细纱压力棒隔距块在纺纱中的应用体会

使用压力棒隔距块可以明显提高成纱质量,使成纱条干CV值、细节、粗节和棉结都有不同程度的降低。同时,一次性投资小、见效快,所以受到了越来越多纺织企业的重视和应用。我公司从2007年开始试验,并逐渐推广,目前已在JC7．29tex及以上高支纱上全面推广。在推广过程中,通过多次工艺参数调整及作好设备维护,压力棒隔距块作用得到充分发挥。     

细纱新型器材纺纱实践

为了不断提高成纱质量以满足后工序的要求，我们通过不断引进新型细纱纺纱器材，试验优选工艺配置，实现了成纱质量指标的稳定提高。     

应用无隔距块纺纱工艺 提高成纱质量

一直以来，围绕条干CV％值和CV。值的提高，从牵伸部件人手，合理配置纺专器材，细纱的半成品质量有了一定的改善。然而我们却忽略了优化工艺的作用。我们结合生产实际状况，在C14.5tex应厢无隔距块纺纱新工艺，取得了较好的成效，成纱的内在质量得到显著的提高。     

加大细纱前胶辊直径的纺纱实践

为进一步提高成纱质量，延长皮辊使用周期，降低纺专器材消耗，我们在生产中将前皮辊直径加大至29．5mm，并分别在纯棉普梳、精梳、化纤品种上做不同直径的纺纱对比试验，实践证明，普梳纯棉品种上采用29．5mm皮辊后成纱条干改善明显。现就加大细纱前胶辊直径的试验推广应用情况加以分析说明。     

科学选取细纱工艺参数提高成纱质量水平

0 引言 我们采用正交试验结合单因素试验分析，科学选取细纱工艺参数，使成纱质量水平有了明显提高。     

应用前区压力棒上销的纺纱性能研究

细纱前区牵伸为主牵伸区,是影响成纱条干均匀的关键,只有提高前区牵伸对浮游纤维的控制,才能全面挖掘环锭细纱机的牵伸能力,提高成纱质量。     

细纱机新型纺专器材的使用实践

我们在部分品种上对压力棒隔距块、尼龙上销架和肇东纺机生产的新型下销进行了多次纺纱试验，取得了较好的纺纱效果。     

SFU101型组合式废棉处理机系统的应用

1 原废棉处理联合机存在的问题。我公司清花车间原废棉处理联合机经过20余年的运行，设备现已陈旧老化，机配件缺乏，能耗高，处理能力小，运转效率较低。因无除尘系统，粉尘排放严重超标，对环境污染大，达不到ISO14000环境认证的标准。处理后的废棉含杂高，使气流纺纱的断头多，难以满足气流纺纱的生产质量要求。     

BYC2063纺纱胶辊的应用实践

0前言 我公司为提高中低支纱和涤棉纱的条干水平，减少千米细节，在细纱工序采用了安徽八一纺织器材厂生产的BYC2063胶辊与原来的851普通胶辊进行了对比试验，试验效果较好，已大面积推广使用。现将使用情况总结如下。     

并粗工序应用不处理胶辊的实践

胶辊作为纺纱牵伸的主要器材，对质量的影响已经受到人们的高度关注。近年来我们在并粗工序有选择性地使用了不处理胶辊，进行技术性尝试和经验积累，半成品成纱质量明显改善。     

粗纱摇架加压方式的特点及应用

摇架是纺纱的重要牵伸部件，压力与平行度是衡量摇架这一牵伸部件的主要指标，因此，摇架的加压方式的不同直接影响着粗纱成纱质量。