直馏柴油碱洗乳化的原因及对策

直馏柴油的乳化问题比较普遍,这是由于碱洗过程具备油品乳化的三大条件.详细分析了直馏柴油碱洗乳化的影响因素.介绍了国内炼油企业柴油碱洗抗乳化的适用技术和一些新技术,并对直馏柴油抗乳化提出了一些建议.如提高碱液注入温度、考虑原油带有泥沙、杂质或大量乳化剂、柴油干点过高时对柴油碱洗乳化的影响以及根据乳化液的类型选用合适的破乳剂等.     

直馏柴油碱洗乳化的适用技术及抗乳化建议

x直馏柴油的乳化问题比较普遍，这是由于碱洗过程具备油品乳化的三大条件。本文详细分析了直馏柴油碱洗乳化的影响因素，介绍了国内炼油企业柴油碱洗抗乳化的适用技术和一些新技术，并对直馏柴油抗乳化提出了一些建议，如提高碱液注入温度、考虑原油带有泥沙、杂质或大量乳化剂、柴油干点过高时对柴油碱洗乳化的影响以及根据乳化液的类型选用合适的破乳剂等。     

劣质柴油加氢精制/异构降凝催化剂的研制及工艺开发

研制了柴油加氢精制/异构降凝催化剂,分别采用大庆石化公司炼油厂焦化柴油及混合油[w(焦化柴油)∶w(催化柴油)=55∶45]为原料,在小型串联加氢评价装置(200 mL)上进行了加氢精制和加氢降凝两种方案的评价。试验结果表明:通过调整工艺参数,可使装置分别按精制和降凝两种方案运行,并且使柴油的各项性质指标均有了大幅度的提高。     

柴油加氢精制催化剂的设计

随着国内外清洁柴油标准的不断提高及需求量的日益增长,柴油加氢精制技术作为改善柴油质量的最有效手段得到广泛的应用和发展,高性能柴油加氢精制催化剂的研发成为深入研究的重要课题.本文通过深入剖析柴油加氢反应机理提出催化剂的设计思路,同时针对加氢反应的难点问题进行深入分析,并根据上述分析结果开展柴油加氢催化剂的研制工作.     

中油型催化剂FC-32B和FC-16/FC-12在高压加氢裂化的应用

本文通过讲述中油型催化剂FC-32B和FC-16/FC-12在高压加氢裂化装置的应用,并对比两种催化剂初期的原料油性质、产品分布及性质和不同加工量时操作条件.结果表明:FC-3B和FC-16/FC-12都具有较高的活性和中间馏分油选择性,但催化剂FC-32B相比选择性进一步提高;并且装置产品在满足公司重整和裂解原料的前提下,通过调整产品方案,可以最大量生产优质柴油,其收率比上周期提高,取得了预期结果.     

论轻柴油馏程测定的影响因素

轻柴油是由多种烃类及少量烃类衍生物组成的地复杂混合物。馏程的测定,能够判断柴油馏分组成,控制装置生产操作,鉴定油品的蒸发性及判断油品使用性能,因此,柴油馏程的准确测定,有极其重要的意义。     

柴油馏分油加氢精制催化剂载体的探讨

本文介绍了柴油加氢精制催化剂载体的选择、扩孔及改性。利用研制的载体制备出了柴油加氢催化剂,并在100mL小型加氢装置上进行了活性评价,研制剂活性优于国内参比剂。并在大庆石化公司炼油厂两套柴油加氢装置实现首次工业应用成功。     

新型催化剂增产柴油和液化气

中国石油大学（华东）化学化工学院日前完成的催化裂化多产液化气-柴油新型分子筛催化剂的研究项目，通过了山东省科技厅组织的专家鉴定。该成果可使催化裂化装置在多产柴油、提高柴汽比的同时，多产液化石油气（LPG）。     

简易旋转倒立摆及控制装置

本系统是针对简易旋转倒立摆而设计的自动调节装置,使用12C5A60S2单片机控制L298驱动进而控制直流电机。使摆杆处于动态平衡的装置。通过角度传感器采集摆杆的状态数据,实时调整直流电机的转向和转速,以调整摆臂的角度,使摆杆恢复到动态平衡状态。在非平衡状态下,通过角度传感器的实时检测,能够通过功能键设计,使摆杆能稳定到一定的角度。     

DN3110、DN200、SDD800加氢精制降凝催化剂的工业应用分析

本文概述了DN3110、DN200、SDD800加氢精制降凝催化剂在大庆石化分公司炼油厂加氢精制降凝装置的装填、硫化、初期活性稳定、标定及使用情况.当处理大庆焦化柴油和催化柴油混合料(比例为3∶2)时,在操作压力9.0 MPa、空速1.6 h-1、反应平均温度为300℃的条件下,表现出较高的加氢精制降凝活性,产品性质大幅度改善,柴油产品达到国家轻柴油质量标准.结果表明DN3110、DN200、SDD800具有良好的活性和稳定性,是新一代优良的加氢精制降凝催化剂.     

综合信息

动态纵倾调整辅助装置芬兰Eniram公司推出的动态纵倾调整辅助（DAT）装置,已得到德国Hamburg Sud航运集团的青睐并准备安装其所属的26艘船舶上。这种DAT装置可在船舶航行期间始终帮助船舶操纵者优化纵倾调整,使船舶的兴波阻力减至最小、     

柴油降凝组合工艺及催化剂的研究进展

本文扼要地介绍了近几年柴油加氢/临氢降凝组合工艺及催化剂的研究进展状况,通过总结,我们得出:随着柴油质量向低硫、低芳烃、窄馏分、高十六烷值的方向发展,需要通过灵活选择各种专有技术的组合生产优质清洁柴油,利用工艺的优势互补进行多种质量指标的改善,从而满足清洁柴油质量的多种需求.     

关于壳牌煤气化循环冷却水系统问题与改造

针对河南龙宇煤化工有限公司气化装置循环冷却水系统在运行过程中存在的问题,通过一系列技改措施,使水质明显改善,问题得到了有效解决,保证了装置的稳定运行.     

政策导向

中国控制产能60万t／a以下乙烯装置的投资与再建中国国家发改委表示,将控制产能60万t／a以下的乙烯装置与原油加工能力在800万t／a以下的常减压炼油装置的投资与再建。发改委同日发布产业结构调整暂行规定和产业结构调整指导目录,列入限制类的产品和工艺,在限     

重油催化裂化柴油加氢改质的研究

利用研制的柴油加氢改质催化剂,在200 mL小型单段串联加氢装置上,在反应温度365℃、反应压力8.0 MPa、体积空速1.5 h~(-1)、氢油体积比500:1的加氢工艺条件下,对蓝星石油有限公司大庆分公司重油催化裂化柴油进行加氢改质试验,加氢后的柴油十六烷值提高14.3个单位,柴油硫含量小于50μg/g。     

柴油发电机组智能控制研究

柴油发电机和柴油发电机组作为主要的电源或者备用电源在动力工程领域得到极其广泛的应用,在柴油机控制策略中嵌入智能控制系统,有助于提高柴油机的工作效率和自动化水平,更为重要的是,智能控制系统可以优化柴油机的能耗策略,减少能够消耗和污染排放,本文通过概述柴油发电机组中智能控制的技术流程,对柴油发电机组中的控制系统的优化设计展开了讨论,为进一步完善柴油发电机组的智能控制效果提供了研究思路。     

浅谈乳化炸药生产工艺及其安全管理

我国乳化炸药经历了30多年的发展,工业炸药生产技术水平得到了快速发展.虽然近两年乳化炸药生产安全形势良好,但几年前乳化炸药生产线发生的多起严重的爆炸事故仍然值得思考.为此本文通过介绍乳化炸药生产线的工艺以及在制备过程中潜存的安全隐患,提出了预防发生这种爆炸事故的安全措施,以进一步提高乳化炸药生产过程的本质安全.     

柴油发电机组的自动化控制与监测

柴油发电机组在现代社会生活中发挥着越来越重要的作用。但从国内柴油发电机组应用的现状来看还面临着一些问题。积极发展柴油机组自动化控制与监测技术是实现柴油机发电机组有效利用的关键。本文分析了柴油发电机组的自动化控制现状，提出了柴油发电机组的自动化控制与监测技术的应用策略。     

行业动态

茂名石化建成260万t/a柴油加氢精制装置茂名石化炼化主业发展频传捷报,继乙烯改扩建三套生产装置建成后,7月21日,炼油产品质量升级工程的重点项目——260万t/a柴油加氢精制装置建成,进入投产准备阶段。根据国家保护环境的有关规定,继2005年7月油品质量全面实行相当于欧Ⅱ质量标准后,2010年油品质量必须全面达到欧Ⅲ标准。为此,茂名石化投资12.3亿元建设炼油质量升级工程,260万t/a柴油加氢精制装置就是其中的一个重点项目。这套投资3.6亿元,采用中国石化自主开发先进工艺技术的新装置建成后,茂名石化拥有的柴油加氢精制     

乳化炸药现场混装技术及其专利分析

在工程爆破中使用的乳化炸药,普遍采用在装药现场将乳化基质和敏化剂进行混装然后再装填入爆破孔内的方式,以提高炸药运输过程的安全性。现有混装装填装置在将乳化基质和敏化剂进行混装的过程中,存在乳化基质和敏化剂的温度控制、炸药的泵送效率等多方面的要求,需要不断予以改进。为此,对该技术在国内的专利申请情况进行了简单分析,了解该技术在国内外的发展情况和关键技术进展。