带压拖动油管水力喷射改造技术与带压完井

常规连续油管拖动水力喷射改造后下完井管柱,如果采取压井的方法,不仅成本高、效率低、井控风险高,还不可避免的造成储层二次污染。采用不动管柱分段压裂工艺,同样存在一定缺陷,而带压拖动油管进行水力喷射分段压裂,每完成一个层段的改造后起出一定长度的油管,使喷枪对准下一个层段,不但可以具备连续油管拖动工艺简化作业程序、降低作业风险的优点,同时可以改进其在深井、高压、大排量施工的需求。文章介绍了带压作业拖动油管配合水力喷射气井改造的技术要点。     

浅析带压作业方式现状及发展

随着近几年的石油开发力度的增加和增强,我国石油产业的发展到达了一个层次,成为了出口石油的大国,近几年的研究取得了可观的成果,各种油井开发方式和开发液相继应用到市面上并有了一定的效果带来了经济效益.其中一种施工作业就是带压作业,可以帮助有压井的井内管柱安全快速的升降和移动.本文就我国目前的井下作业情况进行分析,带压作业以怎样的方式才能符合石油企业的需要.     

解析带压作业的关键技术

以带压作业技术为研究对象,在分析带压作业技术在我国与国外应用现状的同时,对该技术的应用要点进行总结分析,实践可知,在带压作业技术应用时,严格的控制该技术的工艺操作要点,可以将该技术的应用水平提高。     

耙式浓缩机压耙故障原因及预防措施

耙式浓缩机结构和工作原理,直径18 m中心传动式和直径60 m周边传动式尾矿处理耙式浓缩机压耙故障实例,给出耙式浓缩机压耙事故原因和预防措施。     

胜利油田带压作业技术日臻成熟

不压井带压作业就是利用特殊的修井设备．在油、气、水井井口带压的情况下实现管柱的安全、无污染起下作业。它能够有效地解决高压水井、自喷油井、新射孔和压裂井的作业难题,提高注水时效和水井利用率,大大减少油层污染,避免因压井对地层产生的伤害,进而提高油井的产能。目前．国际上正在广泛推广和应用带压作业技术,但该项技术在国内石油行业刚刚起步。     

浅谈化工企业安全事故原因分析及预防措施

化工企业是国民经济的重要支柱产业之一,针对化工生产过程、生产中原料、产品特性、生产环境存在着诸多危险因素,说明了安全生产对化工企业来说的重要性,并对事故原因和相应的预防措施进行简要分析.     

井下作业中连续油管技术的应用

随着社会经济的不断发展,在油田工业技术的不断推动下,连续油管技术在井下作业中得到不断运用和发展。连续管有技术在井下工作中有很大的优势。我过连续管有技术虽然得到很大发展,但是与国外技术相比还存在差距,在国内外对连续油管技术的分析比较中,我国要找到当前技术发展运用的局限性,进一步完善我国连续油管井下作业的技术运用水平,并促进和推动其他相关工艺的发展。     

燃气锅炉节能器异常结垢原因分析及预防措施

因环保需要,燃气锅炉正越来越多的取代燃煤锅炉运用于工业生产中。由于其结构特点,在节能器的部位经常发生低温腐蚀的情况。在对某台燃气锅炉检验时,发现其节能器部位存在大量异常结垢,通过对垢样化学分析进而对其形成机理进行分析,最后得出是由于低温硫腐蚀所造成的结论。针对形成原因提出了相应的预防措施,对使用燃气锅炉的使用单位和从事锅炉检验的检验人员都具有一定的借鉴意义。     

带压作业控制系统集成改造论证

带压作业操作系统集成技术研究属于带压作业提速技术研究项目的一部分,此项改进有助于解决操作手与井口人员手势配合及视野不好的问题,消除安全隐患,保证施工安全,提高带压作业施工时率,使带压作业速度进一步得到提升。     

潜山井带压作业技术研究与应用

本文针对潜山油藏油气比高、施工风险大、环保要求高等特点进行带压作业技术优化,制定出一套适合潜山油藏的带压作业方案,解决连续起抽油杆、井口密封拆装、管柱封堵等问题,实现该地区的不压井作业,防止地层污染以及避免井喷失控事故的发生。     

带压作业液压卡瓦联动锁定装置研制与应用

带压作业施工过程中,需要使用液动卡瓦代替常规作业的油管吊卡,完成对油管的卡紧,通过举升机液缸上下冲程,实现带压起下作业。而带压作业设备中一般设置有承重和防顶两种卡瓦,其中承重卡瓦包括固定承重卡瓦和移动承重卡瓦,承重卡瓦在井下压力不足以抵消油管本身的重力时用于进行油管的起、下作业;防顶卡瓦同样包括固定防顶卡瓦和移动防顶卡瓦,防顶卡瓦在井下压力大于油管本身重力时用于进行油管的起、下作业。受举升机高度、稳定性等限制,每根油管的起下都要进行3-4个冲程,也就意味这需要开关各个卡瓦3-4次。而带压作业中一个很重要的原则就是固定和移动卡瓦不能同时打开,否则将造成油管飞出(防顶同时打开)或油管落井(承重同时打开)。为防止误操作的发生,决定研制一套卡瓦联动锁定控制装置用于带压起下操作。     

高压注水井带压作业防喷密封技术研究

高压注水井带压作业防喷技术是我国石油发展中的新型修井作业方法,带压作业是利用地面防喷设备组来控制井筒压力,通过橡胶件和管柱之间的密封来保障起下管柱正常进行,这种新型技术设备缓解了起下管柱过程中油管与密封橡胶之间的摩擦程度,延长了密封橡胶的使用寿命,准确计算出胶芯与油管之间的密封比压,确定了胶芯工作的具体参数,使胶芯的密封程度能够满足高压注水井带作业防喷密封技术的应用范围。     

抽油杆失效原因分析及预防措施

抽油杆杆柱断脱是有杆泵失效的主要因素，也大大加重了油井的维护费用。通过分析发现抽油杆柱断脱的原因主要是杆管偏磨、制造缺陷、腐蚀、设计不当、运输使用时处理不当、服役时间超安全期和接箍材料不合格等，在此基础上提出了一些相应的预防措施。     

带压作业防管柱形变装置研制与应用

随着川渝地区页岩气开发程度的加大,带压作业完井技术可有效避免储层出砂对套管的磨蚀,有利于气井获得最佳产能,满足气井安全生产及后期携液需求,以及提供紧急情况时的压井通道。在带压下管柱过程中,带压作业机的下压力需要大于井口压力产生的上顶力,当超过管柱的抗屈服强度时,就会发生弹性弯曲,甚至塑性形变,对管柱造成不可逆的破坏。为此,特研制了防止管柱形变装置,防止管柱形变从根本上解决了这一困扰生产的技术难题。     

高温熔盐储罐泄漏原因及预防措施

高温熔盐储罐是光热电站储热系统的核心设备,起着持续稳定输出太阳能的重要作用。对当前高温熔盐储罐的典型泄漏案例进行泛化分析,总结出高温熔盐储罐的6大类泄漏原因,并提出预防泄漏的措施,为高温熔盐储罐安全运行提供有力技术支撑。     

油田井下作业的事故原因及应对策略分析

随着我国经济和社会的发展,生产和生活对石油的需求量不断增加,我国也不断加快石油开采的步伐。井下作业作为油田开采的重要组成部分,影响着石油开采的质量和效率。井下作业具有一定的特殊性,其作业环境复杂,受到多种因素的影响,使油田井下作业的事故频发。     

柴油机燃油系统产生气阻的原因及预防措施分析

燃油供给系统是根据柴油机各缸的工作顺序,通过将雾化好的柴油定时、定量、定压的送到燃油室,从而进行柴油机的运转.但是柴油机供给系统有时进入空气会使燃油流动产生阻碍,导致柴油机出现故障.所以本文通过介绍燃油系统产生气阻的原因,总结出预防和排除气阻的措施.     

浅谈整编芯阻燃胶带损坏原因及预防措施

煤矿井下胶带是原煤运输设备的重要组成部分。胶带的损耗直接增加吨煤成本;维修、监护不到位、产生高温热源及有毒、有害气体严重威胁矿井安全;延长胶带使用寿命、提高煤矿经济效益;胶带安全运行、确保矿井安全生产。     

一种新的井口带压作业装置设计

本文首先简要介绍了一种新的井口带压作业装置的结构设计及工艺原理,其次重点分析了主要配套工具设计及应用前景。     

原油稳定加热炉爆管原因及预防措施

原油稳定作为油田地面工艺之中一项重要的原油处理工艺,其目的在于将原油中溶解的烃类气体组分脱除,如甲烷、乙烷以及丙烷等,并预防其在挥发过程中带走大量的液烃,最终降低储运过程中原油的蒸发损耗。原油稳定的主要方法包括正压闪蒸、分馏稳定、多级分离、以及负压分离等,而在正压闪蒸工艺之中,作为加热设备,原油稳定加热炉发挥着十分重要的作用。本篇论文中,笔者主要对原油稳定加热炉爆管的原因进行了分析,并以此为根据,提出了相应的预防措施。