铜冶炼阳极板中的杂质元素对电解车间的影响

进入21世纪,炼铜、电力等新型技术得到革命性发展与进步,而伴随着经济全球化和区域化不断发展,人们对铜制品的需求量也随之越来越大。我国在经济的不断发展和人民生活水平的日益提高的同时,铜在人们生活质量方面所具有的巨大优越性逐渐地被认识接受与使用,我国已开始缓慢成为人均铜消费大国。而冶铜技术中,我国关于低氧铜与无氧铜的原料使用的不同,在加工方法上呈现出不同的特点,而在对铜的电解精炼中,铜冶炼阳极板产生的杂质元素会对电解车间产生的极大的影响,我国必须加大对电解铜车间杂质元素的探究与分析,从而控制,减轻成本损耗。     

铜湿法冶炼萃余液废水中铜离子回收研究

铜湿法冶炼过程中产生的萃余液废水含有大量的二价铜离子,废水处理过程中回收铜离子能产生明显的经济效益,废水的资源化处理利用也是目前的发展趋势。实验以某企业铜湿法冶炼产生的萃余液废水为处理目标,采用硫化法进行收铜,探索废水除杂和硫化条件对废水收铜的影响,实验表明:除杂过程中,废水pH调至3.8左右,能最大限度降低萃余液中三价铁对硫化收铜的影响,ORP降至0mV左右,二价铜的回收率能达到73%以上。     

浅析铜造锍熔炼杂质元素分布与回收利用研究

近年来伴随铜精矿的过度开采,导致低质量铜精矿的杂质饱和度逐年递增,所以,深化杂质元素综合回收与环境保护势在必行,我们通过分析相关熔炼工艺发现,其杂质元素主要包括砷元素、锑元素、铋元素、铅元素、锌元素在铜锍、炉渣以及烟尘内的分布.依附于杂质元素在烟尘中的饱和度,匹配于相关实践,探究了烟尘内杂质元素回收利用。     

再生铜冶炼烟气脱硫工艺比选与评估

有色金属火法冶炼过程中会产生较多污染物,对环境造成潜在威胁.为提升复杂有色金属原料处理能力,以贵溪冶炼厂倾动炉车间(再生铜冶炼车间)为例,提出再生胺脱硫工艺、双氧水脱硫工艺两种升级改造方案,并开展比选与评估.研究发现:双氧水脱硫工艺具有流程简单、所需设备少、运行成本低、吸收效果好等优势.工艺自2020年3月投入运行以来...     

ICP-AES测定铜冶炼烟灰中铂和钯的含量

针对铜冶炼烟灰中铂和钯含量的检测对于回收烟灰中的贵重金属具有关键作用。当前在实际操作过程中多采用电感耦合等离子体发射光谱法,这种方法具有多种优点,准确度高、精密度高、检出限低,测定速度较快,线性范围较宽,而且还可以同时检测多种元素。文章采用电感耦合等离子体发射光谱法测定铜冶炼烟灰中的铂和钯的含量,铂的相对标准偏差为3.26%～3.79%,钯的相对标准偏差为1.86%～2.19%。检测结果显示,铂和钯加标回收率达到96%～102%。