CK53160G型数控立车齿轮箱故障排除

16m数控立车运行过程中,齿轮箱出现各种故障,针对故障采取相应解决方法。     

CK53160G型16m数控立车故障处理

介绍8个CK53160G型16m数控立车故障处理实例。     

YV-1200ATC数控立车加工内孔超差故障分析

YV-1200ATC数控立式车床加工内孔精度超差,原因:平衡油缸压力超差,滑枕间隙大,润滑问题.     

法国BM160,BMF100型立车的故障及维修

我厂有两台法国进口的立式车床BM160和BMF100。均是液压控制,由于使用时间长,液压元件磨损老化经常停机。经维修实践,现将其故障的发生及修复介绍如下: 一、系统油压不稳定 1.溢流阀的故障该机有两个先导式溢     

CK53160单柱移动数控立车改造

为适应三峡转轮加工，对CK53160单柱移动数控立车进行改造，介绍改造方案及提高工作台承重量、增设侧刀架、更换数控系统等改造的实施。     

数控设备主轴故障原因分析及排除实例

数控设备的主轴故障可分为三种:CRT上显示报警信息;主轴单元显示报警数码;没有任何报警指示而主轴工作不正常。前两种故障可参看手册说明书及利用自诊断功能进行分析排除,后一种故障则需要进行综合分析。现以我厂遇到的故障实例阐述之。 一、故障一 1.故障现象 日本卧式加工中心MBN—S500主轴定向不稳。定向后主轴在定向位置附近振荡。CRT及主轴单元数码显示均无报警。板上定向完成指示灯不断闪烁。     

CK53160G型数控立车主刀架检修

CK53160G型16m数控立车，在加工某产品上环平面过程中，发生严重带刀现象，300mm宽度上带刀0．2mm，图纸要求每300mm不超过0．05mm。经分析，带刀的原因是主刀架滚珠丝杠与螺母产生间隙所致。     

数控设备故障几例

随着机械产品加工批量的增大,数控机床的作用愈显重要。机床的维修速度直接影响着生产效率。现将我厂数控设备出现过的几个故障实例介绍如下,供参考。 例1 我厂一台CYNCP-400数控车床,具有伺服系统及CRT显示,在加工中曾出现过几次“伺服单元未准备”的报警,按照其意,必是伺服反馈没有信号或是插头没有插好,或是反馈部分元器件损坏。在第一次出现该报警时,检查伺服单元,没有硬件故障指示,逐     

板料加工设备数控跟踪系统的分析与故障排除

1.设备的组成及工作原理 板料加工设备包括冲床、折边机等。计算机数字控制的板料加工设备是一种高精度、高效率及高自动化的设备。现以冲床为例,简要介绍其组成及工作原理。 这种数控冲床能实现板料自动送进,模具自动选择,可以冲大小不同的圆孔、方孔及任意形状的曲线孔,也可以用步冲方式,以小模具冲出形状不同的大     

FANUC数控加工中心故障排除

介绍FANUC数控加工中心屏蔽故障子系统及更换绝对编码器电池的方法。     

数控等离子故障的维修

通过几个实例阐述数控等离子故障的诊断与维修方法。     

160KZ 15000/8000立式车床数控改造

东方电机15m立车右侧刀架数控化改造,给出实际实施的改造方案,依据实际使用的加工材料和刀具,校核切削力并利用solid edge软件进行受力变形与应力分析。     

数控龙门铣床的故障处理

20-10FP500NC龙门铣床是我公司从西德科堡公司引进的大型数控设备,该机床能完成各种复杂零件的加工,精度好、效率高,是我公司的主力设备。 一、横梁水平的调整与处理 在加工零件过程中,发现加工完的平面偏差增大。对机床进行检查,工作台水平很好,但横梁与工作台不平行。检查补偿横梁水平的电器装置未发现异常,故调整横梁。     

数控转塔冲床维护保养与故障排除

数控转塔冲床的维护保养,带料、废料反弹、转盘错位以及冲床振动故障的分析与排除方法。     

数控伺服主轴过热故障处理

介绍一起主轴发热故障现象和排除过程,提出了解决伺服电机发热的一般原则。     

数控垂直轴结构特点和故障排除

德国HEGENSCHEDT公司的车拉床(TURN TURN-BROACHlNG MACHINE)液压配重问题.X2轴迅速下滑及X轴失控报警的处理.     

XK2414×80型数控龙门镗铣床工作台故障排除

介绍XK2414×80型数控龙门镗铣床的故障现象及原因，在材料受限及满足产品加工质量的条件下，为保证正常生产，将全闭环改为半闭环控制的方法。