出口加氢反应器设计中应注意几点问题

本文通过对出口印度加氢脱硫（HDs）反应器按ASME第Ⅷ卷2分篇进行设计过程的总结，提出反应器出口加氢反应器设计中应注意的几点问题及其解决办法。     

2．25Cr-1Mo-0．25V钢封头缺陷性质及原因分析

一、前言 随着国际能源形势的发展，炼油装置大型化已成为石化工业发展的趋势，加氢反应器是炼油厂装置中的关键设备，封头是加氢反应器的主要组成部分，封头质量与设备的安全密切相关。目前，大直径大壁厚反应器的封头一般选用锻板或钢板整体热压成形，锻板或钢板的质量直接影响着封头的质量，由于受国产板材宽度的限制，用于制造封头的钢板多从国外采购。     

加氢反应器密封面的研磨

研磨工序为加氢反应器试压的关键工序,如果研磨时将就港}合会造成壳体灌水I放水的大返工。加氢反应器的人孔法兰,各种冷氢及热偶法兰、卸料管法兰、弯管法兰等都存在有尺寸大小不等的密封面,这些密封面的几何形状、尺寸公差及表面粗糙度要求都很严格。在生产制造过程中会受到各种因素（机加、热处理、焊接、贮运）的影响,     

八角垫重复使用的工艺技术

八角垫密封是属于金属密封的一种，是我厂加氢反应器广泛采用的密封，每次压力试验都要使用许多新的八角垫。八角垫重复使用技术可以节省大量资源。阐述八角垫的结构及密封原理，介绍八角垫的重复使用技术。     

2．25Cr-1Mo钢回火脆化的影响因素及控制措施

通过对加氢反应器的常用钢种2．25Cr-1Mo钢的试样断口形貌分析。初步判定导致该材料回火脆化的主要因素，分析材质中微量元素对其回火脆化的影响，并提出控制回火脆化的主要措施，为实际操作提供理论依据。     

合金元素对2i25Cr-1Mo-0．25V钢性能的影响

2．25Cr-1Mo-0．25V钢是目前制造加氢反应器的首选材料，复合添加Ti＋B可改善钢的淬透性，加V可提高拉伸强度、蠕变断裂强度，降低Si含量可改善回火脆化敏感性，增加Cr含量可提高韧性、耐氢腐蚀性与焊接胜能。     

乌石化100万吨／年加氢裂化装置SIS系统设计

乌鲁木齐石化100万吨，年加氢裂化装置由反应、分馏、脱硫及溶剂再生等三部分组成，采用固定床两段加氢裂化工艺，装置兼具临氢环境、高温高压、放热反应等危险工艺特征，操作工况的氢纯度达到80-99％，反应温度高达400℃以上，压力高达170Mpa。G，同时又是放热反应，使得装置危险性极高，可能出现反应器超温造成催化剂损坏、反应器损坏、火灾和爆炸导致人员伤亡的危险，也极可能出现高压窜低压造成低压设备损坏、爆炸和人员伤亡事故，因此高压加氢装置SIS系统必须规范、合理配置，联锁回路设置全面、可靠，确保在装置出现重大事故时能够自动进行处理，将装置自动转为安全状态，保护人员、设备和工艺原材料、催化剂等，使事故给装置生产造成的损失最小。     

氢油比对加氢工艺的影响

通过论述氢油比在堞焦油加氢过程中的影响，了解氢油比在加氢过程工艺参数中的重要性，对提高成品油的产率和氯气的利用率都有很好的借鉴。     

氢能产业发展要坚持安全为先

<正>我国氢能产业仍处于起步阶段，在关键核心技术、产业基础、管理规范等方面仍有完善空间。推动氢能产业高质量发展，需要做好以下几个方面工作。一、氢能产业发展要坚持安全为先近两年全球多起氢气爆炸事故给氢能安全管理敲响警钟。纵观国内外近两年来的氢安全事故，韩国发生在氢气制取，美国发生在储运，挪威发生在加氢站，中国则是加氢站常用设备出了故障，     

聚合变频调速系统

我国的聚酯生产装置最初是由国外成套引进的。根据生产工艺的要求，在生产装置的不同部位对电机驱动有调速的要求，计有浆料输送泵电机、预聚反应器搅拌器电机、预聚物输送泵电机、后缩聚反应器搅拌器人口电机、后缩聚反应器搅拌器出口电机、熔体输送泵电机、消光剂输送泵电机等。聚酯生产过程是一个连续的、自动化的过程，装置由DCS（集散控制系统）系统集中监控，各个传动部位接收来自DCS的控制指令并回馈相应的运行状态信号给DCS系统。为了降低投资，     

砷对镍系催化剂运行的影响分析

大庆石化公司裂解汽油加氢二装置原料油中砷的含量对一、二段镍系加氢催化剂（HTC-200、DZCⅡ-1）运行情况的影响，重点讨论控制砷的含量来保证催化剂的长周期运行。结果表明：减少反应进料油中砷的含量有利于催化剂的长周期运行。     

对于流化床燃烧反应器的冷模研究

流化床的燃烧技术流化床燃烧技术是一种采用流化床反应器的煤炭洁净燃烧技术。研究流化床燃烧反应器的设计能够从反应器结构的层面理解反应器在反应过程中表现出的优点与缺点,从而从本质上探讨可能的改进方案,为以后流化床燃烧反应器方面更为深入的研究提供一定的指导意义。     

关于MBR在处理市政污水应用中的研究

膜生物反应器（Membrane Bioreactor，简称MBR）是近来发展比较迅速的一种污水处理设备，是将高效膜分离技术与生物反应器的生物降解作用相结合的新型系统。它用膜组件代替传统活性污泥中的二沉池来分离泥水。     

加氢装置设备安全（腐蚀分析）与防护

介绍了加氢装置的设备腐蚀形式，分析了产生腐蚀的原因及机理，并针对I}生地提出了一些防腐措施。     

15CrMo管道焊接工艺应用与研究

在某工程改扩建中，裂解汽油加氢装置工艺物流管道的安装使用了较多15CrMo管材。其主要规格为巾168mm＊11mm，设计温度530℃，设计压力为1．2MPa。施工套用某地同材质管线的焊接方案，试焊13道口，经射线探伤检查有4道焊口不合格，且焊缝外观存在飞溅、咬边等缺陷，焊接合格率仅为69．2％。由于工作介质为加氢汽油，操作温度高，危险性大，为了保证焊接质量，对15CrMo钢管的焊接工艺进行了分析，改进了原焊接工艺。     

浅析溢流液乙炔气回收安全及注意事项

电石法生产PVC过程中，在反应器内电石和水进行水解反应，反应器内产生的浆液从溢流管排出，溢流液流出后溶解在浆液内的乙炔气就会释放到空气中，造成巨大的浪费，同时对周围环境造成污染。另因乙炔气在空气中相对活泼，遇明火极易发生闪燃，严重时可造成爆炸事故，存在一定的安全风险。针对以上问题，现通过采用乙炔气回收装置对溢流液内的乙炔气进行回收利用，达到节能增效、安全生产的目的。本文通过分析在回收过程中可能存在的安全隐患，提出了相应的整改措施。     

城市污水除磷脱氮工艺——循环式活性污泥法

循环式活性污泥法（Cyclic ActivatedSludgeTechnology，简称C-TECH工艺）为一间隙式反应器，在此反应器中活性污泥法过程按曝气和非曝气阶段不断重复进行。该法将生物反应过程和泥水分离过程结合在一个池子中进行。C-TECH方法是一种“充水和排水”活性污泥法系统，废水按一定的周期和阶段得到处理，故C-TECH方法是SBR工艺的一种变型。本文将简要介绍循环式活性污泥法（C-TECH）的主要特性及其在大型城市污水处理厂除氮脱磷方面的应用。     

聚丙烯生产过程优化控制分析

聚丙烯是国家的支柱产业之一，尽快提升聚丙烯的生产技术水平是国家的战略需求。文章首先介绍了聚丙烯生产工艺及优化控制方法，在此基础之上，对连续搅拌釜反应器进行了建模研究，分析数学建模的关键技术。     

氢燃料电池汽车离产业化有多远?

自丰田发布量产氢燃料电池汽车将于2015年上市的消息以来,全球范围内又掀起一轮关于氢燃料电池汽车和电动汽车孰是孰非的热议,国内舆论也不乏对中国以纯电驱动为新能源汽车战略取向的质疑。第一,氢燃料电池汽车是终极环保汽车。氢燃料电池汽车零排放,且一次加氢续驶里程长,加氢时间短,相当于汽油车,一直以来被作为新能源汽车技术路线之一。但是,由于氢燃料电池系统、储氢装置等技术和成本、寿命问题,以及加氢站建设和成本问题在短时期难以攻克。相比动力电池技术已     

浅谈生物反应器在新型疫苗应用方面的优越性

随着国家经济不断迅猛发展,我国在生物技术的发展上取得了显著的成就.根据国内近年生物工程药物产业化发展的现状,结合当代利用生物反应器生产生物制品现状,本文展示了近年来生物工程疫苗的一些重大成就,并讨论生物反应器在新型疫苗应用方面的优越性.