实施“五个一”模式 提升设备管理水平

通过实施＂五个一＂的设备管理模式,不但解决了石化企业设备老化、故障增多和检修费用增高问题,也有效避免了安全事故的发生,提升了设备管理工作水平,保证了生产正常运行。     

SAP系统PM模块提升兰州石化设备管理水平

本文概述了兰州石化公司设备管理工作的现状，提出了需要解决的问题，结合作者实际工作经验介绍了SAP系统PM设备管理模块，及其主要功能，进行了PM模块对兰州石化公司用户需求的满足对比度分析，证明了SAP系统完全能满足兰州石化公司的需求，是石化公司实现高效管理、科学发展的必备工具，并具有很好的推广前景。     

再造设备管理流程提升设备管理水平

设备是企业进行生产活动的物质基础。随着设备现代化的发展，几乎所有企业的产品产量、质量、成本以及安全环保和职工劳动情绪等都受到所配置设备和设备状态的影响，因此，设备管理成为十分突出的问题。良好的技术装备，要有科学的管理手段与之相适应。综观当前国有企业设备管理现状，笔者认为，要提升国有企业设备管理水平，关键是要抓住设备管理流程再造这个“牛鼻子”。     

全面推进TPM管理,提升设备管理水平

本文介绍了作者所在企业开展TPM活动,提高设备管理水平的成功经验.     

应用设备管理系统 提升设备管理水平

应用EM设备管理系统帮助企业实现跨地域的现代集约型管理,在优化设备配置、保证正常运行、延长使用寿命和降低运行成本的同时,也满足了企业快速发展和精细化管理的要求。     

如何有效开展炼化企业设备管理

在传统的石油炼化企业中设备的管理模式主要是通过人工操作分析资料和台账等。设备管理作业都是经人工完成,不仅浪费了时间和精力,同时也严重影响了作业效率。运用现代较为先进的计算机技术对设备进行管理作业,能够有效的提高作业效率,并能够有效的促进企业安全稳定生产的进度。在现代科技飞快发展的大环境中,企业的管理人员应具有先进的管理思想,通过一些信息化的管理方式,能够让企业处于一种设备安全运行的状态中,从而也在一定的程度上减轻在设备维修及检修上的费用。同时也要加强对关键设备的监测,进一步优化管理模式,对设备的整个运行过程进行全程的监控。大大促进作业的总效率,进而增强石油炼化企业中设备管理工作的能力。将设备管理作业信息化能够在改善设备管理水平的基础上增强技术设备的稳定状态,促进企业的和谐发展,增强企业的综合竞争力。     

EAM——炼化企业提升设备管理水平的新途径

炼化企业是资产密集型企业,一般情况下企业资产总额都在数十亿以上,而年资产维护费用也在几千万到几亿元的水平,其设备种类繁杂、数量庞大,维护维修的方式方法千差万别,采用不同的维护维修策略将带来费用总额上的明显差异,进而直接影响企业的成本水平。而连续型生产特点又要求企业最大限度地保证设备安全稳定运行,这是保证安全生产和取得企业效益的前提。以上炼化企业设备管理目标中互为矛盾的两个方面,怎样在保证设备     

与时俱进不断提升设备管理水平

介绍华北石油管理局在大量新型设备不断投入使用,原有设备管理制度和办法不能适应新型设备和现代化生产需要的情况下,为适应市场经济需要,管好用好设备所采取的措施和经验。     

强化6S管理中的设备管理

企业最本质、最重要、最基础的工作是在现场,通过推行6S管理——整理、整顿、清洁、素养、规范和安全,逐步深化现场管理,改善工作环境,提高工作效率,提高员工素质,确保安全生产,保证产品质量。     

设备管理考核指标体系及其系统思考

对设备管理考核、评估指标进行了分类描述；对指标的系统性作了详细分析；并提出了企业设计设备管理考核、评估指标体系应注意的问题。     

推行点检制 开展全员设备管理：点检制在车间设备管理中的实践

湖南涟源钢铁总厂焦化厂炼焦车间是以生产冶金焦炭和输出煤气为主的生产单位,生产条件差,设备运行环境恶劣,高温、露天,有毒、粉尘4项俱全。全车间大小电机91台,总功率1612.26kW,密封点18392个。设备特点是:主要设备多为移动设备,振动大、磨损快、腐蚀强。设备管理难度较大。通过认真学习国务院发布的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》,发挥人的主观能动性,克服种种困难,开展了以作业长制为保证体系(将全车间分为3个作业区和一个办公室,作业区以作业长为中心,生产、维修由作业长统一负责)的设备点检制,实行全员设备管理,取得了一些成绩。     

ERP环境下的设备管理系统研究

通过对企业资源计划（ERP）环境下设备管理系统目标的分析，结合ERP系统中设备管理子系统的设计实践，建立了设备管理系统与ERP其他子系统的信息集成模型，阐述设备管理系统内部结构图，并对ERP环境下设备管理系统的发展方向提出了看法．     

企业设备管理流程分析

对设备管理工作中的制度管理与流程管理的方法进行对比分析,指出纯文本制度管理的缺陷,强调设备管理流程的重要性,并以风电设备管理工作为例,通过对设备管理流程分析,找出设备管理存在的不足,提出改进意见,有效提高企业设备管理水平。     

建筑企业物资设备管理对提升企业经济效益的作用

在建筑行业高速发展背景下,建筑市场环境也产生了巨大变革,建筑工程项目数量呈现出显著增长趋势,可以在一定程度上推动城市化建设进程。实施建筑工程项目建设管理,要求将物资设备管理作为主要管理内容,若管理过程存在问题,则可能影响企业经济效益。因此,需要建筑企业管理人员积极提高对于建筑企业物资设备管理工作的关注程度,分析管理过程...     

关于提升我国企业石油储运设备管理的思考

本文主要针对如何提升我国企业石油储运设备管理进行分析,总结了石油储运企业设备管理现状和提升管理水平的措施两方面内容,详细阐述了设备的经济、技术与投资方向的不足,可以通过扩大设备管理、规范管理机制、完善管理机构、节约管理成本进行解决,希望本文内容能为相关人员提供参考。     

包钢设备管理系统上线实施经验分享

为包钢集团量身定制的一套设备管理系统用来加强设备管理工作。全面实现设备管理中的各种审批流程、费用管控、设备运行动态管控的网络化管理,企业领导层和各级管理者需要的各种设备管理分析统计数据可实时生成。     

设备管理与租赁效应

在施工企业,特别是从事公路工程施工的企业,约有1/3的资金投入在设备之中,因此,管好设备、保证设备的有效使用与安全十分重要。 随着改革开放的不断深入和加入WTO后面临的挑战,许多施工企业在设备管理工作中,以贯彻国务院《设备管理条例》为中心,从体制改革入手,以搞好管理和人员培训     

水厂设备管理提升的探讨

水厂生产与运行过程中,生产设备作为重要的生产要素,对水厂的正常运行和企业的运行效益起到至关重要的作用,其管理的好坏直接影响设备的运行效率甚至运行工况。针对水厂设备管理的现状,分析水厂生产设备管理存在的缺陷,提出通过构建设备管理系统、提升标准化管理等多角度和多手段来解决水厂设备管理的缺陷,充分保障供水设备运行安全。     

石油化工企业设备管理研究

设备管理是企业管理的重中之重,也是提高生产效率的关键因素,而石油化工企业是我国的重要产业,设备管理在我国石化行业中面临诸多问题。本文根据石化企业的发展现状,分析石化企业的改革难点,并对其改革路径进行探析。     

铝电解生产企业设备管理分析与实践

只有建立完善及科学的设备管理组织和管理制度,积极推广先进的设备管理方法和采用先进的检测工具,才能不断提高铝电解生产企业设备管理工作水平,保证生产顺利进行。