SPC在聚乙烯管材挤出过程中的应用

文章介绍了统计过程控制(SPC)的原理,阐述了利用控制图对生产过程质量数据进行分析,验证生产过程质量的稳定性,对过程进行连续监控,预测生产过程质量的发展趋势,提高塑料加工质量。     

SPC:过程控制结果

<正> SPC 即统计过程控制(Statistical Process Control),于1924年由美国品管大师 W.A.Shewhart 休哈特发明,它是生产过程中的一种记录图表,用于连续的生产过程中,实时控制过程中关键的质量参数,它能及时判定生产过程是否发生变异或者有发生变异的趋势.从而及时采取措施进行改进.把质量隐患消灭在萌芽状态,真正达到防患于未然。减少或避免坏品的产生,以达到提高产品品质,节约成本的目的。在传统管理模式中,企业的产品质量,通常采取事后控     

谈SPC在企业的有效实施

统计过程控制(简称SPC)已经成为许多国际性企业广泛采用的质量管理和改善的技术和方法,它通过运用控制图对生产过程进行分析评价,根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆,并采取措施消除其影响,使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态,以达到控制质量的目的.     

SPC技术在半导体硅片制造中的应用

文章对SPC基本知识进行简单描述,并根据半导体硅片制造工艺的复杂性,重点论述了半导体硅片制造厂的SPC技术应用与传统行业的不同之处。     

试论统计过程控制——SPC用于产品质量控制

统计过程控制(SPC)是生产型企业进行质量管理的重要技术,对其进行研究具有重要意义,本文首先对统计过程控制的定义及特点进行分析,结合企业情况对SPC在企业应用情况进行研究,并提出SPC用于产品质量控制措施。     

SPC技术应用及应注意的几个问题

本文分析了企业实施SPC管理的重要作用，阐述了SPC的实施程序，根据实施经验重点总结了SPC应用过程中应注意的几个问题。     

关于过程控制（SPC）在建设工程施工现场安全生产中应用的探讨

查阅一些资料，可以很明显地发现这样一个规律：建筑施工工程前期的准备施工阶段，安全事故苗头的出现很少，有时几乎为零。随着工程从施工准备阶段开始后，由基础施工到主体施工，安全事故苗头出现的频率越来越高，并在主体封顶进入装饰期间达到一个极值区域。随后，安全事故苗头的     

SPC在产品制造过程中的有效应用

一、前言 随着我国成功地加入了WTO,对于现代企业来说,就必须学习国外著名企业的先进管理经验.如果企业把每个产品视为每个孩子,那么企业就应有减少每一个失误来避免使孩子发生那怕一点点的问题,这个孩子从孕育,到生长,到出生,都应一直健健康康.     

SPC在制造过程中的应用

针对SPC实际应用的困难，本文没有和其他介绍SPC的文章一样侧重于SPC的理论，而是通过一个实际事例．详细介绍了SPC应用的五个步骤。这五个步骤使很复杂的方法简单化．适用于多数的制造工厂，而且在很多企业中已应用多年．证明是一种非常有效的做法。     

统计过程控制（SPC）在流动注射仪中的应用

现在很多实验室中大型的实验设备自动化程度较高,自动化设备很大的提高了实验的效率,但是在使用这些大型实验设备的中时常会出现一些问题导致实验的失败与效率的降低,特别是对于连续作业的设备,需要一种有效的手段来控制实验过程来预防实验中出现的问题。统计过程控制（SPC）正是过程控制的一种有效手段,可以判断过程的异常,及时警告。     

基于SPC的喷漆线产品质量改善

针对汽车配件制造企业喷漆车间中的喷漆线,应用统计过程控制(SPC)技术对影响喷漆线产品质量的因素进行分析,着重对影响喷漆线产品质量的人为因素进行量化,并建立方程进行研究,找出了影响喷漆线产品质量的主要因素,并提出了相应的改进意见。     

SPC技术在铝合金挤压过程中的应用

运用统计过程控制对铝型材的尺寸进行统计分析,发现并采取措施消除异常波动,实现过程稳定,提高生产效率的目的。     

宁钢2号高炉炉前液压系统污染控制实践

论文提出对宁钢2号高炉炉前液压系统污染物的控制实践,提高了炉前液压系统的工作稳定性。在实践当中证明了液压系统工作的稳定性与液压系统介质的污染情况有着十分紧密的联系。因此,对液压油污染进行防控是降低液压系统故障频率和提高液压系统工作稳定性的重要手段。     

持续质量改进用于护理质量控制的实践

持续质量改进是新时期医院质量管理发展的重点。我院将持续质量改进应用于护理质量管理,通过三级质量控制方式,保证了护理质量的有效控制和不断提高,提高了病人的满意度。     

生产管控MES系统在钢铁企业的应用分析

从行业大方向上,各钢铁厂采用MES系统作为生产管理的主要平台和工具,是大势所趋。钢铁厂在实施MES后,在生产管理的精准度上会有质的飞跃。MES系统的模块主要有:计划管理、作业管理、质量管理、生产监控、计量管理、库存管理,能源管理等。实施MES后,生产所有的购进、消耗、产成品、化验数据都可以实时显示,能够很好的指导跟踪生产,实现了计量数据的自动采集和实时传输及现场的无纸化生产,达到了提产、减人、增效的目的。     

安钢一轧厂300机组的PLC系统设计

针对安钢一轧厂300机组的工艺要求,重点介绍了PLC的系统的最佳设计方案,包括PLC设备选型依据和具体设备选型,最后简单介绍了基础自动化控制系统的功能和应用。     

武钢第二热轧厂生产物流管理系统

8月27日,武钢二热轧生产物流管理系统通过了技术鉴定,与会专家都对该成果给予了很高评价。该项目在系统设计上具有诸多创新点,整体上达到了世界先进水平。在实际运作中,可以减少大量的物流操作人员,大幅度降低在制品库存,实现了生产物流的实时管理,为热轧生产线先进的热送、热装生产方式提供了必要的技术支持。本刊将武钢二热轧生产物流管理系统介绍给读者,希望能为相关的行业及企业提供有益的借鉴。     

数据采集在统计过程控制系统SPC中的应用

本文介绍了数据采集技术在提高制造业质量方面的应用，指出数据已成为产品质量分析的关键因素，SPC成功应用的关键是质量数据的有效采集，并提出了数据采集的一般方法。     

控制技术在钢管自动化生产中的应用

钢管自动化控制系统在钢管生产中的有效应用极大地提升了钢管的生产效率和生产质量,减少了人力资源的投入,降低了钢管的生产成本,对于钢铁行业的发展具有至关重要的作用。论文主要针对控制技术在钢管自动化生产中的实际应用进行探究,指出控制技术在钢管自动化生产中应用的效果和作用,希望为钢铁行业的运行提供一定的参考。     

浅议质量管理小组活动在铁路行业中的应用

通过建立健全高效的质量管理激励机制、铸造全面质量管理的配套人才队伍、构建适合质量管理发展的和谐氛围来应对当前铁路的高速发展。