LW-14/1-26压缩机连杆断裂防范措施

<正>1.问题LW-14/1-26型无润滑尾气增压压缩机,L形三级二列水冷式,气缸内无须注油。额定进气压力0.1 MPa,额定排气压力,一级0.58~0.62 MPa,二级1.68~1.72 MPa,三级2.6 MPa,排气量14 m3/min。曲轴转速500 r/min,额定排气温度,一级≤145℃,二级≤140℃,三级≤100℃,测定轴功率≤210 kW。压缩机安装后,最初各项运行指标都符合要求,但运行半年     

尿素高压氨泵事故分析及预防措施

<正>HMP-5112卧式离心泵,SUNDSTAND(美)制造,2级,叶轮直径1级134.22 mm,2级163.876 mm,流量40~98 m3/h,净吸入压头80.2 m,进口温度40℃,进口压力2.26 MPa,出口压力22.3 MPa,最大功率1230 kW,电机转数2960 r/min,泵转数20445 r/min,齿速比6.9,输出压头3550 m。(1)P101A断轴烧瓦及齿轮断齿。P101A启动运行1 h后,主控发现泵电流和压力波动,振值、位移异常,现场发现泵输入轴端轴承冒烟,立即停泵,同时泵输入轴联轴节与泵脱离甩到地     

YQG50-90型泵机械密封失效分析

YQG50-90型泵,轴封采用104-45型机械密封.使用一段时间后,机械密封泄漏严重,多次更换密封不能解决问题.泵主要输送介质是液化石油气(C3、C4组分),介质温度-10～40℃.泵流量50m3/h,转速2950r/min,吸入压力0.8MPa,排出压力1.6MPa.     

ZW-43．6／7活塞式压缩机改进实例

ZW-43．6／7型空压机排气量43．6m^3/min,排气温度〈149℃,冷却水温度28℃,电机额定功率250kW,额定转速428r／min,额定电压6kV,额定电流29A。     

改造罐搅拌系统 消除设备缺陷

我厂有6台带搅拌的一类压力容器,尺寸为φ3.2m×13.258m,容积73.6m~3,罐内工艺物料为发酵液和蒸汽,最高工作压力0.24MPa,最高工作温度34℃～121℃。搅拌器型式为箭叶涡轮式,转速为130r/min,电机功率115kW。上搅拌轴尺寸为φ125mm×4713mm,下搅拌轴φ125mm×4689mm。上下轴以夹壳式联轴器相连接,共装有四档搅拌叶并设有一组中间支承装置,改前罐结构见图1     

L2-10/8-1型空气压缩机的无油润滑改造

我厂L2-10/8-1型空气压缩机主要用于造型、清理、炼钢等生产工序。额定排气量10m3/min,排气压力0.8MPa,曲轴转速980r/min,为二级双缸复动水冷式。有两种润滑方式,即传动机构的转子油泵压力润滑和气缸部分的注油器润滑。 采用注油器润滑气缸活塞,一方面,由于操作原因或注油器故障,铸铁活塞环很快磨损,甚至拉伤气缸;另一方面,注油器润滑使输出的压缩空气中混有油污,造成气阀堵塞,增加了检修次     

探析隔膜泵的隔膜故障

隔膜泵是由完全对称的两台往复式双缸双作用隔膜泵头组成的 ,工作原理是通过活塞在缸里的往复运动使隔膜室里产生压力变化 ,从而达到吸料和排料的功能。山西铝厂氧化铝三分厂的ZPM11× 2 0× 12 5 0隔膜泵用来输送铝土矿悬浮液 ,固体含量 14 %～ 17% (重量比 ) ,料浆比重 1 5g/cm3 。流量 (双系统 )最小 49m3 /h ,最大 490m3 /h。冲程速率最小 3 7次 /min ,最大 3 7次/min。进料压力最小 0 14 5MPa ,料浆温度 90℃ ,出料压力5 8MPa。所配油冷却器功率 46kW ,进口油温 80℃ ,出口 67℃。冷却水流量 6 8m3 /h ,冷却水进口温度 10～ 2 8…     

活塞式压缩机典型事故分析

两台卧式四缸双作用活塞压缩机,美国宾夕法尼亚过程压缩机厂1989年生产制造,型号HOECP-44,设计排气量3500m3/h、排气压力3MPa.     

RIK125-4空压机启动时跳车故障

2×40000Nm3/h制氧机组,采用汽轮机拖动空压机的形式。两40000m3/h制氧机组的空气压缩系统,由杭汽NK50/71（T7522）型汽轮机和陕鼓RIK125-4型空压机组成。汽轮机额定功率20064kW,额定转速4650r/min,空压机设计点功率17050kW,进气流量203000m3/h,排气压力0.61MPa。制氧机组停机消缺后重新开机,汽轮机转速达到1250r/min时,空压机排气侧轴振动高跳车,振动值达110μm。     

旋转阀轴承结构的改进

在我厂高压低密度、低压高密度、线性低密度三套聚乙烯装置中,旋转阀用于塑料颗粒或粉末的输送。由于受生产流程限制,旋转阀均为单台设置,没有备用阀。所以旋转阀运行稳定与否,直接关系产品质量和产量。 我厂高压聚乙烯装置旋转阀工况参数为:转数7r/min～45r/min,轴功率2.2kW,风量2160m~3/h,风压0.06MPa,最大输送量8t/h,操作温度40℃。转子直径φ400mm,转子有效长度620mm。     

空压机曲轴箱体开裂的修复

我矿空压机站有4台德国1954年制造的TR45型卧式双级复动水冷空压机,连续工作制,工作压力0.9MPa,排气量50m~3/min,电机型号仿MC321-618,电机功率390kW。 1995年2月,2号空压机曲轴箱体入轴侧,沿轴承孔下缘处突然发生裂缝(见图1)。B、C两侧裂缝展开     

往复式压缩机振动预防措施

往复式压缩机型号4M25-118-49/54,结构型式为M型四级单列对称平衡式结构,额定压力5.4MPa,排气量118m3/min,进气压力4.9MPa,压缩机轴功率1800kW,活塞行程320mm,主轴转速333r/min. 1.改变管道的固有频率 压缩机进出口管道要避免使用长的直管段,调整管道长度可以调整管道固有频率,同时管路中存在过多拐弯、变径、分支或节流元件等结构,会导致了激振力的产生,增加振源.在管道设计过程中,除满足应力要求,在管道中气流压力不均匀度比较高的地方尽量少拐弯,且拐弯时尽可能用长半径弯头或45°弯头,同时要进行固定,尽量避免空中转弯.切断阀要选用不易产生涡流的阀门.在异径接头处,尽量减小收缩口的角度,避免管径收缩的突然性.     

BTD2-Icc型空压机压力控制阀的改造

BTD2 -Icc型空气压缩机是日本日立公司 2 0世纪70年代产品 ,为平衡对称、四缸复动、往复水冷式机型。排气量 10 3m3 /min ,压力0 7MPa ,配套电机功率45 0kW。该机设计合理 ,四个缸体对称布置。设备荷载平衡、运转平稳、振动小、噪声低、排气效率高 ,是我国2 0世纪 80年代大中型矿山使用的主要机型之一。目前 ,许多矿山仍使用这种空压机 ,且备件基本实现了国产化。东大山铁矿使用的两台该型空压机是 1978年安装投用的。目前 ,该机技术状态较好、排气量稳定、效率高 ,仍有较高的使用价值。但由于运转多年 ,卸荷系统三只压力控制阀时常出现…     

人造板压机液压系统的更新改造

一、改进前情况 人造板压机液压系统参数如下: 活塞上升(合闭)速度4m/min 最大流量3000L/min 最大压力26.5MPa,保压时间1h 缸径400mm 变量泵排量63L/min,定量泵排量126L/min 蓄能器容积5.347m3,工作压力4MPa 液压系统工作原理(图1): 1.活塞上升(闭合):1DT、4DT、7DT得电,变量泵     

RQC5Y-350去毛刺机爆炸缸的改进修理

RQC5Y-350热能去毛刺机,其工作原理是借助氢、氧气体的热化反应,产生3000～3500℃瞬时高温烧熔零件加工后残留的毛刺.爆炸缸的直径为240mm,长为200mm;最大充气压力2.5MPa,最大闭合力350吨.     

真空鼓风机机盖气蚀的修补

我厂乙炔车间有国外引进的真空鼓风机两台,每台价值156.4万元,是关键的设备之一。主要工作参数为阳转子转速4472r/min,阴转子转速2981r/min,轴功率589kW,吸入容积为17768m~3/h,吸入压力-0.0843MPa(表压),气体流速达7m/s,吸入温度小于40℃,排出温度80～85℃。为了控制排气温度,在机器进口每小时要喷水4～6t,水成雾状和气体混合进入机壳,由于负压吸入造成了严重的气蚀。使用5年后发现铸铁机盖内表面粗糙,进出口和中     

空压机高速转子径向轴承振动高故障处理

DH80—25压缩机,沈阳鼓风机厂生产。出口流量58000m3／h,排气压力0．515MPa,低速轴转速7643r／min,高速轴转速9346r／min,电机功率5400kW。机组运行时,各级振动值均增大,3、4级最大,原设计3、4级振动报警值是57．42μm,停车值是71．78μm,2010年2月分别达到63μm、58μm,超过报警值。     

一起空压机及其管路爆炸事故的分析

1．事故经过 空压机司机对储气罐油水进行排放之后,司机按照每小时巡回检查制度规定,对空压机进行巡检,当时空压机低压压力为0．2MPa,排气压力0．52MPa,油压0．12MPa,二级排气温度100℃,电压6200V,电流20A。     

二氧化碳压缩机的改进

我公司有4台二氧化碳压缩机,其中1、2、4号机为4D12-55/221型压缩机,3号机为4D12A-62/20型压缩机,均为大隆机器厂产品,主要技术参数为(括号内为3号机参数): 一段吸入压力(绝)0.1MPa,一段吸入温度≤40℃(35℃),输气量(标况下)55m~3/min(62m~3/min),五级排气压力(绝)22.1MPa,(20.2MPa),压缩机级数5级,活塞行程320mm,转速333r/min,电机功率1000kW。 1.更换原环状阀为气垫阀 气阀原结构如图1。由阀座、阀片、弹簧、升程限制器和阀杆等零件组成。其中阀片和弹簧在使用中最易损坏。分析其原因,主要因阀片在开启和闭合过程中受强烈撞击,使阀片和弹簧容易变形断裂,造成气阀寿命短。压缩机运行时,阀片的拍击声非常明显。统计表明,气阀寿命最短只有几个小时,最长未超过1000h。     

GC快速测定薄荷药材中薄荷酮和薄荷脑的含量

目的:建立快速测定薄荷药材中薄荷酮和薄荷脑含量的方法。方法:Agilent DB-1毛细管柱(30 m×0.32 mm,0.25μm);进样量为1μL;分流比为20:1;进样口温度为220℃;以氮气为载气,流速0.8 mL/min;FID检测器温度为250℃;程序升温。结果:薄荷酮和薄荷脑分别在15.172～303.44μg/mL(r=0.999 9,n=6),44.088～881.760μg/mL(r=0.999 8,n=6)范围内线性关系良好,薄荷酮和薄荷脑回收率分别100.6%、101.0%。结论:建立的薄荷中薄荷酮和薄荷脑含量测定方法,快速、简便、准确,能用于评价薄荷药材的质量。