炼化装置循环水换热器评价

根据炼化装置实际工艺情况,总结炼化装置循环水换热器使用情况判断的评价分析方法,主要分为一般性评价和准确性评价方法。循环水冷却器评价分析方法基于客观、准确、真实的要求,收集循环水换热器拆检后的各种实测数据,对数据进行宏观和微观的观测,为下一个运行周期内能否正常运行提供参考依据。避免因循环水换热器泄漏,对循环水系统造成污染。对循环水换热器在工况不改变的情况下是否可以降低循环水使用量,提供参考依据。     

循环水换热器泄露在线监测方法的讨论

对于大型石油化工企业,循环水管壳式换热器大量使用,用来与反应物料换热,循环水换热器一旦因腐蚀、应力等原因泄露,物料将进入循环水系统,造成整个系统氯离子超标,p H值下降,整个循环水系统涉及到的设备及管道都会被腐蚀。循环水换热器的现行p H值监测手段存在严重的滞后性;对于循环水系统p H值出现异常时,监测及确定泄漏源的方式也存在着明显的滞后性。通过在各工段循环水回水总管设置p H检测仪,实时在线监测循环水泄露,定位泄露换热器,对保障化工生产有积极作用。     

腈纶工艺循环水换热器泄漏判断与处理对策

循环水换热器泄漏是影响腈纶化工企业循环水水质的一个重要因素。如何建立一种快速有效的查漏分析手段,并采取措施相应的防范措施就可以有效阻止循环水水质恶化。本文通过分析泄漏介质和水质变化的关系,找出其规律,采取切实可行的措施尽可能的减少泄漏物质对水质的影响,确保生产装置长周期运行。     

常减压电脱盐排水冷却器典型循环水腐蚀案例

在炼油装置中有大量的循环水冷却器并广泛使用,经常发生由循环水垢下腐蚀引起换热器管束穿孔泄漏问题,不仅影响生产的平稳运行,还会产生较高的检维修费用。总结和分析一起常减压装置电脱盐排水冷却器的拆检、腐蚀情况,供同行业参考。     

炼油厂水汽系统设备管道腐蚀泄漏原因分析及对策

炼油装置全年设备、管道堵漏作业数量巨大,要降低日常运行静设备检维修量,关键是要做好水汽系统管理。文章通过对造成水汽系统泄漏率高的原因分析,从水汽指标的优化控制、停运水汽系统的防腐处理、工艺模拟计算优化操作以及水汽换热器制作技术更新等方面出发,研究管控措施,目标是使循环水冷却器的故障、低温热水换热器故障、蒸汽发生器和蒸汽加热器的故障明显降低,有效节约检维修费用、保障化工装置安全运行。     

苯乙烯装置三联换热器E-2201泄漏原因及防护措施

文章对换热器E-2201进、出口操作温度的变化情况进行分析,并结合热量衡算,判断换热器E-2201可能存在泄漏,并估算出泄漏量。停工进行检查后确认存在泄漏,泄漏位置位于两进料口处,根据泄漏处情况分析,泄漏主要原因是进料对管束的磨损,以及管束在氢气环境下的氢腐蚀。针对换热器的泄漏部位及泄漏原因,文章提出了相应的防护措施和建议。     

监测换热器在玉门炼化循环水系统的应用

监测换热器是在实际工业生产中,模拟运行换热器工况的检测设备,其在循环水系统中的应用,能够预测总厂换热器的腐蚀及结垢趋势。同时,通过监测换热器的使用,也能反映出循环水系统管理上的利弊。本文通过现运行监测换热器的原理、特点和现场应用得到的数据进行对比分析,得到有效的评价和指导作用。     

列管式换热器的泄漏原因及防漏措施研究

换热器的使用可以有效地完成不同温度物料间的热量交换,该设备在我国的工业生产及人们的日常生活中使用十分广泛,但是在具体的使用过程当中,由于所用设备的结构影响,以及各种操作工艺之间的差别等,使得很多换热器在成年累月的使用中出现了泄漏的现象,严重的影响了设备的正常工作,同时泄漏的物质还会造成一定的环境污染,如果泄漏现象没有被及时发现,还会造成操作故障的发生,埋下了安全隐患等,直接的影响了经济效益。因此要对换热器的泄漏原因进行彻底的分析,并针对泄漏影响因素采取有效的防漏措施,从而有效的保证换热器的正常工作。本文以列管式换热器为例,对换热器的泄漏原因及防漏措施进行了深入的研究。     

双壳程螺纹锁紧环换热器内漏修复及探讨

燕化公司炼油厂100万吨／年柴油加氢精制装置中某机械厂制造的一台双壳程螺纹锁紧环换热器(E-103)投入运行不到半年便发生严重泄漏。通过对此换热器进出口的工艺参数及柴油产品的样品的综合分析、化验，判定此换热器存在严重的内漏。整个装置不得不停车，对此换热器进行紧急抢修。     

甲醇合成工段气气换热器泄漏的处理措施

本文介绍了甲醇合成工段气气换热器的用途及流程,对气气换热器在生产中出现的泄漏情况予以说明,并提出了解决该泄漏的方案及施工措施。经处理后,该气气换热器运行情况良好,甲醇生产稳定。     

如何预见并消除泄漏？

贵公司是否拥有高温／高压，重要的／危险的设备——加氢装置／压力容器／反应釜／换热器／缸盖／管道等，如何预见知道法兰将要泄漏，又如何消除泄漏，避免事故发生，降低成本费用，增加设备的运营周期，做到设备的受控!     

有机硅装置换热器泄漏原因分析及解决措施

有机硅装置换热器频繁泄漏,分析钢制管壳式换热设备泄漏原因,给出解决换热器泄漏的措施。     

化工设备中循环水换热器的腐蚀与防护技术

在我国目前的化工换热器设备中,由于一系列的问题进而导致循环水换热器中存在着一系列的腐蚀现象,如何有效的分析各种腐蚀现象产生的原因以及进行相应的防护技术,对我国化工设备中循环水换热器的换热效率的提升具有不可忽视的作用。     

稀释蒸汽发生器管口泄漏原因分析和对策

针对乙烯装置的稀释燕汽发生器在使用中频繁发生管口焊缝腐蚀、泄漏等问题,从设备结构和工艺运行角度上对此进行了分析,认为该换热器发生了应力腐蚀和汽蚀,提出了改进该换热设备结构,调整换热器的工艺过程等措施,从而使问题得到解决.     

添加剂车间二反产物水冷器泄漏原因分析

根据E105AB换热器泄漏现象,分析换热器产生泄漏的原因,提出相应的防范措施与注意事项。     

合成塔进出口换热器换热管试压泄漏问题探讨

合成塔进出口换热器是超长型固定管板换热器,长度超过20 m,是制造中的难点,以某合成塔进出口换热器换热管试压泄漏问题为例,分析泄漏原因并给出解决方案。     

对换热器泄漏事故的浅析及思考

石油化工行业对各类换热器的应用非常广泛,在使用过程中泄漏问题时有发生,影响了生产装置的正常运行和经济效益,造成了物料的浪费和环境的污染,因此对换热器的泄漏要能及时发现、分析原因并迅速处理。     

甲醛进料加热器的设备改型

甲醛进料加热器(ES32)不锈钢板式换热器在运行中发生腐蚀,板片减薄造成泄漏,工艺介质互串,同时在一定程度上影响了聚甲醛产品的品质,故根据石墨材料的性能,用石墨换热器替代不锈钢板式换热器,可以延长设备使用寿命,把控聚甲醛产品质量。     

透平轴封蒸汽冷凝水回收的改造

大庆石化公司水气厂第一循环水场负责为化工一厂、化工二厂等主体装置冷却并输送循环水，其中四台外供水设备由日本产卧式单级复速冲动式蒸汽透平驱动，入口蒸汽压力为4MPa，温度为380℃，排汽压力为1MPa，温度为278℃，属于背压式透平。从其两端密封泄漏的蒸汽被轴封冷凝器冷凝后，产生的冷凝水排入厂区10^#线，作为污水处理。     

螺纹锁紧环式换热器检修中常见问题与处理

螺纹锁紧环式换热器在运行和检修过程中常见的5个问题包括:管壳程密封处泄漏(内漏),管程端部密封处泄漏(外漏),内外圈压紧螺栓拧不出或拧断,内法兰螺栓拧不出或拧断,螺纹锁紧环装配旋入和拆卸旋出时咬死。其中管程端部密封处泄漏(外漏)属于很少发生的问题,且通过紧固外圈压紧螺栓很快得到消除;内外圈压紧螺栓和内法兰螺栓拧不出或拧断可以通过注入大量的松锈剂加大拧紧力,或者损伤变形后采取局部堆焊后重新攻丝。管壳程密封处泄漏(内漏)问题不易观察且发生后对生产影响大,螺纹锁紧环装配旋入和拆卸旋出时咬死的问题不好解决且更换成本高。