浅谈液化烃罐区卧式储罐的设计

液化烃罐区储存介质为单烃,储存方式为常温压力存储.本文主要介绍卧罐的设计过程中需要重点注意的事项.     

探究石油化工储罐区管道工艺与配管工艺

油罐在石油化工行业占有重要地位,在大型化工仓储领域加强管道技术和管道技术研究。保证化工设计的合理性和安全性是非常重要的。对此,本文对某公司PAT改造项目进行了介绍。本文以建设项目的概况为例,结合笔者的实际经验,介绍了化工罐车管道施工现场及管道技术要点,总结了泵与管路设计相关的设计过程,以及在实际管路过程中需要注意的问题。这些关键技术对今后的工作具有一定的指导意义。     

石油化工企业液化烃装卸设施消防设计

石油化工企业是高危行业,液化烃装卸设施作为其重要组成部分,消防设计必须考虑其特殊性和危险性。文章通过研究和探索液化烃装卸设施消防设计的相关问题,分析了其消防设计的必要性和现有问题,总结了消防设计应考虑的因素,探讨了消防设计中的具体实施措施,旨在提高液化烃装卸设施消防设计的科学性和实用性。     

工业管道配管设计要点探讨

文章从配管工程师的视角出发,分析了配管工程师的职责和任务,探讨了工业管道配管的设计要点,分析了配管过程中的常见问题,以期提高配管工程师的设计技能。     

煤制烯烃项目液化烃充装危险性分析及整改措施

煤制烯烃项目属于新型产业,其生产出的副产品液化烃由于属易燃易爆物品,传统槽车充装过程中存在物料泄露、超装等问题,存在较大的安全风险,文中结合某煤化工公司生产实际情况,分析煤制烯烃项目液化烃充装过程、超装、槽车缺陷、违章操作中存在的风险性,明确危害因素和产生的原因,根据分析的结果,制定出可行有效的解决措施,有效的解决了传统液化烃充装过程中存在的安全隐患,在实际生产中取得了良好的使用效果。     

液化烃球罐消防冷却水系统的设计与探讨

分析液化烃球罐在消防冷却水系统设计中存在的问题,针对问题进行深入探讨,并提出合理的设计方案。     

化工设备中夹套管的配管设计应用

在石油和化工行业中,蒸汽夹套管是一种比较常用的设备,它具有伴热效率高、适用范围广等特点,也正因此,在实际应用中获得了广泛的认可.在实际的生产中,夹套管的配管设计需要注意的因素较多,尤其是在长度、材质热膨胀方面应考虑其与实际应用的匹配性.本文讨论了夹套管的伴热的优势及其配管设计,进而阐述了其在化工领域的实际应用.     

石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计的分析

在我国的经济发展中,石油作为一个重要的资源,被誉为工业的血液,对于工业经济的发展和推进有着重要的意义,尤其是我国正处于经济的飞速发展中,对石油的需求也在不断的提升,如何加强对石油化工工业的创新,保障我国工业的发展就成为其中的重要内容,故此,加强对石油化工工业装置蒸汽管道配管设计研究,加之对装置蒸汽管道配管设计要点以及装置蒸汽管道配管设计中注意事项的分析,保障化工工业流程,为石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计提供有价值的意见和建议。     

天然气液化工厂LNG储罐扩建的安全技术研究

近些年天然气液化技术不断成熟,并且液化成本要比以往大幅度降低,总液化成本可降低50%左右,这也推动了中国天然气液化工厂的发展。为了满足液化天然气能源日渐提升的供应需求,必须对LNG储罐进行扩建,作为天然气液化工厂中的主要储存设施,应进一步扩大储存规模,但是在扩建过程中要注意合理运用安全技术,严格遵循行业标准规范,切实保障液化天然气的储存安全。文章对天然气液化工厂LNG储罐扩建的安全技术进行全面分析,明确LNG储罐扩建过程中潜在的安全隐患,通过优化改进推动企业稳定发展。     

应用PDMS软件三维设计平台进行配管加工设计

随着中国经济的高速发展,各种工程建设项目越来越多,工程建设要求也不断提升。配管加工设计是很多工程的重要组成部分,在其过去开展的过程中,往往各种问题往往较多,设计工作开展的效率较低,设计质量也难以得到保证。为了有效解决这个问题,可以将PDMS软件应用到配管的加工设计过程中,不断对加工设计方法进行创新。文章对PDMS软件三维设计平台进行配管加工设计方法进行探析。     

化工储运系统罐区的配管设计研究

罐区作为石油化工中的重要组成部分,其可分为成品、原料和储运系统等不同类型的罐区。目前随着化工行业的快速发展,化工储运系统罐区的应用能够有效保证储罐防火的安全性,确保各项工作的安全稳定进行。而配管是化工储运系统罐区的关键部分,其设计效果的优劣将会对储运系统的正常运行产生直接影响。本文就对化工储运系统罐区的配管设计进行深入分析和研究。     

卸船期间液化天然气接收站储罐压力控制研究

LNG储罐由于其自身蒸发率及LNG管道保冷循环等原因,储罐内LNG会蒸发产生一定的BOG导致储罐压力变化,尤其是卸船期间由于卸料LNG和储存LNG组成可能存在较大差异,可能造成储罐压力发生较大波动,对接收站安全平稳运行构成一定的威胁。为此,本文对LNG接卸过程中储罐压力进行记录总结,结合不同阶段具体操作对卸料不同阶段及不同进液方式进行对比分析,找到了储罐压力在卸船过程中的变化规律及主要影响因素,并结合实际情况提出了相应的控制措施及建议,为液化天然气接收站卸船期间储罐压力控制提供了重要依据。     

立式常压储罐的设计分析

立式常压储罐是石油化工生产中的储存设备,用以储存石油原料、半成品和成品。探讨储罐的溢流保护和高度等方面问题,介绍溢流保护系统中溢流管和破虹吸管的设计方法,以及储罐常用的伴热形式和伴热介质的特点、伴热盘管的设计步骤等。     

刍议石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计要点

石油化工工程中,蒸汽管道配管设计尤为关键,其设计水平影响着生产安全,关系到企业的经济效益。因此,设计人员必须全面了解和掌握石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计的要点。     

福建最大二甲醚球形储罐在连城投用

日前,福建省内最大的两个二甲醚球形储罐在连城朋口的龙岩连润新能源科技公司投用。据悉,该公司主要生产新型清洁替代能源二甲醚,具有显著的经济和社会效益。项目总投资2．2亿元,年产20万吨二甲醚,年产值达12亿元。     

探讨配管设计过程中应注意的施工问题

管道在石油化工生产装置中发挥着重要作用,石油化工装置的管道设计与管道施工质量对装置的安全高效运行影响深远。随着三维设计软件的智能化和设计过程的集成化,常见的碰撞问题已在设计过程中避免,提高了设计和施工质量,但是非直接碰撞问题仍然难以通过软件提前发现并解决。文章通过总结以往施工中遇到的问题,从设计角度探讨施工过程中常见的配管设计错误,提出相应的解决方案。     

化工装置中夹套管管道配管的设计研究

化工行业是一个集合了诸多先进技术和复杂工艺的行业,管道在化工行业中有着重要作用。夹套管是化工生产中一种常见的保温管道,可以使管道内液体物料温度不受外界环境的影响,保持恒定状态,还可以避免液体物料结晶和粘度增加,提升管道内液体物料输送的流动性。基于此,文章在分析夹套管优缺点的基础上,提出优化化工装置中夹套管管道的配管设计的措施。     

加氢装置高压管道配管设计探讨

石油精加工最常用的的手段是加氢工艺,通过加氢工艺利用氢气、高压以及催化剂等条件对原料油的化学组成比列重新配置,从而达到脱硫脱氧和增加饱和率的石油精加工目的,因此进行加氢工艺的装置需严格进行设计研究,文中通过对加氢装置中高压管道配管设计的特点进行探讨研究,分析了在进行加氢装置高压管道配管设计时遇到的问题,以期为以后同类装置设计提供资料参考。     

LNG储罐大型化及国产化发展趋势分析

LNG储罐的发展越来越大型化和国产化,众所周知,LNG储存是液化天然气产业链中的一个极为重要的环节。LNG储罐的作用不仅仅是能够储存大量的LNG,同时还对稳定供气起着重要的缓冲作用。此外,LNG储罐对于上游基本负荷型LNG液化工厂和下游LNG接收终端来说都是一个关键的核心设备。从近几年的发展状况进行分析,随着LNG国际贸易的迅猛发展,LNG储罐技术也在飞速发展,同时LNG大型储罐在国内也逐渐得到了发展,其类型与容量分布情况在不断变化。基于此,文章主要对LNG储罐大型化以及国产化的发展趋势进行进一步探析,分析其发展现状,从而对存在的问题进行针对性的分析与解决。     

喷射器在地下水封石洞液化烃储库气体回收中的应用

液化烃在接收、发送过程中存在大量的油气排放,尤其在进行大流量输送时,产生的油气量更大.常温液化烃的卸船,通常设置气相返回线,在卸船的同时,气体密闭返回槽船,实现对排放气体的回收.气态液化烃通过管道返回了槽船,相对接收端而言,降低了输送率.本文以丙烷为例,结合地下水封石洞液化烃储库的特点,真对超大型全冷式液化石油气运输船卸船工艺进行介绍,通过设置喷射器,较好的解决了气态丙烷的去向及回收问题,并提高了低温丙烷的卸船效率.