精益六西格玛及其实施

文章明确了精益六西格玛的涵义,划分了精益六西格玛解决问题的种类;提出了关注系统、重视文化建设等6项实施精益六西格玛的关键成功因素;精益六西格玛实施中,对于简单问题,可以直接用精益生产的方法和工具解决,对于复杂问题,给出了实施精益六西格玛项目的DMAICII流程和14个步骤.     

精益六西格玛物流系统实施研究

精益生产理论与六西格玛管理方法在最终目标、应用领域、业务管理等方面有诸多相通之处,可相互借鉴、相得益彰。精益六西格物流即精益思想与六西格玛管理相互融合后在物流领域的应用,其致力于消除供应链网络中的一切浪费,追求尽善尽美。文章在对精益生产理论与六西格玛管理方法进行简析的基础上,对二者的异同点进行了分析,并对精益六西格玛物流的实施过程、应用工具及实施条件进行了探讨。     

成为精益六西格玛组织

当前精益六西格玛管理（Lean Six Sigma,缩写为LSS）在中国大范围地推广和实施,大部分组织在实施过程中获得了实实在在的收益（包括财务收益和技术层面的收益等）。也有些组织只是把精益六西格玛方法的应用聚焦在当前推进的精益六西格玛项目,而没有把推进的重点放在长远目标上——让精益六西格玛成为组织中人员改进和创新的固有思维方式和原则、成为组织的管理哲学。     

成为精益六西格玛组织

当前精益六西格玛管理（Lean Six Sigma,缩写为LSS）在中国大范围地推广和实施,大部分组织在实施过程中获得了实实在在的收益（包括财务收益和技术层面的收益等）。也有些组织只是把精益六西格玛方法的应用聚焦在当前推进的精益六西格玛项目,而没有把推进的重点放在长远目标上——让精益六西格玛成为组织中人员改进和创新的固有思维方式和原则、成为组织的管理哲学。     

精益六西格玛黑带培训

近年来,精益六西格玛作为一种集成了精益生产、六西格玛管理两大重要管理理论和技术的改进方法论,被越来越多的企业关注并采用。通过运用精益六西格玛方法,可以有效地帮助企业减少浪费和消除质量波动。为满足企业管理需要,中国质量协会于2012年4月举办精益六西格玛黑带培训,培训采取"课堂授课+项目辅导"的形     

大数据环境下精益六西格玛项目审计评估初探

近年来,在中国质量协会倡导下,大中型企业普遍推行精益六西格玛.这种西方舶来的管理方法是精益生产与六西格玛管理的结合产物,其本质是优化流程、细化操作、追求卓越.鉴于管理依附性影响,其实施效果往往在企业中仁者见仁,智者见智,评价不一,亟待审计单位出具权威意见,统一认识,在发现和解决问题的基础上,持续推进.本文结合徐工集团做法,就精益六西格玛项目审计评估进行探讨,以飨读者.     

论六西格玛在精益物流系统中的实施

文章从供应链的角度出发。首先阐述了精益物流和六西格玛的内涵．随后将六西格玛引入到精益物流系统中。引出精益六西格玛物流的概念和内涵．最后又探讨了六西格玛在精益物流系统中的实施过程。旨在将六西格玛管理技术与精益物流系统相互融合．以实现整个供应链系统的最优化为最终日的。     

用波多里奇避免改进中的随意行为

当组织进行改进的时候，成功的一个关键因素是选择正确的事情开始进行。组织可以使用最佳的项目实施方法，例如六西格玛和精益，但如果没有说明关键的战略目标，结果可能会让人失望。     

运用精益六西格玛的基本工具和原则——对三个案例的分析

每当一个公司开始进行精益六西格玛项目时,就会产生压力.公司打算将资源集中配置到重要问题上,改进这些重要问题将会对质量、速度和成本产生显著的效果.然而,大多数实施改进的人员不熟悉精益六西格玛方法,例如:新培养的黑带、新的团队成员和未受培训的一线员工.因此,公司需要在既能将资源集中到改进重要问题上,又不使改进人员遭受太大的挫折之间进行利弊权衡.     

精益六西格玛黑带培训

近年来,精益六西格玛作为一种集成了精益生产、六西格玛管理两大重要管理理论和技术的改进方法论,被越来越多的企业关注并采用。通过运用精益六西格玛方法,可以有效地帮助企业减少浪费和消除质量波动。     

用精益六西格玛方法完善某T/R组件生产工艺

本文介绍了精益生产和六西格玛的基本含义及特点,通过精益生产和六西格玛管理的对比分析,指出了实施精益六西格玛的必要性和可行性。针对我所某T/R组件生产工艺中存在的实际问题,成立精益六西格玛绿带项目组,根据精益六西格玛的五个基本步骤,充分运用适宜的常用方法和工具,改进、完善了该产品T/R组件生产工艺,大大缩短了调试时间,取得了较好的经济效益,达到了预期的目标。     

开展精益六西格玛管理 持续提升企业经营绩效

质量改进是保持企业竞争力的关键所在。2010年．在中国化工集团公司、中国吴华化工（集团）总公司的领导和关怀下,公司认真贯彻执行中国化工持续改进管理工作要求和2010年企业“七抓七促”工作方针．围绕加快企业管理创新和管理水平提升。降低企业经营成本。改善企业经营效果．认真地抓了精益六西格玛持续改进项目实施。精益六西格玛工具与方法培训。     

六西格玛在整车舒适性质量提高上的应用

文章在对六西格玛理论与方法进行介绍的基础上,应用DMAIC方法改进产品质量。首先简述六西格玛管理的理念,强调DMAIC方法是六西格玛管理的核心方法之一,然后将DMAIC方法应用于某汽车制造企业的舒适性质量改进项目,界定改进目标,测定和分析导致质量问题的关键因素,提出改进和控制措施,并使其标准化;项目的成功实施产生了显著的经济效益,提升了企业的质量管理水平。     

精益六西格玛在装备维修保障中的应用研究

我军装备保障体制中存在保障力量不足和高新技术装备维修效率不高的情况。精益六西格玛采用"定义——测量——分析——改进——控制"流程,并在实施中加入了精益的哲理、方法和工具,通过对流程的分析与改进能显著提高质量和效率,本文对精益六西格玛在装备维修保障中的应用方法进行了研究,能够减少装备维修过程中的浪费与变异,从而提高装备维修效率,保障作战(训练)任务的完成。     

某企业的6Sigma管理和精益生产的对比分析

六西格玛管理和精益生产都是先进的两种企业管理理念。深刻理解六西格玛和精益生产的管理思想是有效实施这两种管理方法的前提基础。通过分析精益生产和六西格玛管理理念和方法的异同点和理论基础,在企业中整合应用六西格玛和精益生产．以达到1＋1〉2的效果．     

小改进在现场的作用

小改进(Small Improvement)在精益生产中又称为改善(Kaizen).很多六西格玛标杆企业现在都在实行精益六西格玛,其特点之一就是更加注重小改进.笔者在现场工作多年,发现很多小改进能解决大问题.以下3个典型的小改进案例,与大家共享.在这些案例中,改进工具都很简单,改进成本都很低,但作用很大.     

变革过程运用的组织形式和工具应与工作相匹配

持续改进的核心在于过程,只有在过程以某种方式发生改变后才能实现改进.从改善(kaizen)活动到精益制造再到六西格玛项目或过程再造,有许多能使过程变得更为有效和高效的理念和方法、工具被开发出来.这些创新大部分来自管理实践,再由专家加以解释和阐述.     

港口供应链的精益六西格玛物流模式研究

文章分析了港口供应链物流管理模式现状及存在的问题,介绍了精益六西格玛管理思想的概念及特点,根据精益六西格玛思想对物流管理的影响与作用,提出了应用于港口供应链的精益六西格玛管理模式。     

确保精益六西格玛项目可持续发展的途径

质量专业人士指出,最具挑战性的问题之一是如何确保精益六西格玛项目可持续发展。如果精益六西格玛项目的成功依赖于高层领导者的支持,那么在领导者变更后,就存在缺乏管理层对项目的关注和支持方面的风险。本文总结了可以用来改善精益六西格玛项目可持续性的15种途径:1)使精益六西格玛项目更多地聚焦于运营和     

层次模糊综合评价法与精益六西格玛项目

针对目前大部分精益六西格玛项目评选评价混乱无序的现状,本文设计了层次模糊综合评价法,充分利用层次评价法和模糊综合评价法两者的优势,通过定性与定量方法相结合的思路,来评价精益六西格玛项目的可实行性,为企业在精益六西格玛项目挑选评价提供了一个科学的评判依据。