基于Flexsim的生产线优化研究

服装制造企业作为制造行业的一部分,优化其生产线对降低企业成产成本、提高企业的制造效率具有重要意义。文章以某服装生产企业的某款衬衫生产线为研究对象,通过运用ECRS（取消、合并、调整顺序、简化）四大原则,结合5W1H法（六何分析法）对生产线进行分析和改进,最后运用Flexsim软件对改进后的生产线进行建模和仿真,验证方案的有效性。     

基于Flexsim的活动柜装配线仿真与优化

以某活动柜手工装配线为研究对象,用秒表测时法测定各工位的标准时间,利用Flexsim进行仿真与分析,找出瓶颈工位和不合理因素,从布局、现场管理和动作方面进行优化,重点从工业工程微观的角度,借助动作经济原则对瓶颈工位进行动作改善,并对改善方案进行仿真验证。结果表明,优化后的装配线平衡率由78.08%提高到83.91%,日产量提高12.3%,改善效果明显。     

基于Flexsim的X公司生产线平衡性优化研究

一条平衡的生产线能够有效提高企业的生产效率,降低生产线上的在制品数量,进而减少浪费,提高效率,增强企业的核心竞争力。对X公司代表产品65F6机型生产线进行分析,提出生产线目前存在的问题,通过流程分析、作业测定等方法对生产现状进行分析改进;应用Flexsim仿真软件对改进前、后的生产线进行仿真,得出相应数据验证了改进的效果与改进方法的可行性。     

基于FLEXSIM的电机生产线平衡分析与改善

针对X电机厂总装生产线的生产效率低的问题,分析了电机总装生产线操作流程,结合Flexsim仿真分析,首先识别瓶颈工位,然后采用程序分析、操作分析和联合作业分析的方法改善瓶颈工位,平衡各工位的工作负荷。结果显示,生产线平衡率由49.5%提高到80.30%,生产节拍由40.5s降低为21s,日平均产量由350台提高到677台,仿真结果验证了改善过程的有效性。     

基于Petri网和Flexsim模型的注塑生产线仿真与优化

针对某制造企业注塑生产线在实际生产中存在的生产效率低、操作者空闲率高、产线不平衡等问题,采用Petri网建模方法,分析离散动态型注塑生产线各对象间的关系,建立传递关系网。运用Flexsim可视化仿真软件对该动态系统建模仿真,找到制约注塑生产线生产效率提高的瓶颈问题,提出改进方案并对系统进行了优化。优化后的仿真结果表明,改进后操作者人数由18人/天降低为12人/天,人员利用率提高了33.3%,有效降低了生产运营成本,注塑生产线的生产效率有了很大提升。该结果证明了Petri网与Flexsim软件相结合是一种科学有效的分析方式,能够为企业生产线的实际运行提供理论依据,为升级改造生产线提供新的方法。     

基于Flexsim的AGV系统仿真与应用

本文以某造纸企业的纸卷自动输送系统方案为例,采用Flexsim技术,针对其中的AGV系统进行仿真建模和模拟运行,以确定最佳的AGV数量,从而降低系统的建设成本。     

基于Flexsim的医药配送中心仿真应用研究

医药物流系统相对于其他物流系统而言具有一定的特殊性．医药配送中心的规划是一个复杂的系统工程,用传统的数理工具往往无法预测其规划过程中出现的各种瓶颈。Fiexsim作为针对离散物流系统进行建模和仿真的软件平台．是配送中心仿真研究的理想选择。文中以一个医药配送中心规划为例．对其规划流程和各个详细步骤进行了研究,并通过F1exsim软件仿真．为配送中心系统的规划改进提供决策的依据。     

高校餐厅服务能力提升研究 ——基于IE与Flexsim仿真

根据高校餐厅实例,为了提高服务能力,使用工业工程方法对购餐流程、餐厅布局进行优化改善.利用Flexsim软件建立仿真模型,通过实地测量、随机抽样等方法收集数据,通过极大似然估计法、拟合优度检验法验证数据分布并求出仿真参数.仿真结果显示,一小时内优化后的购餐仿真模型较现行模型能够多服务124人,且4个结账台的工作率均得到...     

基于Flexsim的电器产品混流装配线仿真

通过Flexsim仿真软件,建立了一条完整的电器产品装配线仿真模型,并对该模型的运行结果进行了数据分析,实现了对工位上时间消耗的统计和优化。     

基于Flexsim的水龙头生产线平衡优化研究

运用模拟技术对X工厂的水龙头生产流水线进行模拟,通过模拟结果进行分析,找出该生产系统中的瓶颈问题并提出可行的改善方案,再次利用Flexsim建模,对改善方案进行多次改进,得到最终的改善方案,同时比较改善前后的模拟结果,验证改善方案的可行性,为X工厂生产系统的改善提供有效参考。     

基于Flexsim的生产线物流仿真的应用研究

以某企业一条生产线为例,建立了生产线的Flexsim仿真分析模型,运用仿真结果确定了该生产线的瓶颈工序;然后提出了可能的解决方案。     

Flexsim在活塞连杆分装线中的仿真应用研究

应用Flexsim仿真软件对装配生产线进行分析研究,以一条活塞连杆分装线为例。利用Flexsim软件建立仿真模型,收集物流信息并设置相关参数,通过三维建模软件运行观察统计数据的变化,然后在对其进行优化和重新调试,最终目的是使物流生产线布局更加合理。     

基于Flexsim的电器产品混流装配线仿真

通过Flexsim仿真软件,建立了一条完整的电器产品装配线仿真模型,并对该模型的运行结果进行了数据分析,实现了对工位上时间消耗的统计和优化.     

基于flexsim的穿梭车运动仿真研究

针对医药配送中心穿梭车的调度进行建模,选用输送带为基本实体,通过对其进行编程,基本实现了穿梭车各种功能的仿真,证明了该方法的可行性。     

基于Flexsim的仓库系统仿真优化研究

采用Flexsim软件对某公司的牛奶仓库进行仿真优化研究,首先建立了仿真模型,对不同入库量情况下的系统运行情况进行了分析,得出了现有资源配置下的最大日处理能力,接着对系统运行出现瓶颈时的优化方案进行了仿真分析和比较.实验结果表明,仿真优化可以较好地实现企业资源的合理利用.     

Flexsim在安全气囊装配生产线中的仿真应用研究

应用Flexsim仿真软件对装配生产线进行研究,以一条实际的DAB装配生产线为例,对其进行建模仿真,并分析仿真输出结果。针对所存在的问题提出解决方案,再用Flexsim建模,验证方案的可行性,为生产线的仿真研究提供一条可行之路。