金属切削机床的几何精度检验法

为宣传贯彻《金属切削机床精度检验通则(JB2670-82)》标准,本刊自本期起刊出沈阳重型机器厂周树高级工程师撰写的“金属切削机床的几何精度检验法”专题讲座。介绍机床几何精度检验的一般规则;常用量检具的规格和精度;几何精度检验方法及测量误差等3个方面有关的内容。供设备管理和维修人员在实践工作中参考。     

金属切削机床精度检验通则(三)

5 几何精度检验 5.1 一般说明为了对机床的线和面的形状和特征、位置或位移进行几何精度检验,规定了定义、检验方法和确定公差的方法。包括:直线度(见5.2)、平面度(见5.3)、平行度、等距度和重合度(见5.4)、垂直度(见5.5)、     

从提高机床的工程能力指数出发,补充机床大修后质量要求的探讨

按照“全面质量管理”的要求,为了提高产品质量,使生产有稳定的效率,必须提高设备的工程能力指数(Process Capability)CP 值。目前机床大修后的验收质量要求是按制造厂出厂时的标准。一般包括1.空运转试验,2.负荷试验3.工作精度试验4.几何精度检验。其中几何精度检验主要是机床的静态精度。目前的几何精度标准与最初由德国施莱辛格(Schlesinger)在本世纪二十年代制订的内容还是大同小异。随着工件精度要求的提高,机床精度的内容也宜考虑适应。多年来在大修     

金属切削机床的几何精度检验法

机床几何精度检验常用的量检具是:水平仪、读数显微镜、自准直仪、指示表、平板、平尺、90°角尺、锥柄检验棒及圆柱检验棒等。在本讲中将介绍上述量检具的规格和精度,供检验机床几何精度时选用,并简要地介绍它们的使用方法及使用注意事项。 检验机床几何精度时,为了安放水平仪、读数显微镜,指示表座等量仪,需用与机床导轨形状,精度相配     

金属切削机床精度检验通则(一)

1.引言 本标准等效于国际标准ISO/R230-1961《机床检验通则》,稍作了某些编辑性修改,技术上仅有微小差异。 1.1 适用范围 本标准是对机床几何精度的检验方法予以标准化。它适用于所有金属切削机床。其它需作几何精度和工作精度检验的机械设备也可参照执行。 几何精度检验是指最终影响机床工作精度的那些     

金属切削机床的几何精度检验法 第三讲 几何精度检验法(一)

机床几何精度检验包括零部件或运动的直线度、平面度、平行度、等距度、重合度、垂直度以及旋转精度等的检验。在本讲中介绍这些精度项目的常用检验方法,所用的主要量检具是水平仪、指示表、读数显微镜、平尺、90°角尺及检验棒等。对广大企业(包括乡镇企业)的设备维修部门都有条件应用。     

激光反馈在机床精化改造上的应用研究

我站的 Y7520K 螺纹磨床是上海机床厂1964年产品,经过20多年使用,精度已丧失,磨削丝杠精度由6级降到7级。为提高机床精度,目前不少工厂急需解决1.5m 以内4～5级精度的丝杠,故此设备需要精化改造。一、方案选择Y7520K 螺纹磨床是以工件主轴(顶尖)连同工件一起旋转,     

金属切削机床的几何精度检验法 第三讲 几何精度检验法(四)

四、垂直度的检验法 机床几何精度中,常见的垂直度检验项目有:两平面的垂直度、轴线对平面的垂直度、运动对平面的垂直度以及两运动的垂直度等。所用检验方法分别介绍于下:     

金属切削机床的几何精度检验法第二讲 几何精度检验常用量检具（三）

五、平板 在机床几何精度检验中,平板主要用于以涂色法检验平面度或用作测量的辅助基准面。 按GB4986-85《铸铁平板》标准的规定;平板的工作面有长方形、正方形和圆形;平板的规格由160×100mm至4000×2500mm共16种;平板的精度分为000、00、0、1、2、3六个等级。3级精度平板为划线平板,其余精度等级的平板为检验平板。 推荐按表12所列规格及精度等级,选用本企业机床几何精度检验需要的平板,其精度等级应比被检验平面高1～2级。用作测量辅助基准面的平板一般宜采用00级或0级。     

20-10PF主轴系统热变形及其解决办法

机床热变形是一个比较复杂的理论问题,许多潜在因素至今尚在探索。根据国外有关资料,一些工业发达国家已把它列为课题,进行系统深入的理论研究和实验研究。机床热变形的量值可根据情况通过不同的检验项目,即机床几何精度的热变化,或机床主要构件     

几何智能化发力

<正>G6/M6是几何汽车向智能化转型中诞生的全新序列。当前,汽车产业正处于向智能化转型升级的关键阶段,面对新势力在智能化领域的步步逼压,传统车企也不甘示弱发起了强势反攻。2022年11月7日,几何汽车一口气推出了两款搭载华为鸿蒙OS数智座舱系统的新车G6和M6。其中,几何G6共推出CLTC480km、CLTC620km两个续航版本的4款车型,     

数控线切割编程中3B程序与CNC程序的转换及应用

数控线切割编程技术在线切割加工中起着主导作用。目前国内外采用的程序格式是CNC国际通用G代码,该程序操作简单、方便、快捷、准确。早期国产数控线切割机床的程序编制采用3B(4B)程序。这些机床的市场占有率仍很大,若更换为有G代码编程的控制柜其费用相当于原机床的售价。本文提出了一种简单的方法,可以将3B(4B)程序直接转换为CNC(ISO代码)程序,而使CNC编程的机床与原3B(4B)编程的国产机床实现数据共享。     

J1FCNCⅢ型数控车床大修方法

J1FCNCⅢ型数控车床经多年使用后,机械部件磨损,几何精度严重超差,为恢复机床的各项精度和性能,采取刮研机床导轨,更换主轴轴承,修复润滑系统等措施,恢复机床出厂加工精度。     

BRIC4和G7的技术创新与经济增长比较研究

技术创新能力是当前国家核心竞争力之一.世界各国都非常重视运用科技力量提升国家竞争力,实现产业结构升级,转变经济发展方式.本文以金砖四国(BRIC4)和七国集团(G7)为研究对象,选取1992～2012年BRIC4和研技术专利申请量与人均GDP数据,运用OLS回归模型、E-G协整检验、ECM误差修正模型等检验,研究技术创新对经济增长影响程度,实证结论表明技术创新与经济增长存在长期均衡关系.本文还从技术创新与国家经济发展速度关系、R&D支出占GDP比重、高科技出口额占比三方面比较研究BRIC4和G7的技术创新程度,比较结果表明BRIC4技术创新活跃程度日渐高于G7.     

普通机床的数控改造（续）

三、机械结构的改造 由于所要改造的机床结构已经定型,数控技术对机床结构又有相应的要求,例如机床本身要有良好的几何精度和传动精度。所以在改造前必须恢复机床精度,达到大修后的精度标准。另外由于普通机床结构上的先天不足,如刚度低、抗振性差、滑动摩擦阻力较大及传动元件存在间隙等,因此需要有目的地改造其中部分结构,以满足数控机床最基本的要求。     

机械类技术知识 自我测定(六)

51.角接触球轴承(旧称向心推力球轴承)损坏后,可用深沟球轴承替代。 52.测量圆柱齿轮的齿厚,以测量公法线长度较为准确、方便。 53.粘着磨损是微观的胶着现象,使零件温度上升。 54.(准)双曲面锥齿轮是锥齿轮的一种。 55.顺铣时,铣床进给机构必须消除轴向间隙。 56.加工中心的几何精度检验,按标准规定,要在机床主轴     

部分期刊设备工程文献索引

宓方伟 .KNC -5 0型车床交流主轴伺服系统 2 # 报警的检修方法 .《制造技术与机床》 .2 0 0 3 ,6:5 4～ 5 7熊海涛 .柴油机的起动机打滑故障的排除 .《工程机械与维修》 .2 0 0 3 ,6:117李益波等 .SU5型桥式卸船机直流驱动系统改造 .《起重运输机械》 .2 0 0 3 ,7:5 4高建中 .加工中心限位开关故障简析 .《制造技术与机床》 .2 0 0 3 ,7:5 7杨亚林 .两次特殊的线切割电路故障 .《制造技术与机床》 .2 0 0 3 ,7:5 9马彦刚等 .柴油机涡轮增压器的使用保养 .《工程机械与维修》 .2 0 0 3 ,7:114～ 115李志强 .西门子SINUMERIK840系统改造…     

金属切削机床的几何精度检验法第三讲 几何精度检验法（三）

三、平行度、等距度、重合度的检验法 在机床几何精度中,需要检验平行度的项目大致可分为:两平面的平行度、轴线对平面的平行度、运动对轴线的平行度、运动对平面的平行度以及两个运动的平行度。需要检验等距度和重合度的项目主要是两轴线的等距度或重合度。下面逐一介绍检验方法。     

金属切削机床精度等级的划分

为普及与提高设备维修技术知识,逐步将维修技术工作走向标准化,本刊从1995年第2期始在“资料”栏目将陆续刊出由设备维修专业学会、上海市机电设协组编的金切机床精度等级的划分、修理通用技术条件、电气修理通用技术条件、负荷试验规范,以及机械部颁发的金切机床精度检验通则(JB2670-82)等有关资料或标准,供维修技术人员工作中参照。     

1985年按用向分的基建投资额

项投资额(万元) 总计1。矿区建设 (1)矿井(耳天)建设 其中:新建井 ①新开工矿井 ②续建矿井 ③投产矿井 扩建井 小煤矿建设 (2)选煤厂建设 (3)矿区附属工厂 (4)矿区公用工程 其中:铁路专用线 (5)生活福利文教卫生 (6)其·他2.蕃地建设3.煤矿机械厂4。设计5。地质6。科研7。院校