催化裂解装置能耗分析及节能措施

文章在查阅现有文献的基础上,首先分析了催化裂解装置的能耗情况,提出了提升反应操作步骤、增加汽轮机做功效率、完善烟机运行条件、适度调整蒸汽用量等优化措施。这些措施的实施可有效提高分馏塔各段取热效率,改进烟气废热能量回收效果,并有效改善了催化裂解装置的能耗状态,有利于实现节能减排,提升装置的运行能力。     

浅析延迟焦化装置能耗及优化策略

焦化生产装置在其工作过程中产生的能源消耗比较大,会不断的浪费国家的各种生产资源,在当下节约资源、重视长期发展的社会形势中,较大的能源消耗生产工作,严重不符合我国的"可持续、低耗能"的长期发展策略。因此,详细化分析焦化装置的能源消耗情况因素,并采用相应的资源节能方式,优化焦化装置的生产工作,对于我国的资源生产工作有着重要的作用意义。     

催化裂化装置节能降耗的有效途径探究

催化裂化是石化工业中的重要工艺流程,其主要由催化裂化装置支持,借助化学原理、热工设备、催化剂等多重作用下,实现石油炼制。但是,这一过程中,所消耗的能源相对较大,不利于石油化工企业的发展。故此,展开石油催化裂化装置的基本分析,再对具体节能技术展开研究,结合技术改造等途径,旨在综合控制催化裂化装置能源消耗,推动石油化工企业的持续发展。     

催化裂化装置节能降耗的有效途径探究

催化裂化技术是石油化工生产过程中最为重要的一项有效生产工艺技术,其主要的反应原理是在化工生产过程中借助相关的催化剂进行催化、裂化生产,并最终获得所需要的化工产物,其反应过程是在相关的催化裂化装置中进行的。根据现有的催化裂化生产过程可知,要想保障该项工艺的稳定进行,生产过程中会消耗大量的能源,这对我国的石化企业稳定生产造成了一定的影响。文章主要简述了催化裂化装置以及其应用状况,并对催化裂化装置的节能降耗有效途径进行分析探究。     

影响常压装置能耗的因素及节能降耗措施

降低常压装置的能耗对炼厂节能具有重要意义,本文分析了影响陕西延长石油集团永坪炼油厂常压装置能耗的主要因素和采取的节能降耗措施。     

催化重整装置节能降耗分析

通过对青海油田格尔木炼油厂半再生催化重整装置2009年产品质量升级改造前后节能挖潜工作分析探讨,介绍装置节能设备改造及更新、技术改造、生产工艺优化等节能措施。实际运用表明,节能降耗效果明显,综合能耗下降约15Kg标油/吨。     

催化裂化装置节能降耗的有效途径探究

在石化工业开展过程中,催化裂化是一项重要的工艺操作流程,它主要是由催化裂化装置辅助,基于化学原理、催化剂效果的基础上加以炼制,然后获取石油。不过,该项生产工作消耗出来的能源比较多,对于石油化工企业的稳定开展有着不良的影响。在本篇文章中,从石油催化裂化的装置情况入手,借助相关节能技术提出了相应的策略,目的在于减少催化裂化装置的能源消耗量,从而在一定程度上实现石油化工企业的良好经营。     

催化裂化装置热量匹配优化与节能

在石油炼制过程中,催化裂化是其中一个耗能巨大的重要环节。在催化裂化装置内存在很多不同温位的热源,因此,寻找合适的热量匹配方案有助于实现装置的节能降耗。当前国内炼厂普遍存在的问题是低温热过剩,应该充分利用内部热量进行热耦合,提高装置的热量自给率,从而减少系统公用工程的消耗。本文以昌邑石化炼厂140万t/a催化裂化装置为例,针对装置存在的低温热利用不当的问题,提出新的热量匹配优化方案,并使用Pro/II流程模拟软件分别对改造前后的流程进行模拟,在控制低温热水进出口温度和产品质量的条件下,从原来的一段预热原料油改为轻柴油、循环油浆和分馏油三段预热,塔顶的循环油给解析塔的再沸器提供热量。从而充分利用了装置内部的热量,减少了低温热的回收率,使中压蒸汽产量提高,减少了低温热水带出热,装置能耗显著降低。     

催化裂化装置两器衬里施工的技术改进措施

文章主要对催化裂化装置两器衬里结构特点及设计选用进行了简单的描述,同时对催化裂化两器装置容易出现损坏的部位做出了细致的分析,而后阐述了催化裂化两器衬里施工存在的问题,最终对催化裂化装置两器衬里施工的技术改进措施进行了深入讨论,旨在指导后续衬里施工工作。     

管式法LDPE装置工艺能耗及节能策略分析

随着时代的进步和社会的快速发展,人们对自然环境造成了巨大的破坏,对于整个生态系统都造成了严重的损害。现目前,节能减排已经成为了时代的主流。经济全球化,以及市场经济的快速发展,中国石化广东茂名分公司化工分部高压聚乙烯装置面临着巨大的挑战,为了提升自身的竞争力,顺应时代的潮流,需要对管式法LDPE装置的工艺能耗进行详细的分析,对于不完善的地方要及时的改进,对于存在的问题要进行有效地解决,并且要制定合理的节能策略,这样才能节约能源,提升工作效率,从而提高企业的经济效益和社会效益。本文将针对管式法LDPE装置的工艺能耗以及节能策略进行详细的分析探讨。     

延迟焦化装置能耗分析及节能措施应用

对中石化股份公司天津分公司230万吨/年延迟焦化装置的能耗构成进行全面、深入分析,寻找影响装置能耗主要因素.通过采取优化加热炉操作,改进工艺技术,降低电耗和蒸汽消耗;通过加强精细化管理,减低水耗等一系列有效措施,大幅降低装置的能耗.同时对存在的问题提出一些建议,为延迟焦化装置节能提供数据依据.     

影响催化裂化新装置长周期运行因素

文章重点分析对催化裂化新装置长周期运行产生影响的因素进行分析,从工艺和设备管理两个方面提出一些需要改进的意见以及具体问题的解决措施,不断完善技术要求和工艺措施,加强对设备的检修维护工作,实施有效科学的管理方法进行管理工作,持续改进存在的问题。     

麦尔兹窑能耗因素分析与节能控制

在麦尔兹窑的生产过程中,涉及到的工艺技术要求较高、生产要素种类较多,其中在冶金石灰生产中,生产原料、生产电耗、生产热耗以及生产工艺等都将造成麦尔兹窑的能耗。为了进一步增加麦尔兹窑的生产效益,降低能耗,文章针对麦尔兹窑的能耗因素进行展开分析,并提出了有效的节能控制策略,希望能够促进麦尔兹窑的生产与发展。     

大型炼油厂能耗分析及节能措施探讨

回顾了近几年中国颁布的节能政策,分析了影响炼油厂能耗的原因,总结了有利于炼油厂节能的具体措施。     

柴油加氢改质装置节能降耗采用新技术的特点及若干优化建议

文章以某炼油厂加工能力为1Mt/a的柴油加氢改质装置作为研究对象,对该装置节能降耗改造中采用的新技术和优化措施进行了论述.结果表明,各项节能降耗技术和优化措施的应用,使该装置的能耗大幅度降低,产品的生产成本也随之下降,进一步提高了炼油厂的经济效益.     

基于催化裂化装置的HAZOP分析量化分析

现役装置HAZOP在我们国家中还处于不断的探索当中,有很多方面还需要进一步完善.对此,文章通过下文基于催化裂化装置的HAZOP分析量化分析进行阐述,进而为有关单位及工作人员提供相应的帮助作用.     

输水渠道能耗因素及节能设计刍议

近年来国家开始致力于水利工程建设,这对于科学利用水资源起到了关键性的作用。水利工程作用的实现,关键在于不同水工建筑物功能的发挥,依赖于水工建筑才能将水资源按照预定的方案进行调控。输水渠道是水利系统的重要设施之一,因多方面条件的影响,实际输水作业环节的耗损率较大,影响了水调度作业的效率。文中分析了输水渠道能耗的主要构成,总结了影响渠道能耗指标的相关因素,提出了切实可行的节能设计方案。     

运用现代化管理方法降低1.0M/a重油催化裂化装置能耗

通过运用企业现代化管理方法,结合技术改造和优化操作,对中国石化股份有限公司茂名分公司1.0M/a重油催化裂化装置挖潜增效。