基于产品特征的数控加工工艺的设计

目前电力机械设备的制造与检修离不开应用日益普遍的数控设备和数控加工工艺。数控加工工艺是就是用数控机床加工零件的一种工艺方法,它包括数控加工工艺路线设计、数控加工切削参数的确定、工艺装备的运用和数控机床加工路线设计等。数控加工工艺设计是加工合格产品的保证,是数控加工过程的具体描述,因此在数控加工工艺设计中一定要基于产品特征设计数控工艺。     

基于GSK928MA数控系统的普通立式铣床改造

普通机床经过数控化改造,可以提高加工效率和节约生产成本.笔者以X5032普通铣床为例,提出了采用广州数控GSK928MA数控系统对该机床进行数控改造的方案.通过介绍改造过程中的关键环节——伺服系统设计和主轴电气控制方法,分析了GSK928MA数控系统的特点,并阐述了电机选型与接口设计.     

运用航空技术 制造一流产品 创立民族品牌 为钢铁企业服务

哈尔滨航空工业集团(简称哈航集团)由哈飞和东安两大集团组成 ,资产总额为166亿元 ,职工2.7万人 ,占地797万平方米 ,重组后的哈航集团拥有更加雄厚的设备加工实力和技术力量。加工设备有从国外引进的上百台能加工各种规格的三坐标、五坐标、数控镗铣床。哈航集团拥有技术人员50     

独家策划：中国机床市场何时花样年华——远东机械：服务是品质的延伸

本着“提升品质与生产力”的宗旨，远东机械工业股份有限公司(以下简称远东机械)不断研发技术、创新产品，同时开拓新的领域。其中机械类产品包括：数控卧式车床、数控立式车床、各类数控镗铣床、数控轮圈机、数控五面加工机、龙门加工机及各类专业机械和整厂设备。为了迅速扩展远东市场，远东机械上海办事处于2004年1月在上海成立，是远东机械在中国大陆的总部。     

自制数控铣床自动对刀仪

根据数控铣床对刀原理,制作数控铣床对刀仪.用来简化对刀步骤,提高铣床加工效率.     

有关180°对称键槽加工流程的研究

数控键槽铣床的开发应用,改变了传统180°对称度键槽加工的缺点,这种设备可以满足直径500 m m ,长度5000 mm的轴类零件的键槽加工,有广泛的使用性.它可以应用到矿山、机电、冶金等行业.     

北京第一机床厂

北京第一机床厂具有50年的历史,现已发展成为我国最大的机床制造厂之一,至今已设计生产了500多个品种10万余台,产品广泛用于国内各行各业并远销世界50多个国家和地区。产品包括:数控龙门镗铣床、龙门加工中心,立式、卧式加工中心,数控升降台式铣床,数控床身式铣床,各种专用机床和地质工程钻机等。 北一依靠技术进步实现企业开发、制造和管理现代化,不断壮大企业实力,“六五”至“九五”期间累计投入2.8亿元用于技术改造,现工厂已广泛采用CAD/CAM技术设计制造。在产品开发方面,北一走引进技术、消化吸收和自主开发的道路,通过与日本、美国、德国知名厂家合作,产品创新能力大大增强,技术含量不断提高,部分产品已接近或达到世界先进水平。目前,北一以研制生产各种数     

mastercam在数控实训中的应用

mastercam是我国目前机械加工自动化中使用较为普遍的软件之一,利用它的图形设计与仿真功能,在数控实训中进行应用,提高了数控设备加工范围及加工效率,提高了学生数控编程能力及数控机床的操作能力.     

连接轴轴承座数控加工工艺分析

中间连接轴轴承座零件这种特殊的薄壁零件的数控加工工艺的设计比较复杂,在数控车切削加工中,由于切削热及车床的共振的存在容易产生热变形及零件振动,工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度将收到影响,加工质量无法保证。本文通过分析中间连接轴轴承座的原工艺设计的不合理性,提出工艺设计方案,并介绍了处理零件变形的方法及程序的编制。     

国家数控产业化基地的技术创新路

北京第一机床厂（以下简称“北一”）是我国主要的机床制造企业,是我国最早开发数控机床的企业,曾与清华大学合作,成功研制出我国第一台数控机床,从60年代便开始了数控机床有关基础技术的研究,先后开发出代表我国当时数控机床最高水准的产品。改革开放以来,为加速追赶数控机床制造领域的世界先进水平,“北一”与世界知名机床制造企业合作,先后引进了具有当时世界先进水平的重型数控龙门镗铣床、立、卧式加工中心等产品的设计及制造技术,在此基础上,开发了自己的数控系列产品。     

浅谈石油管车丝生产线数控化改造

数控加工是机械制造中的先进加工技术.数控加工技术的广泛使用给机械制造业的生产方式、产品结构、产业结构带来了深刻的变化,是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础.本文介绍了石油管车丝生产线数控化改造,通过改造,使生产效率得到了大大地提高,获得了巨大的经济效益和社会效益.     

展会信息

2005年第九届中国国际机床及工模具(成都)展览会时间:2005年3月7～10日地点:成都国际会议展览中心参展范围: (1)金属切削机床:包括加工中心、数控机床、各种通用车、铣、刨、磨、钻、镗床、剪扳机、折弯机、锯床等; (2)模具加工设备:高速铣床、电火花成形机、线切割机床、RP成形机、雕刻机、模具抛光设备、修补设备、快     

基于单片机的普通车床数控化改造

本文介绍了将CA6140普通车床改造成为采用MCS-51系列单片机控制的经济型数控车床的设计方案，通过对普通车床的数控改造，使其加工精度明显提高，定位准确可靠，操作方便，性能价格比高。这种方法对中小企业设备的数控化改造有一定借鉴与推广作用。     

大型艉柱镗削加工工装的设计

介绍自行设计镗削工装加工船舶艉柱的一种方法,即大型机件内孔加工工装的设计制造.该工装具有加工精度高、可靠性高、性能稳定、成本低廉等优点,能满足船舶艉柱内孔加工的要求.     

t7140卧式镗床转速改造

为满足本厂转辙机底壳批量生产需要,特将闲置设备t7140双面卧式镗珠改造用于加工底壳2-φ54孔及其端面 .     

数控柔性制造生产线的仿真设计

物流仿真软件Flexsim可以对各种生产线进行建模、仿真和优化,UGNX是进行产品设计及加工的优秀软件。针对数控柔性制造生产线,结合两大软件实现数控设备的实体建模、仿真设计,并分析仿真数据进行生产线瓶颈分析,优化配置,大大提高柔性生产线设计的的改造和设计的质量和效率。     

Mastercam中Post后处理文件的编辑

本文对Mastercam中的Post后处理文件编辑原因进行了阐述,并提供了详尽的解决方法,从而后处理的NC程序更好与数控铣床相匹配,使零件顺利加工得以实现。     

新型数控刀具材料的创新设计对提高企业效益的影响

刀具材料的进步极大的推动着人类社会文化和物质文明的发展。就世界范围来看,数控机床的应用越来越广,数控加工技术代表了现代切削加工技术的发展方向,而切削加工技术的进步与数控机床刀具材料的发展和应用密不可分,只有把数控机床和数控刀具材料结合起来,才能充分发挥数控加工技术的潜力,也是推动企业技术进步及提高市场竞争实力的有效手段。     

数控加工技术核心课程三位一体的项目化教学

通过市场调研,了解企业的数控加工岗位需求,整合数控加工技术核心课程:数控加工工艺、数控加工编程与数控加工操作,使其三位一体,称其为《数控加工工艺编程与操作》课程.规划和设计该课程的教学项目,指出课程改革的实施方法,总结该课程改革的经验和效果.     

数控机床的刀具选用及效率提升

在切削加工中,刀具的选择和参数的确定非常重要,决定设备的加工性能和加工效率.本文从刀具选择基本原则和加工参数对效率的影响进行了论述,结合本人多年的工作经验,总结了一些在数控刀具使用中的经验教训,希望可以为从事相关专业的人员提供一些帮助.