验,使得精益管理改善项目在企业内部发挥示范引领作用,进一步延伸精益管理的范围,扩大精益改善的影响。通过持续开展精益管理,     

精益拒绝“闪婚”

无论是丰田、本田,或是德尔福、联合技术,任何一家推行精益管理的企业都不是一蹴而就的。此时此刻,丰田或是德尔福都还在内、外部推行改善项目,仍在努力提高精益管理水平。尤其是丰田,从做精益第一天开始到现在,已有一个世纪之久。所以，精益是一个终身事业，是企业持续发展的动力，它俨然成为很多企业文化组成的一部分。     

精益建设的基础理论与应用理论研究

精益建设（Lean Construction）是一种能有效提高建筑产品质量和建筑业生产率的先进方法。文章综述精益建设的基础理论,从价值最大化、浪费最小化、流的管理和项目交付4个方面分析精益建设的应用理论。认为精益建设还不是一门成熟的科学理论,其理论基础仍需完善。当前的研究大多集中在如何减少浪费,对精益建设的原则和如何最大化顾客的价值关注不够。提出了今后研究方向的建议。     

班组精益管理的一些作法

中航工业沈飞从2002年开始推精益生产，经过近10年的探索与实践，精益思想渐入人心，开展改善活动已经成为日常工作内容，形成了具有本企业特色的精益改进文化，班组工作质量和效率得到了明显提升。     

班组管理在精益改进中提升

盘轴厂：精益,首先是精。精是精细,精化和精准。盘轴加工厂以班组的生产任务、精益改善、6S、质量、安全、文化等各项指标作为考核,以工厂平衡计分卡指标为引领,根据各工段指标完成情况,形成各部门的业绩评价板,以此培养奋进团队;     

精益推动者——软技能系列 开发信息收集能力

绝大多数推行精益的公司,都有一个部门负责在本企业内推广实施精益改善。这个部门可能是兼职的,比如原来的质量部门或企业管理部门;也可能是专职的,比如成立精益管理部。这里,我们把企业中负责推广实施精益改善的部门的主管或经理定义为     

精益生产方式及其思想精髓

目前，我国正告别短缺经济时代，市场的竞争空前激烈。随着中国加入世界贸易组织的临近，我国制造业企业面临着前所未有的竞争压力。从根本上说，我国企业只有从产品设计、生产成本、产品质量、交货期和用户关系等各个方面全方位地提高自己的竞争实力，才能在市场竞争的大潮中博得生存的空间。管理是我国制造业企业的薄弱环节，而精益生产方式就是改善管理、增强制造业企业国际竞争力的有效途径。     

班组精益管理的“五化”

正谈到班组管理改善,很习惯想到的是如何加强监控和考核。班组长经常在讲,在班组岗位精细化管理过程中,要对班组的各项流程进行细分,要有对班组管理中每一个环节、每一个部位都进行精准、严密的控制,才能不留下任何管理死角、管理不到位的地方。那么,为什么实际改善效果却往往不理想,改变活动总是虎头蛇尾得不到持续呢?让我们沿着精益管理的思路进行一次思考。1.员工职业化据调查资料显示:中国90%以上的单位都已认识到,制约其发展的最大因素是缺乏高度职业化人才。事实也确实如此,在一个职业化程度很低的单位     

精益项目“3+1”全过程管控——深圳供电局精益管理实践

正深圳供电局以精益项目的全生命周期为主线,贯穿精益项目的"选题立项、过程管控、成果评审"等全过程,通过人才培养机制对精益项目的实施提供支持,使精益项目的实施工作更注重实际、实用、实效。深圳供电局以人的精益化为核心,探索建立精益项目"3+1"全过程管理模式,即"选题立项、过程管控、成果评审"+"人才培养",全面实施业务创新、管理优化、现场改善三类精益项目。     

论精益管理与降低成本——经济衰退下企业的生存之道

追求利益最大化是企业存在的根本目的,＂改善＂则是当前最适合我国企业实际获得最大利益的方法,而精益生产无疑是我国企业可以学习借鉴的＂改善＂现场的最强有力武器。从降低成本出发,较系统地介绍了精益生产方式、精益生产方式的优越性及其意义，     

提升企业精益管理 打造幸福员工的探索

为了减少煤矿企业的安全事故及改善员工健康,需要在推行精益化管理的同时,营造和谐的企业环境,凝聚员工的人心,从而保证企业和职工的安全、健康,共同发展。