不锈钢与碳钢插入式管板焊接工艺方案研究

在压力容器等特种设备的制造过程中,对于焊接工艺评定0Cr18Ni9不锈钢板与20#碳钢管子插入式管板焊条电弧焊型式试验件的制作,给我们的生产效率带来很大阻力。按照评定标准要求将两套试验件十字分割后做金相分析。通过分析发现缺陷率已达到25%,与标准要求相差甚远。为了降低焊接缺陷率,我们进行了数据统计、原因分析、确定要因,制定对策和措施,最终研究出一套可行焊接工艺方案,保证了此类焊接接头的焊缝质量。     

如何防止手工钎焊对印制电路的损坏

大多数印制电路组装是采用波峰焊的,而手工钎焊只用于返工有缺陷的焊点;更换有缺陷的元件;以及焊接跨接线等。不适当地控制手工钎焊的工艺过程,可能因热而损坏组件的外部和内部,也可能二者同时发生。外部的热损坏多半是以生白点、龟裂(通常称为“白斑”)、起层、烧毁绝缘层、以及外层焊盘翘起     

螺纹规定画法的记忆

在机器或者部件的装配中,人们经常使用螺纹紧固件来连接零件,而螺纹是螺纹紧固件的特殊结构.初学者容易混淆内外螺纹的规定画法,该文从螺纹加工工艺角度入手,能够让初学者快速记住螺纹的规定画法.     

MJ螺纹与普通螺纹强度试验与分析

通过试验的方法对滚压MJ4螺纹、板牙套丝MJ4螺纹和滚压普通M4螺纹的抗拉强度进行了比较,得出了滚压MJ螺纹抗拉强度相对较高的结论,并对试验结果进行了分析。     

多头螺纹的数控车床加工工艺研究

随着工业领域现代化进程的不断发展和深化,具有高精度、高集成度、高智能化特性的数控设备在工业现场得到了广泛的推广和应用,已逐渐取代了传统机械式结构的普通机床,成为机械加工及制造行业最为重要的生产设备.而作为数控类机电设备的代表产品,数控车床以其自身高精度、高效能的加工特性,在机加工领域被广泛的用于加工具有高精度要求的轴类、盘类及杆类等回转体构件.本文通过对多头螺纹数控车床加工工艺的分析和研究,并结合多年的现场实践经验,总结出了一套适用于实际生产的多头螺纹加工工艺及操作要领,同时,也为进一步改进多头螺纹的加工工艺提供了一定的理论依据.     

浅析影响铜管火焰钎焊质量的因素及稳定铜管钎焊质量的措施

本篇通过分析和总结得出影响铜管路件钎焊质量的主要因素,结合目前铜管火焰钎焊工艺现状,得出铜管火焰钎焊工艺生产中存在的问题,并提出解决措施,以期能稳定和提高铜管的钎焊质量。     

螺纹的精度要求及测量

普通螺纹的六个要素,及各要素的基本精度要求,螺距误差的测量,牙槽两侧余量的分配。     

管路件自动送丝钎焊设备技术研究

本文针对目前国内的管路件大部分采用手工焊接而隐藏的诸多不利因素,主要研究自动送丝钎焊工艺技术,分析了直线式和转盘式自动送丝钎焊机技术,旨在提高钎焊工艺自动化的工艺装备技术水平.     

输变电设备接头发热的原因及预防措施研究

输变电设备接头发热现象是影响供电的可靠性和电网的安全运行的一项重大隐患。本文首先简单介绍了输变电设备接头发热原因及检测方法,在此基础上提出了输变电设备接头发热的预防措施。     

数控车床螺纹加工原理及故障分析

螺纹加工是数控车床重要的功能之一,本文从螺纹加工原理出发,对螺纹加工中常见故障现象进行分析,并给出了解决方法。     

聚三氟氯乙烯／碳钢耐蚀复合塔的研制与应用

介绍了聚三氟氯乙烯／碳钢耐蚀复合塔的研制与应用,着重叙述了成型工艺、性能测试及应用情况。     

浅谈钢结构工程的型钢接头

在建筑钢结的施工工程中,为了使施工简便、质量提高、工期缩短,我们经常尽量使用工字钢、槽钢、角钢、h型钢、z型钢、c型钢、t型钢等型钢材料,但又常会因型材的出厂长度不能达到使用要求而苦恼,或长或短,为了满足施工尺寸要求并尽可能节省材料,就必须进行型钢接料,其接头型式多种多样;下面简单介绍常用的工字钢、槽钢、角钢、h型钢的接头工艺.     

谈谈线路接头病害的整治

钢轨接头是线路最薄弱的环节之一,接头处线路质量的好坏不仅影响线路设备质量,还直接影响列车速度、通过能力,同时也影响着行车安全。据统计,在普通线路养护维修中,用于维修接头的费用约占40%,因此线路接头的养护成为线路养护维修的关键部位,但在养护维修线路接头过程中因接头构造及养护维修方法不当等因素,经常会出现线路低接头病害,给养护维修带来很大难度。本文就线路低接头产生的耗因、整治方法谈谈自己的认识及整治情况。     

接头管在地下连续墙工程中的应用与改进

接头管是在地下连续墙工程中使用最为广泛的-种柔性接头形式,该接头形式使用方便、成本低,但目前工程中常用的接头管结构及施工方法止水效果不如刚性接头形式好,为了提高该接头形式的止水效果,本文对接头管的结构及常见接头事故进行了研究.     

浅谈普通车床车削锥体内外螺纹的方法

锥体外螺纹加工比较容易,然而锥体内螺纹用普通车床加工起来较复杂,因此,掌握普通车床,对于提高产品的质量和生产效率十分重要。     

多线螺纹加工技术分析

本文对车削加工多线螺纹过程中的各个环节进行分析,说明了在车削加工中保证质量的措施.     

浅谈数控车床螺纹加工的实践与应用技巧

合理运用数控机床程序的主功能指令,进行有效的螺纹切削加工;充分利用数控机床的精确坐标,通过实践论证说明修复螺纹切削的正确方法。     

不锈钢管接头成形新工艺研究

1、概述常规的管接头加工工艺,由于材料利用率低、能耗大、生产效率低已经无法满足现代工业的生产要求。冷锻作为一种耗材少、效率高、性能优越的少无切削加工工艺,近年来在精密塑性成形中得到迅猛发展。     

谈调用子程序法实现数控车削梯形螺纹的加工

通过研究调用子程序来实现在数控车床上车削梯形螺纹的方法,在对编程数据精细计算的基础上,对梯形螺纹刀的刀头宽度进行精准测量,并依据梯形螺纹tr32×6车削实例,使用增量坐标编制子程序,在加工主程序里多次调用子程序进行分层切削,进而安全可靠地车削出合档的梯形螺纹.