建筑钢结构焊接变形控制分析

在建筑钢结构行业中,焊接作为至关重要的应用技术,其应用的范围非常广泛,具有许多显著的优势,但是也具有一定的缺陷,建筑钢结构焊接的残余应力和焊接中出现的变形问题.在建筑钢结构焊接作业中,如果出现钢材结构的温度不均匀,就会导致钢材结构出现许多焊接残余应力,从而造成焊接的建筑钢结构产生变形以及开裂问题,影响了建筑钢结构焊接施工质量.本文主要针对建筑钢结构焊接作业中残余应力产生的原因进行了深入分析,并对残余应力的影响展开了探讨,并提出了控制建筑钢结构残余应力和变形的方法.     

大型构件焊接过程的仿真综述

大型构件焊接过程的仿真着重分析焊接结构的温度场、应力应变及其相关的安全性及经济性，在大型构件的实际生产中，焊接过程中所产生的变形和残余应力的影响往往是非常重要的。由于高度非线性及计算量太大等因素，目前仿真主要对象为一些局部或者简瞥的结构。如对接试板、管道、强调热影响区，忽略周围的影响。所以，大型构件焊接过程的仿真在建模、热源处理等方面有待特殊处理。     

关于大型预焙阳极铝电解槽槽壳焊接技术分析

在生产过程中，由于焊接结构的受热不均，出现焊接应力，造成焊接变形。为此在生产过程中分析以及预测焊接变形的原因，发现规律，选择合理的控制焊接变形的措施是至关重要的。本文主要介绍与大型预焙阳极铝电解槽槽壳焊接技术有关的理论和方法,希望能够为电解槽槽壳焊接技术的施工贡献自己的一份力量。     

高温焊接对15CrMoR焊接构件抗应力腐蚀性能的影响．

应力腐蚀对石油化工设备存在较大危害,焊接残余拉应力的存在对焊接构件的抗应力腐蚀性能有较严重的影响。通过高温焊接方法使焊后残余拉应力降低从而提高焊接构件的抗应力腐蚀性能,本实验分别对三块15CrMoR试板分别采取在室温、750℃、850℃条件下进行焊接,焊后自然冷却。用小盲孔法分别测量其焊接残余应力,并分别测量三块试板在不同腐蚀介质中的腐蚀速率。实验结果表明高温焊接方法可以有效降低焊接残余应力并显著提高焊结构件的抗应力腐蚀性能。     

钢质储罐底板焊接防变形处理

钢质储罐是石油行业原油储存的主要容器，属于薄壁焊接类容器。而在其制造过程中最为常见的就是厚度小、焊缝多的底板变形质量问题，作为保证储罐焊接质量的关键环节，加强底板焊接防变形处理工作是非常有必要的。本文通过对钢质储罐底板在焊接中常见的变形情况进行分析，同时结合两种大小规格的储罐实例研究储罐底板焊接防变形处理方式。     

多层钢结构施工对框架承载力的影响

用ANSYS模拟框架结构的焊接,研究其对结构承载力的影响力,得出从筒体到边跨的顺序焊接时残余应力和残余变形较小,对结构承载力影响亦较小,故建议从筒体向边跨的顺序施工.     

浅谈焊接结构变形和矫正的技术控制

焊接结构变形是最常见的质量通病。本文结合施工焊接现场经验和参阅相关资料，提出要掌握焊接变形的种类和产生变形的原因；控制焊接变形的技术措施；焊接结构变形火焰矫正施工方法的应用。并进行了探讨和论述。     

千厮门嘉陵江大桥中纵梁焊接变形控制

本文着重介绍了千厮门嘉陵江大桥中纵梁制造过程中，通过采取一定的措施，有效的控制了焊接变形，大量的减少了焊接后的调校工作量，保证了钢梁的整体尺寸，提高了工作效率。     

Q345B与45#的焊接工艺研究

45#钢属于中碳钢，可焊性较差，但在特殊结构中，需要与Q345钢进行焊接，本文结合具体工程实例，将如何防止焊接裂纹、消除焊接应力等方面进行分析与研究。     

汽车焊接夹具设计

在汽车制造过程中，白车身的焊接会使用到大量的焊接夹具。在我国比较流行的汽车焊接夹具体系主要是日韩系和欧系，本文就针对日韩系的焊接夹具设计做一些探讨。     

基于残余应力测量的铝合金框类零件变形预测研究

为了研究材料去除过程中残余应力的重新分布及该过程所引起的工件变形,假设在该过程中没有引入另外的应力,采用理论计算和有限元模拟的方法对铝合金零件求解,计算了在剥层过程中的残余应力,并分析了剩余部分的残余应力变化趋势.结果表明理论解与有限元解获得了极好的吻合.采用有限元法进一步研究了材料去除过程中,残余应力对加工变形的影响以及最终残余应力分布规律的异同.     

奇特封闭环焊缝多道焊焊接残余应力的模拟分析

针对两种奇特的封闭环焊缝焊接--圆盘镶块和平板垂直接管的多道焊焊接进行了三维数值模拟,论证采用子程序来实现高斯分布表征的热源移动,得到了焊接的热循环过程及焊后残余应力分布.研究表明,封闭环焊缝在起焊/收焊区域的残余应力状况复杂,具有较大的环向残余拉应力,往往会诱使焊缝开裂失效.对比而言,接管环焊缝的应力状况更应引起足够的重视.     

浅析钢结构焊接变形的控制和矫正

阐述在钢结构制作安装过程中焊接变形产生的原因、焊接变形的种类、焊接变形的控制和矫正方法。     

钢框架结构焊接变形分析与控制方法研究

钢结构在焊接过程中出现变形是不可避免的,但可以通过合理的施工措施来予以控制。本文对钢结构经过焊接加工后变形种类进行分析,然后分析焊接变形的成因,最后指出预防和减少焊接变形的方法,并对焊接变形矫正给出方法。     

钢框架结构焊接变形分析与控制方法研究

钢结构在焊接过程中出现变形是不可避免的,但可以通过合理的施工措施采予以控制.本文对钢结构经过焊接加工后变形种类进行分析,然后分析焊接变形的成因,最后指出预防和减少焊接变形的方法,并对焊接变形矫正给出方法.     

超大型弧形闸门支臂的制作技术

论述了龙滩水电站溢洪道表孔弧形闸门斜支臂的制作及焊接工艺,重点是控制斜支臂箱形梁结构的焊接变形及上盖板和斜支臂的拼装尺寸,保证斜支臂的制造尺寸精度。     

大型油罐开孔壁板制作变形分析及控制

大型油罐开孔壁板焊接及变形控制是保证储罐整体施工质量的关键环节.在制作过程中由于焊缝比较集中,焊接变形不宜控制且很难矫形.在油罐开孔壁板制作过程中,采取预变形措施、合理的焊接顺序、适宜的焊接方法和焊接规范及加固措施;焊后热处理时,采取工件由卧置改为立置措施.本文分析大型油罐开孔壁板焊接及变形控制措施使开孔壁板几何尺寸和材料性能符合有关标准的要求.     

闸门焊接质量控制措施

为了减小闸门焊接变形，将门叶分为部件加工。校正后再组焊成一体，减少门叶的整体焊接量，从而减少焊接变形。     

液压支架焊接工装设计

本文主要介绍了液压支架焊接工装的设计及应用。针对液压支架这类薄壁板壳类的产品,采用了一种模胎式定位的焊接工装结构。它与一般焊接工装相比,更适用于壳体、壁薄、焊接过程容易变形的产品。     

大面积薄板焊接变形的控制

大面积薄板焊接焊缝形式主要为对接和搭接。但这两种焊缝形式产生的变形基本一样．出产生横向收缩和纵向收缩外，如图一、二所示，还会产生失稳翘曲变形如图三所示，即常见的薄板焊接后产生的鼓包。