可靠性维修实施案例研究

以可靠性为中心的维修（RCM）从本质上讲是一个优化维修的方法，用于确定所有系统或资产的维修活动，使其获得最优的性能.RCM广泛应用于各工业部门，自从它诞生以来就被认为是一种有效的维修方法.然而，在企业中实施RCM时还存在若干问题需要解决.对大型水电公司实施RCM时出现的或潜在的一些问题研究发现，RCM的成功实施依赖以下因素：所有相关员工的认识、高层管理的支持和企业内部有效的沟通系统。     

设备维修管理模式的选择

对现代设备维修管理模式中的两种典型模式进行分析，着重介绍如何依据企业不同的情况合理选择设备维修方式。     

谈设备维修管理模式创新

通过建立合理的组织机构和配置先进的检测工具,以及通过信息网络手段将预防维修与事后维修进行有机结合,实现设备维修的科学管理,提高故障排除效率。     

可靠性维修在企业的应用

从设备的可靠性、维修性、安全性、经济性角度提出设备可靠性维修思路,用实例说明可靠性维修在企业应用的必要性.     

中小型企业应用可靠性维修控制设备失效

RCM技术是众所周知的。本讨论了RCM分析技术的全部内含，以便应用于中小型企业制定预防维修大纲。并以铸造企业和锯木厂的研究项目作为案例加以说明。欧盟维修委员会支持这些研究项目。     

从近代设备维修方式和维修思想的发展来看现代工矿企业设备维修工作的改进

本文通过近代国内外设备四种重要的维修思想和六种常见的基本维修方式的介绍,结合我国工矿企业机电设备现有的设备管理方式及维修体制,从发展的角度出发,提出了对工矿企业机电设备的维修制度和维修方式有针对性的改进意见和建议。     

生产线设备维修模式的探索与实践

正确、合理选择设备维修体系和策略,对解决企业运营成本大、设备有效运转率低、维修资源分配不均衡等问题有重要意义。从企业实际出发,以大型生产线设备维修管理为例,探索实践一套适合企业发展的设备外委维修模式。     

更新观念建立以可靠性为中心的维修体系

我国加入WTO指日可待,企业在全球市场的竞争将更加激烈。面对一个变化迅速且无法预测的买方市场,传统的生产模式对市场剧变的响应越来越迟缓与被动。为了提高生产效率和降低成本,现代生产先进技术孕育而生,如:柔性制造(FM,Flexible Manufacture)、精益     

维修规则范围设备可靠性指标设定方法研究

维修规则是对核电厂构筑物、系统和设备(SSC)维修活动进行有效性评价的规则体系,是保证核电厂SSC在各种工况下执行其预定功能的重要保证。性能指标设定是维修规则体系文件开发过程中的重要一环。从维修规则体系的要求、可靠性的定义出发,对维修规则体系文件开发过程中可靠性指标设定方法进行研究,通过实例分析,总结可靠性指标设定过程中应关注的要点。     

降低电磁干扰提高设备可靠性维修

介绍2例因电磁干扰导致的设备故障案例,分析引起设备停机的原因和具体控制措施,总结故障处理经验,以及消除电磁干扰在设备可靠性提升中的意义。     

设备预知维修工程及其实施技术研究

提出了“广义预知维修”的概念，探讨了设备预知维修工程的基本内容、体系结构、实施策略和实施中的有关技术要点，并给出了一个较为全面的系统实施的宏观控制模型。     

实现锅炉部件可靠性维修的关键问题

指出了锅炉部件ＲＣＭ研究的难点及解决办法。提出锅炉ＲＣＭ方法的基本问题是故障模式的研究,建立了用威布尔函数表示的数学模型并解释了其物理意义,这种模型适合于工程应用。     

乳化炸药设备维修安全可靠性的见解

结合公司生产设备使用情况,以及针对民爆炸药生产最近发生的设备引起安全的问题,本文结合公司新产品、新设备、新工艺的特点,加强公司设备维护定期管理工作,设备是生产的硬件,由于生产的特殊性和设备使用环境的特殊性,设备维维护检修质量要求越来越高,维修时间也越来越短,许多工作需要有一定的预知性,做好充分的备品备件有效库存量,保证公司安全生产,提高公司的生产效益.     

世纪之交的设备维修

设备是科学技术的物质结晶,是其客观的物质载体,科技理论是通过设备的实物形态对人类发挥具体的作用。科学理论的发展亦是因其进人技术范畴的实践,通过某种物质形态来显示其为人类服务的功能并成为其永久的推动力量。这就是随着科学技术的迅猛发展,人类与设备(广义的)的关系日益密切的缘由。国外专家认为人类从70年代就开始进入了设备化的时代,言之有据。《人造物》一书的作者史蒂芬·李维对将来预测说:下一个世纪,人们对机器的感觉,就好像现在对家中的宠物般,依赖之余,还带浓厚感情。     

基于可靠性预计的维修

目前国际通用的预防维修是以装备的可靠性预计数据为依据,并通过以可靠性为中心的维修分析（RCMA）最终确定具体维修方案。对应急维修与预防维修的特点进行分析和比较,介绍可靠性预计的方法和种类及应用元器件应力分析法得出装备的可靠性预计数据,阐述维修分析流程及FMEA、RCM分析方法,提供预防维修措施指导维修。     

中小型企业应用可靠性维修控制设备失效(续)

九、功能分析RCM研究的主要目标是保证系统能完成设计的功能,这种功能只有按生产工序所规定的操作水平加工才能实现。功能分析的目的是确定由系统和子系统所完成的主要功能和辅助功能。RCM研究的第一阶段的合乎逻辑的一项任务是有关系统功能的详细分类。首项任务就是功能分析。