低温甲醇洗装置贫甲醇硫含量超标原因分析及解决措施

文章结合内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司低温甲醇洗工段运行实际情况,从低温甲醇洗技术原理、工艺流程出发,就低温甲醇洗工段实际生产中贫甲醇中有机硫含量居高不下的问题进行分析讨论,提出行之有效解决办法,为低温甲醇洗装置稳定运行及后续甲烷化合成装置的稳定运行提供了必要的前提。     

甲醇合成系统结蜡的危害及清理措施

甲醇合成是一个副反应多的可逆反应,在合成甲醇的过程中同时生成其他副产物,其中生成的石蜡会附着在换热器、管道、设备等表面,造成设备孔道缝隙堵塞、换热器传热系数下降等危害,影响工艺正常稳定运行。文章分析了在Davy低压甲醇合成工艺运行期间,设备结蜡的成因及对工艺运行的影响,详细阐述针对设备结蜡进行清理的相关措施。     

甲醇合成工艺流程及其控制要点

甲醇作为重要的能源化工材料,广泛应用于化工生产实际中,并且世界对于甲醇的需求量与日俱增,所以提高甲醇的生产效率和生产质量,优化甲醇合成工艺流程以及控制要点益于实现高质量的生产甲醇。影响合成甲醇过程中的工艺参数有反应温度、反应压力、气体组成、催化剂、空速、未参与反应的气体组分和甲醇合成气的循环利用流程。甲醇生产装置在实际运行过程中,综合考虑各个工艺参数的影响,确保装置在各个工艺操作参数适宜的状态下安全稳定高效运行,有利于提高甲醇的产量,提高甲醇的生产效率,提高装置的有效运行,降低甲醇生产过程中的能耗。     

大型煤制甲醇的气化和合成工艺选择分析

当前我国工业行业得全面发展,促进城市与国家经济发展水平的提高。工业是国家经济发展的重要基础,也是维护我国正常运行的关键。在工业行业中甲醇属于重要的资源,其在不同的领域中都发挥了重要的作用,甲醇的生产也引起了社会与相关部门的重视,尤其是安全问题,在甲醇生产的过程中,对于其气化与合同的工艺技术是甲醇生产的重点与关键。本文主要针对的是大型煤制甲醇的气化与合成工艺进行分析,为甲醇的生产奠定坚实的基础。     

甲醇合成工段气气换热器泄漏的处理措施

本文介绍了甲醇合成工段气气换热器的用途及流程,对气气换热器在生产中出现的泄漏情况予以说明,并提出了解决该泄漏的方案及施工措施。经处理后,该气气换热器运行情况良好,甲醇生产稳定。     

甲醇合成催化剂XNC-98使用寿命问题探讨

从催化剂产品质量、使用前装填、升温还原、使用温度控制、原料气质量控制、空速控制、停车保护等方面,论述对甲醇合成铜基催化剂XNC-98使用寿命的影响及对策。应用于同类甲醇合成催化剂,效果良好,为企业实现高产、低耗、长周期稳定运行提供了保证。     

甲醇装置高负荷运行瓶颈探究

甲醇作为一种多用途的基础原料,其生产工艺较为成熟。为了进一步提高生产效率,文章通过研究影响甲醇合成高负荷运行的主要因素,提出具体的解决措施。以期不断优化合成工艺,提高甲醇产量、质量,降低吨甲醇消耗,发掘负荷潜能,解决高负荷运行瓶颈,实现甲醇合成装置高负荷"安稳长满优"运行。     

甲醇合成的工艺过程分析及控制分析点优化

甲醇是化工原料成分中的重要组成部分,甲醇生产的成本本身就较低,甲醇广泛应用于化工生产中,可生产与制造甲胺、甲醇与苯二甲酸二甲酯等。涉及到农药、医药、染料与塑料等领域。现阶段,虽然甲醇合成的工艺有些差异,其中主要的工艺流程有原料气的储备、对该气体的压缩、对甲醇的合成、粗甲醇的精馏,为了提升综合的合成效率而必须减少生产的成本,这就需要相关的工作人员不断优化甲醇合成的工艺流程。因此,针对甲醇合成的工艺流程,工作人员来深入探讨甲醇合成工艺参数的变化对于产量的影响。     

甲醇合成塔超温原因分析及解决方案

目前成功运行的甲醇合成单套最大规模的产能为180万吨年装置,其采用英国戴维低压合成径向流蒸汽上升合成甲醇工艺,目前在西北地区以煤为原料和天然气煤混合原料利用此工艺生产甲醇的装置有多套成功运行,但有些存在超温现象,建设完成后,很难对工艺有大的改动,只能在运行操作中优化改善,并提高催化剂的使用寿命。     

新型制甲醇技术现状与前景探究

甲醇作为重要的化工产品以及原料，在农、林、医、牧、染料、合成高分子材料等化工过程中有着很高的参与度。随着我国制甲醇技术的发展与革新，甲醇产能逐年增加，使得中国成为世界上重要的甲醇生产商和消费者。新型制甲醇技术主要包括煤制甲醇、焦炉气制甲醇、以及甲烷液化催化制甲醇等技术，本文主要针对新型制甲醇方法进行详细的探讨，并加以比较，同时对新型制甲醇技术的发展前景进行了展望。     

甲醇合成工艺过程及操作控制的优化问题分析

甲醇是化工生产中十分常见的原料,甲醇生产水平比较低,因此在化工生产中得到了广泛应用。通过甲醇能够制成甲氨、甲酸二甲酯等化工材料,各行各业都能应用到甲醇以及所生产的合成物。但是目前在合成甲醇方面工艺上有所差异,合成原理虽然一致,但是在合成过程中,由于设备、原材料的区别,合成的甲醇也不一致。为了进一步提升甲醇的合成效率,降低企业生产成本,就需要在合成工艺中有所提升。因此文章对甲醇合成工艺过程及操作控制的优化问题进行分析,希望能够为相关从业者提供参考意见。     

甲醇合成增产节能工艺分析和工程实践

当前我国已经成为甲醇生产和消耗大国。甲醇是一种重要的化工原料,其应用非常广泛,特别是在化工、材料、汽车等领域具有十分重要的作用。作为一种重要化工原材料,甲醇被广泛应用于化工领域。在我国甲醇的主要生产原料是煤炭。煤制甲醇是甲醇合成工艺研究领域的焦点问题。文章针对甲醇合成工艺增产节能工艺进行了深入分析,并给出了工程实践应用建议,以供参考。     

分析制取甲醇合成原料气的煤气化工艺技术选择

在不可再生能源资源日益紧张的环境中,甲醇制取开始受到广泛关注。甲醇具有价格低廉、制取过程简单等方面的优势,可通过工业合成手段大规模进行生产,是各国家有关部门关注重点,也是解决能源问题的关键要素之一。通过对煤气化工艺与工艺选择原则的介绍,对制取甲醇合成原料气的煤气化工艺技术选择展开深度分析,旨在提高工艺技术选择质量,促进甲醇合成原料气制取工艺发展。     

机械密封冲洗方案的选型

介绍了净化低温甲醇洗装置甲醇循环泵和热再生塔给料泵机械密封冲洗方案选型依据，实际运行中冲洗方案由PLAN 53B改为PLAN 52后稳定运行。     

甲醇合成工艺过程及优化分析

甲醇作为一种基本的化工原料,被广泛应用于各个领域,现阶段,甲醇合成主要工艺原理相同,但合成效率不佳。因此,需要人们不断对其流程进行优化改进。本文则基于这一背景,首先对甲醇合成的工艺技术进行简要介绍,然后对该装置在生产过程中异常的原因进行分析,最后深入探讨对甲醇合成控制分析点的优化。     

浅析1,4-丁二醇装置中废甲醇回收工艺探讨及应用

1,4-丁二醇装置在实际运行的过程中,主要将精甲醇作为原材料,制作生产出甲醛,甲醛与乙炔之间发生反应,生成丁炔二醇,其中含有数量较少的甲醛副产品,经过精馏等措施可以获取到废甲醇,精制以后的丁炔二醇经过氢处理合成粗丁二醇,再次进行精馏处理以后获得到纯度为99.5%以上的1,4-丁二醇。一般情况下,装置中的废甲醇具有一定的利用价值,采用先进的回收工艺进行回收处理,不仅可以提升废甲醇的利用率,还能减少因为废甲醇排放所造成的环境污染问题。因此,在实际工作中应该重视1,4-丁二醇装置废甲醇回收工艺的应用,为其后续的发展夯实基础。     

影响甲醇合成产率的因素分析研究

甲醇不仅是一种重要的化工生产原料,同时还是一种清洁无污染的能源,因此值得其得到了非常广泛地应用。在对甲醇进行生产合成的时候,在不同的影响因素之下,其相应的合成率是不相同的。为了确保甲醇的合成生产具有更高的效率,本文主要对影响其合成产率的影响因素进行了相应的研究和分析,以供相关人士参考。     

Lurgi低温甲醇洗热再生塔冷凝回流系统工艺优化

本文通过简要介绍鲁奇低温甲醇洗热再生系统，指出其运行过程中出现的几个关键性问题，并对这些问题逐一进行分析并给出应对措施，从而确保其稳定运行。     

氯化氢合成炉燃烧器密封泄漏原因分析及对策

合成炉燃烧器是正压式二合一炉的重要组成部分,通过长期生产实践,确定燃烧器灯头与灯头座密封材料由石棉绳、石棉绒改为三元乙丙橡胶密,为合成装置长周期安全稳定运行提供了保障。     

二氧化碳加氢催化合成甲醇的研究

二氧化碳加氢催化合成甲醇可以有效利用二氧化碳,缓解温室效应,提高氢能储存和运输的安全性。文章首先介绍了二氧化碳加氢合成甲醇的反应原理以及催化原理,然后介绍了影响二氧化碳加氢催化合成甲醇的三个重要条件。