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缂丝艺术浑朴高雅、艳中具秀、富贵气象十足,是我国传统丝织品中的一枝奇葩,素有"织中之圣"之称。在古代多为宫廷、宦官所用。苏州缂丝经过近十个世纪的发展,已形成了自己独特的艺术特色,在只有两片综片的木机上,靠手工利用"通经断纬"的缂织工艺技术来缂织各种装饰图案及摹缂字画等,能随意敷彩,表现色彩的微妙变化,其手艺精巧、艺术性极高。 相似文献
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缂丝唐卡是唐卡中的精品,因缂丝工艺复杂显得十分珍贵。缂丝唐卡同时融合了藏传佛教的文化和内地的丝织手工艺,是汉藏文化交流和融合的典范,它工艺技巧精湛,民族风格浓厚,是广为推崇的精美绝伦的艺术精粹。本文通过综述的方式阐述缂丝唐卡的重要性,以促进对缂丝唐卡的保护和发展。 相似文献
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在走进盖娅传说设计工作室的前一天,记者正巧目睹了传统工艺钉金绣原汁原味的传习过程,不得不说,再在这里看到熊英的作品时,对比是极其强烈的.苏绣、缂丝、珠绣等等工艺都跃然于她的设计作品之上,而形态则是现代的、值得穿上的.正如她所言,“中国文化是一种根基,世界文化是一种载体.”这些都体现在了她的设计当中. 相似文献
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在最近举行的第三届中国民间工艺品博览会上,品类繁多的民间工艺品精彩亮相,而最吸引观众眼光的则是我国的传统织造工艺,如缂丝、湘绣、贵族蜡染等,其精湛的艺术工艺折服了不少参观者。在国务院近日颁布的中国第一批非物质文化遗产保护名录中,有不少传统织造工艺项目入选了,比如南京云锦木机妆花手工织造技艺、苏州宋锦织造技艺、宋代苏州缂丝织造技艺等。名分有了我们该做些什么作为非物质文化遗产的重要组成部分,我国的传统织造工艺是我国纺织发展的历史见证和纺织文化的重要载体,蕴涵着中华民族特有的精神价值、思维方式、想象力和文化意… 相似文献
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“雀踏花枝出素纨,曾闻人说刻丝难。要知应是宣和物,莫作寻常黹绣看”,宋徽宗这首七言诗中提到的“刻丝”就是“缂丝”,其素以制作精良、浑朴高雅、艳中具秀而被尊为“织中之圣”;又因技法巧、耗工多、用材贵而被珍视作“寸丝寸金”。 相似文献
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缂丝,是我国纺织品百花园中的一朵奇葩。在古代,是仅限于达官富商消费的高档纺织品。为此,台湾邮政总局于1992年10月9日,发行了故宫缂丝邮票一组二枚。同时,还发行了小全张一枚。其画面分别是:台北故宫博物院珍藏的“明缂丝山茶双鸟”和“明缂丝桃花 相似文献
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绘本是画出来的书,幼儿在阅读绘本的过程中,可以拓展认知、锻炼能力。文章旨在探析幼儿绘本的设计与制作方法。从幼儿绘本的概念和作用着手,指出幼儿绘本的特征,并详细叙述幼儿绘本的设计和制作方法,强调幼儿绘本阅读对于幼儿的综合性发展具有启蒙性作用,能为其成长提供助力。 相似文献
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随着社会进步和生活水平的提高,人们的穿衣观念不断发生着变化,市场对服装的个性化需求越来越高。无论是传统服饰还是潮流品牌,都把刺绣做为一种重要的装饰工艺应用在服装生产当中。在电脑机绣,手绣和缝纫机绣几种常见的刺绣方式中,缝纫机绣因其刺绣速度较快,灵活性高,适合个性化生产的特性,在定制服装和舞台影视服装的设计生产中,得到了广泛的应用。 相似文献
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服装图案在服装上的艺术表现手法很多,常见的有印、染、绘、绣、织、添、褶、编结、拼接及制造特殊纤维肌理等,不同手法的会营造出不同的效果。设计者需对各种基本的表现手段有全面地认识,并结合形式美法则,才能创作出完美的服饰图案。 相似文献
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苗族织绣图案的肌理表现苗族的织绣图案在长期的发展过程中,形成了多种成熟精湛的制作技法和材质的巧妙搭配,以取得更加赏心悦目的肌理表现和视觉效果。这些肌理表现的手法包括各种刺绣针法和织锦方法,例如刺绣技法中的编带绣、丝棉平绣、缠绣、锡片绣,以及用棉纱、丝线混和织成的苗锦花带、织带等,都具有起伏的、变化的丰满表现力。苗族妇女用来表现图案的工艺技法多种多样,仅仅在服装服饰中就有刺绣、挑花、织花扎染、蜡染等多种不同方法,不同的工艺技法对服饰图案进行加工和润色之后,对于图案最终体现出来的效果的影响又不尽相同。在苗区… 相似文献
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为了解决端盖消失模铸造过程中易产生气孔、夹渣、缩松、缩孔等问题、提高铸件合格率及工艺出品率,依据端盖铸件的工艺特点,设计了顶注、中注、底注3种浇注工艺方案。利用计算机模拟软件研究了浇注温度、负压度对消失模铸造端盖充型、凝固过程及铸件孔隙体积的影响;采用正交试验的方法研究了实施底注浇注工艺方案时浇注温度、负压度对端盖铸件孔隙体积的影响;按照优选出的浇注温度、负压度工艺参数进行生产验证。结果表明:顶注、中注浇注方案在铸件的顶部均出现了明显的缩孔,底注浇注工艺方案较好;优选出的浇注温度为1 420 ℃、负压度为0.06 MPa,采用此工艺参数时端盖铸件孔隙的缺陷体积最小,为3.005 cm3,工艺出品率为77.7%,铸件的组织和性能均满足要求。研究结果可为端盖类铸铁件消失模铸造工艺的设计提供参考依据,具有实际应用价值。 相似文献
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为了减少壳体在砂型铸造过程中所产生的气孔、夹杂、浇不足及缩孔、缩松等缺陷,提高壳体铸件的合格率,依据壳体铸件的工艺特点,设计了3种浇注工艺方案,利用计算机模拟软件研究了浇注温度、浇注速度对砂型铸造壳体充型、凝固过程及铸件孔隙体积的影响;采用正交试验的方法研究了第3种工艺方案浇注温度、浇注速度对壳体铸件孔隙体积的影响,最后按照优选出的浇注温度、浇注速度工艺参数进行生产验证。研究结果表明:第1种和第2种工艺方案在铸件上方均出现了浇不足铸造缺陷,第3种工艺方案的缩孔、缩松缺陷体积明显减少,方案较好;优选出的工艺参数为浇注温度1 560 ℃,浇注速度1.6 m/s,工艺参数下壳体铸件孔隙体积最小,为1.416 cm3,铸件合格率为96%,并且铸件的组织和性能均满足要求。所提第3种方案可缩短试制周期,降低生产成本,提高经济效益,研究可为壳体类铸钢件砂型铸造工艺的设计提供参考依据。 相似文献
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