轴类零件加工工艺分析

在机械装置中,轴类零件的应用十分广泛。轴类零件根据其结构形式不同可以分为较多的种类,其在机械装置中主要是为齿轮和带轮等传动零件起到支承作用,为支承传动零件传递扭矩和承受载荷,同时还要保证装在主轴上的工件和刀具具有一定的回转精度。轴类零件在加工时对其精度具有较高的要求,需要严格按照技术要求进行加工。     

数控车削编程与加工技巧

数控车床由于具有高效率、高精度和高柔性的特点,在机械制造业中得到日益广泛的应用,成为目前应用最广泛的数控机床之一。但是,要充分发挥数控车床的作用,关键是编程,即根据不同的零件的特点和精度要求,编制合理、高效的加工程序。以下就数控车床零件加工中的手工编程与加工技巧问题进行一些探讨。     

机械加工工艺对零件加工精度的影响研究

在机械产品加工生产过程中,精度关系着产品的质量和性能,是零件是否耐用,零件性能是否可以满足的重要因素。为了提升零件的精确度,必须依靠零件加工的工艺水平,提升零件生产加工的合格率。当前,机械加工工业对于零件的影响因素主要包含了加工参数误差、机械结构误差、热变形及受力与磨损。文章主要结合机械加工必要性和标准化,分析了影响零件加工精确度的因素,探讨了提高零件加工精度的有效措施。     

桥式起重机常见故障剖析

正起重机是风险系数较大的机械设备,发生运转故障的概率较大。桥式起重机作为特殊设备,在运转的过程中同样存在各种故障风险,因而有必要分析研究故障发作缘由,保障其安全性。桥式起重机常见运转问题分析1.车轮与轨迹在起重机运转过程中,车轮与轨迹方面最常见的问题是车轮啃道及小车的不等高、打滑等。(1)造成啃道的原因:由于安装时产生的误差不符合要求、不均匀摩擦、人车传动系统中零件磨损等造成了车轮啃道。(2)小车车轮的不等高原因:安装的误差不合规定、小     

机械加工设备对零件精度的影响

随着国民经济实力和科学技术水平的提高,社会要求提高产品的质量.而加工精度是衡量零件加工质量的重要指标,所以保证零件的加工精度很重要.这就要求我们来了解影响机械加工精度的因素,从而提高加工精度.在加工过程中工艺系统会产生各种误差,这些误差与工艺系统本身的结构状态和切削过程有关,产生加工误差的主要因素有:     

铝合金薄壁深腔的数控加工

铝合金零件是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,其特性是重量轻、比重小、强度较高、导电导热性好、抗腐蚀好。在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。但铝合金材料的薄壁零件在加工中存在容易变形的问题,现根据具体薄壁铝合金零件的性能及结构特点,制定出合理的工艺方案,进行数控编程,从而完成铝合金薄壁零件加工。     

YB95条外透明纸包装机传动联轴器快换装置的改进设计

针对YB95条外透明纸包装机传动联轴器损坏后维修更换的工作量大、耗时长问题,文章描述了设计一个可拆分的快换装置安装在传动联轴器与传动轴2之间,并把快换装置中的左法兰与联轴器、传动轴1制作成一个组件,这样在改变原来的连接方式的同时可以快速更换传动联轴器,有效解决了联轴器维修更换困难的问题,提高了维修效率,消除了反复拆装对设备机件及运行精度造成的影响。     

四坐标综合测量仪几何误差建模研究

为实现对花键等带有回转特征的零件的高精度、高效率测量,课题组研制了一套四坐标综合测量仪样机。本文根据该装置的实际情况,针对影响其测量精度的关键因素,应用多体理论方法于四坐标综合测量仪几何误差的分析中,建立了装置的空间误差模型,并通过试验进行验证。     

浅析定位误差及其计算

机械加工过程中,工件在夹具中定位时,定位误差是影响加工精度的重要因素之一,因此,必须熟练掌握定位误差的分析与计算,以保证零件加工精度的要求。文章通过分析定位误差产生的原因,举例说明了定位误差的计算方法。     

YB95包装机联轴器增加快换装置的设计

YB95型条盒透明纸包装机是ZB45包装机组的组成部份之一。其在运行过程中，动力输入联轴器在工作一段时间后会磨损，修理更换联轴器需拆卸传动轴等一系列零件，耗时较长。针对此问题，文章从联轴器连接主传动轴构件的原理上分析，找出了联轴器连接传动轴是由于设计上的原因，使联轴器磨损后维修不容易快速拆下，工作效率低。通过对YB955条外透明纸包装机万向联轴器与传动轴连接部位设计法兰连接装置，可以解决更换联轴器拆卸时间长、工作效率低下的问题。     

精度测量误差及其消除措施

轴承产品属于高精度产品，它广泛应用于各类机械设备、车辆、电器等产品中，是所有运动机械中的重要零件。轴承的各项质量指标直接关系到各种运动机械的使用性能、工作精度，也影响到运动部件的使用寿命。为确保轴承的使用性能．对轴承的检测就成为控制轴承质量的重要手段之一。而如何减少各种误差对测量精度的影响，保证检测结果的准确性，是检测人员必须重视和值得探讨的问题。以轴承产品为例，了解高精度精密仪器测量对产品可能存在的测量误差和消除方式，     

快速全站仪三角高程测量方法及应用

传统三角高程测量由于受仪器高和棱镜高量取误差的影响,精度较低。文章介绍了两种较传统三角高程测量更为简易且高精度的方法,分别是中间法和设定参数法。这两种方法无需量取仪器高和棱镜高,减少了三角高程测量的误差来源,提高了观测的精度。     

YB95包装机联轴器增加快换装置的设计

YB95型条盒透明纸包装机是ZB45包装机组的组成部份之一。其在运行过程中，动力输入联轴器在工作一段时间后会磨损，修理更换联轴器需拆卸传动轴等一系列零件，耗时较长。针对此问题，文章从联轴器连接主传动轴构件的原理上分析，找出了联轴器连接传动轴是由于设计上的原因，使联轴器磨损后维修不容易快速拆下，工作效率低。通过对YB955条外透明纸包装机万向联轴器与传动轴连接部位设计法兰连接装置，可以解决更换联轴器拆卸时间长，工作效率低下的问题。     

快速全站仪三角高程测量方法及应用

传统三角高程测量由于受仪器高和棱镜高量取误差的影响,精度较低.文章介绍了两种较传统三角高程测量更为简易且高精度的方法,分别是中间法和设定参数法.这两种方法无需量取仪器高和棱镜高,减少了三角高程测量的误差来源,提高了观测的精度.     

针对机械加工质量控制问题的思考

当前我国的制造业正在转型升级中,制造业对产品的精度要求越来越高。机械加工过程中,受到生产工艺和人为因素的影响,很容易产生加工误差,从而影响产品的质量。为确保产品的质量,在加工的时候,一定要控制加工精度,避免出现加工精度无法达到生产要求,给企业带来巨大的经济损失。文章主要分析了机械加工精度和误差、表面质量,对零件使用性能的影响以及机械加工精度的影响因素及其控制。     

高精度孔加工质量控制研究

飞机所需零件精度要求很高,我公司某高精度零件(以下简称飞机用零件)在生产过程中,出现了大量不良品。通过对不良现象的分析,有65．5％的不良是由于零件中精孔内径尺寸超差造成的。进一步     

浅谈影响多波束测深系统数据质量的几个问题

为了为海图的数字化管理及更新提供高精度的数据,在多波束测深系统的应用过程中,正确设置并校正其各个设备之间的安装误差显得尤为重要.通过不断的实践,本文总结了影响多波束测深精度的几个问题,并采用正确的校正方法得以解决,确保数据质量.     

浅议数控车床刀尖半径补偿应用

数控车削编程刀尖点与切削点不重合是影响零件加工精度的重要因素之一。为满足数控加工高精度制造的要求,需对刀尖圆弧半径进行补偿。文章通过分析刀尖半径对零件加工精度的影响,介绍了消除刀尖半径对零件加工精度影响的方法及注意事项。     

大型设备基础复杂导轨高精度预埋施工技术

工业建筑施工中,大型设备基础导轨预埋精度要求高,同时要求设备基础混凝土一次整浇,施工难度大;设备基础施工速度会直接影响工程施工进度,导轨安装精度直接影响后续设备安装与运行。本文是针对前述难题,对大型设备基础导轨一次性高精度预埋进行探索,确立一种精确高效预埋大型设备基础导轨的施工方法。     

铝合金薄壁件加工过程变形控制探讨

铝合金薄壁件的加工需要对其精度进行控制,在具体的加工过程中,需要综合考虑多种影响因素,以防止零件的变形,通过对铝合金薄壁件加工过程中容易出现的变形影响因素进行分析,并结合薄壁件加工的要求,提出了加工过程中变形控制的关键技术。