经济型数控车床电动方刀架常见故障的诊断

文章通过介绍经济型数控车床电动方刀架的结构和工作原理,对常见数控系统的数控车床中电动方刀架常见故障进行详细的分析与诊断,并找到解决此类故障的有效方法和手段。     

开放式数控系统在数控车床改造中的应用

传统数控车床系统随着现代制造业的快速发展,人机界面不灵活、功能不易扩展、兼容性差、系统封闭等问题日益凸现出来,而开放式数控系统的出现有效地解决了数控车床升级改造的问题,有效地解决了框架结构固定、控制系统专一与市场需求变化频繁之间的问题,也增强了控制系统的适应性和柔性.文章首先分析了开放式数控系统的特点,其次就开放式数控系统的应用进行了较为深入的探讨,提出了自己的看法和建议,具有一定的参考价值.     

基于虚拟样机技术的数控车床进给系统优化设计

为了从根本上解决传统产品开发周期长、成本高、局限性强等问题,现利用虚拟样机技术,设计一款功能完善、实用性强的数控车床进给系统。首先,根据数控车床进给系统设计特点,从系统设计流程;虚拟样机建造环境;机床零件实体建模及虚拟装配;关键有限元分析;运动学、动力学仿真;伺服控制系统仿真6个方面入手,完成对数控车床进给系统的优化设计。结果表明:在虚拟样机技术的应用背景下,数控车床进给系统运行正常、可靠、稳定,各个模块实现满足设计相关要求。     

数控车床的坐标系的正确认识

普通数控车床是两轴联动机床即X轴和Z轴,但是加工圆弧时如果不能正确判断第三个坐标轴Y轴方向,就会出现混乱。本文通过分析数控车床前置刀架和后置刀架的坐标系关系,从而掌握G02和G03的正确应用。     

数控车床故障分析及维修措施

数控车床作为机械加工中精密加工的一部分,因其精度高且可加工零件的复杂程度高而逐渐成为我国现代化加工的关键技术之一,在我国机械加工领域得到广泛应用。但是,由于车床的使用频率较高,所以在使用过程中很容易出现故障,这时就需要对其进行故障检修。本文主要是对数控车床的故障类型以及维修措施进行了分析和研究,以期为数控车床的故障检修提供建议和参考。     

浅析数控车床刀尖圆弧半径补偿

在应用数控车床车削工件时由于有端面、圆锥、及各种曲线等形状,加工中会出现各种形状误差,为了避免形状误差的发生,在加工工件中必须掌握刀尖圆弧半径补偿功能,即刀尖圆弧半径补偿方向的判别,刀补的建立、补偿、取消过程。文章通过加工中产生的形状误差分析,与实例结合,阐述了刀尖圆弧半径补偿在加工时的应用和对工件质量的影响。     

基于虚拟现实的数控车床结构拆装与仿真系统

基于虚拟现实的数控机床仿真研究一直是虚拟机床领域的热点,本文提出将Virtools三维交互技术运用于数控车床的虚拟拆装与仿真,给出了系统的技术层次结构和开发环境,从机床三维建模和模型数据管理、人机交互、机床部件的运动控制、碰撞检测等方面对系统进行详细研究。最后开发出数控车床内部结构的虚拟拆装仿真系统。     

数控车床操作技术分析

随着经济的发展,科技进步,数控车床设备以及其操作技术不断得到更新,并且大规模的得到发展,在此过程中,数控车床得到大范围的推广,它是一种效率比较高的机械加工设备,适合一些单件的小规模生产,尤其适合一些加工比较复杂,需要高精确度的工件加工。在数控车床的加工过程中,我们可以根据数控车床操作技术的具体应用,把握该技术的要点,落实到实际操作中,实现工件加工的质量,提高加工效率。     

数控车床电动刀架典型故障诊断与维修

针对数控车床在使用过程中电动刀架经常出现的常见典型故障,以LEB4系列电动刀架为例,通过对数控车床刀架的结构与工作原理的阐述,并以其在日常生产中遇到的常见故障为依据,剖析了生产中刀架出现的故障,并提出相应的维修方案。     

数控车床测头系统的开发

随着现代制造技术的不断发展,我国数控车床测头系统的开发也得到发展。本文分析了测头系统的作用、组成及工作原理,以在数控车床上自动在线测量孔直径为例,介绍了测头系统测量程序的编制方法,使数控机床的操作变得更加简单、便捷、精确、高效,同时为其他相关程序的编制提供参考。     

数控车床加工梯形螺纹解析

使用数控车床加工梯形螺纹是数控车床从业者要掌握的重要技能之一,然而数控车床加工梯形螺纹要求加工方法、切削参数和程序编写极为精确,这就加大了梯形螺纹在数控车床上加工的难度。本文主要探讨在数控车床上加工梯形螺纹时如何合理进行数控加工工艺设计和加工程序的编制。     

广数系统数控车床A类宏程序的运用分析

在数控车床应用加工中,我们会遇到各种各样的曲线加工特征,而在现今的数控机床系统中,通常采用直线和圆弧插补,椭圆、抛物线等曲线插补没有直接指令应用。为了解决这种曲线加工问题,如果使用宏程序就非常简单了。我院大量使用济南第一机床厂生产的广州数控系统（GSK980TD系统）,本文介绍了在该系统机床中如何用宏程序进行椭圆零件程序编制加工。     

数控车床可编程台尾的结构与控制

文章针对数控车床的可编程台尾结构进行专门研究,提出多种模型,并对控制模型进行逐一分析,研究了相关控制逻辑,分析了各种可编程台尾结构的优点与不足。     

椭圆和抛物线宏程序在数控车床上的应用

数控车床在实际编程加工中,一般没有圆锥曲线插补指令,加工零件很难达到图纸标准,故本文以在FANUC Series Oi Mate——TC数控车系统中加工零件时出现最多,最典型的椭圆和抛物线进行用户宏程序进行编写,并结合三个典型的案例给出了详细的应用介绍,对有一定数控编程基础人员更加灵活应用椭圆和抛物线的编程方法与技巧有实际的指导意义。     

数控车床加工精度的影响因素及其优化策略分析

为进一步保障数控车床加工精度,文章在简析数控车床工作原理及特点的基础上,深入分析了切削车刀规格、电气伺服系统、逼近误差、车床热变形、数控车床导轨偏移等因素对数控车床加工精度的影响,并针对性地提出了优化策略。     

浅谈数控车削如何提高零件精度

数控车床的加工精度直接影响机械零件的质量,因此加工精度的影响因素受到广泛关注.文中主要提到了利用刀尖圆弧和小技巧保证数控车床加工精度,对进一步探讨数控车床加工精度的提高措施有一定借鉴作用.     

多变量机械故障诊断系统模型设计

本文对多变量机械故障诊断系统模型设计进行了研究,在分析多变量故障诊断模型系统与传统的专家系统诊断的基础上,提出了对多变量机械故障诊断系统模型的设计方案和实际运行,结果表明该系统经过适当的扩充和改造也可以适用于各种械故障诊断,具有一定的应用价值。     

汽车检测系统预维修策略分析

随着汽车保有量的逐年增加和汽车制造业技术的进步,对汽车检测与诊断也提出了更高要求。采用预防性维修成为汽车检测系统设备管理的一种有效的方法,即采用预维修,在真实故障出现之前,综合运用各种技术和管理策略,使汽车检测系统处于正常工作状态,完成生产作业计划所规定的各项检测任务。     

基于FANUC0TD数控车床的椭圆A类宏程序编制方法

椭圆是经典的非圆曲线,而椭圆加工是数控车床加工中的难点。文章以FANUC0TD数控车床为平台,介绍了椭圆的宏程序编制原理,通过实例研究了数控车床A类宏程序编程的关键技术。     

数控车床电动刀架故障诊断与维修探析

本文通过对数控车床刀架的结构与工作原理的阐述,并以其在日常生产中遇到的常见故障为依据,剖析了生产中刀架出现的故障,并提出相应的维修方案。