浅议降低隧道式烘梗丝机干头干尾量

随着行业内节能降耗的不断深入,对制丝各个环节潜能不断挖掘。本文就是从烘梗丝机着手,着力解决其在生产过程中出的的干头干尾量,找出影响干头干尾量的几个因素,并加以改进,达到预定的目标,从而实现降低原材料的消耗,对烟草行业其他的卷烟企业有借鉴意义。     

SH624B型薄板烘丝机加工控制参数的探究

洛阳卷烟厂制叶丝膨胀工艺设备采用的是昆明船舶设备集团有限公司生产的SH624B型薄板式烘丝机,该烘丝机采用先进的复合干燥技术,通过传导、辐射、强制对流(热风)三种加热方式,对经过超级回潮后的叶丝进行烘烤,去除多余水分,以满足后续工艺的要求。但是在生产过程中,烘丝机每批次总会出现大量的干头干尾叶丝(当烟丝水分≤10%时),这些水分小的叶丝极易产生造碎,增加了烟叶原料消耗。通过测试数据,实验验证,优化设备的各项加工参数,最终达到降低干头干尾量、稳定产品加工质量、降低原料消耗的目的。     

SH612B型烘丝机冷凝水排放不畅的改进

针对SH612B型烘丝机在烘丝过程中,筒壁温度上升困难,达不到工艺要求,造成烘后烟丝含水率不合格现象,进行具体的分析和研究,并通过改进蒸汽管道系统设计缺陷,以及排放冷凝水系统的改进等措施,达到烘丝过程蒸汽通道畅通,筒壁温度上升迅速并满足工艺要求,烘丝工序参数符合率达到100%,有效解决了烟丝水分偏湿问题。     

焦炉上升管余热回收利用系统的应用及运行效果

本文主要对焦炉上升管余热回收利用系统的工艺组成与上升管、汽包、除氧器、除氧泵、循环泵的构造及运行后的蒸汽回收、荒煤气温度、上升管筒体温度变化、经济效益、社会效益以及运行过程中问题的改进进行阐述。