宣钢10~#高炉TRT的运行效果及经济性分析

介绍了宣钢10#高炉煤气能量回收透平发电系统(TRT)自2008年4月投产后的运行情况,经过1年多的实践运行证明,TRT系统节能降耗效果显著,环保价值高。     

6MW汽轮发电机组励磁系统改造

众所周知，钢铁企业是耗能大户，同时也是产能大户。高炉煤气是炼铁高炉生产过程中的副产品，它的主要成分是CO、CO2、N2、H2等，其中CO约占22％-26％，CO2约占16％-19％，H2约占1％-4％，N2要占58％-60％，属于重要的二次能源。由于高炉煤气中含有大量一氧化碳和其它有害化学物质，严重污染了环境；另一方面，也造成了能源的巨大浪费。为了提高高炉煤气的综合利用率，唐山钢铁股份有限公司投建汽轮发电机利用富余的高炉煤气进行发电，采用微机励磁系统新技术后，发电运行质量稳定，控制可靠，保证了机组及系统的安全、稳定运行。     

燃气轮机联合循环在唐钢生产应用中可行性分析

1997年11月宝钢建成150MW纯烧低热值高炉煤气的燃气轮机联合循环发电机组。之后首都钢铁公司、鞍山钢铁公司和通化钢铁公司都建成或改造完成了低热值的燃烧高炉煤气的燃气轮机联合循环发电装置,建设联合循环发电是今后钢铁公司能源综合利用的趋势。燃气联合循环在唐钢公司使用有很多优点,比如：发电效率高,普通锅炉发电效率在25—50％,联合循环发电效率为46—60％;并且可利用现在锅炉的蒸汽作为燃气轮机的启动能源等等,所以本文通过介绍燃气轮机在国内大型钢厂的使用情况以及跟同行的比较等,突出了燃气轮机联合循环在唐钢生产应用中的可行性。     

钢铁企业含铁污泥的综合利用技术与效益

钢铁企业炼铁高炉和炼钢转炉生产中,产生有大量烟尘,经环保除尘等处理加工设备回收的含铁污泥,其主要含Fe、C、CaO等,通过采取一定的技术措施,重新作为冶炼原料,用于烧结矿和球团矿的生产,具有显著的经济效益和社会效益.济南钢铁集团总公司经过多年来的革新改造,技术创新,形成了系统的含铁尘泥综合利用生产工艺,实现了含铁尘泥"全闭路"综合利用目标,在有效防治环境污染的同时,促进了企业可持续发展.     

优化人力资源管理 提高生产效率

邯钢能源中心担负着公司电力输送、高炉鼓风、高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气和蒸汽的平衡稳定供应.能源中心在邯钢的地位就像巨人体内的血脉,其运行状况直接关系到邯钢生产经营的稳定运行,在邯钢的建设和发展中起着极其重要的作用.本文对邯钢能源中心优化人力资源管理提高生产效率进行分析和讨论,在此基础上提出见解.     

用电监控系统在张掖电厂的应用

一、ECS系统与DCS系统的优缺点 用电监控系统系统(ECS)是为协调电厂热控与电气自动化的同步发展,提高发电厂厂用电电气控制管理水平而开发的在线系统.传统的实现方式,是把电气控制直接引入DCS,将断路器位置信号等开关量直接接入DCS的数据采集系统,电压电流等模拟量通过变送器转换成4～20mA电流后接入DCS系统,经处理后进入监控中心.这种方式的缺点是:①由于采用了变送器,二次接线复杂,造价高,抗干扰能力差,精度不高.     

基于“碳素流—价值流”二维分析的企业碳成本控制研究

实现碳达峰碳中和目标需要宏观、中观和微观的密切配合和有效联动，其中微观企业是主力军，因而降低碳排放量和控制碳成本成为我国微观企业必须面对的现实问题。基于此背景，文章以BS钢铁为案例分析对象，重新定义碳成本，借助“碳素流—价值流”二维分析，识别碳成本控制重点，提出控制碳成本方案并构建指标评价控制效果。研究结果发现，根据含碳资源流转规律开展的碳素流分析可识别出焦化、炼铁和炼钢三个高排放环节，进而提出“焦炉煤气净化处理”“、旋切式高风温顶燃热风炉节能技术”“、高炉煤气余压透平发电装置”和“转炉煤气干法回收技术”四种处理方法来改进生产流程以减少碳排放量和降低碳成本。该研究对全面实现我国双碳目标的宏观愿景，对其他企业加强碳排放管理和碳成本控制具有重要的启示和借鉴意义。     

除尘灰综合利用技术的开发与应用

通过实验室试验研究,将危害钢铁冶炼的有害元素分离出来,把除尘灰中的铁碳有效地回收利用。利用选矿工艺提高除尘灰品质,消除了除尘灰不经处理直接利用对烧结机及高炉的危害,达到了精选循环利用的目的。     

浅谈DCS控制方案在电气化企业自动控制系统中应用

文章分析了目前面向算法的DCS控制方案的局限性，随着DCS软件、硬件技术的发展以及现场数据总线技术的推广使用，面向对象的DCS控制方案在电气化企业自动控制系统中应用的必要性和优越性。     

抓住机遇促腾飞 节能环保创新路——陕西神木九江商贸有限责任公司

神木县九江商贸有限责任公司成立于2006年8月，是民营股份制企业，注册资金2000万元，主要从事煤炭深加工技术和节能技术的开发及型焦、半焦和焦油等化工产品的生产和销售以及全煤气汽轮机组发电。     

中冶华天：首个海外EPC项目开工

3月18日，中冶华天第一个海外工程EPC总承包项目——泰国NTS铁前项目举行开工仪式，这标志着该工程进入实质性的施工阶段。中冶华天总承包的泰国NTS年产50万吨铁系统项目，是泰国有史以来建设的第一座高炉，也是MCC在泰国承接的第一个铁前系统工程。项目建设主要内容为一座450立方米高炉、一台75平方米烧结机、配套原料场，5万立方米煤气柜。11．8MW电站。     

光伏发电项目收益影响因素分析

光伏发电项目建设从决策、竞价、招标、运营的每一阶段都应进行有效的成本控制,文章以三类资源地区光伏项目建设为例,分析造价、电价、系统效率等对项目投资财务内部收益率的影响程度,从而论证光伏发电企业应注重项目全流程的成本控制,使企业获得最大的利润,确保投资收益。     

DCS系统应用中的常见故障分析

分散控制系统(DCS)以它先进的技术实现了生产过程的集中监视、控制和管理,在各工业领域得到了广泛应用,我们对其性能要求也越来越高,因为DCS系统一旦出现故障,将会使系统失控,出现不可预知的事故。本文结合个人多年工作经验,总结了DCS系统在运行中常见的故障、原因,供大家参考讨论。     

钢铁厂固体废物处理与利用

钢铁厂在生产过程中会产生大量的固体废料 ,它不仅占地 ,污染环境 ,而且还浪费资源。对这些固体废物进行无害化处理与利用 ,是钢铁企业加强环保工作的主要任务之一。1　工艺产生的固体废物其种类见表 1。表 1　生产工艺产生的固体废物生产工艺固　体　废　物采矿、选矿废石、尾矿除尘灰烧结除尘灰炼铁高炉渣、瓦斯灰、瓦斯泥、除尘灰炼钢钢渣、转炉尘泥、除尘灰轧钢氧化铁皮、炉渣、粉煤灰动力粉煤灰、锅炉渣、锅炉除尘灰耐火除尘灰、废砖其它工业垃圾2　废物处理及利用主要介绍几种有代表性的废物处理及利用。2 .1　钢渣2 .1.1　处理方法　…     

中冶华天泰国NTS铁前项目机电安装合同签订

4月16日，中冶华天与宝冶建设签订了泰国NTS铁前项目机电安装合同。根据合同规定，宝冶建设将承担该项目中的原料场、75平方米烧结机、450立方米高炉、12MW电站的所有设备、管道、电气、仪表安装。据了解，泰国NTS年产50万吨铁前项目是中冶华天在泰国承揽的第一个EPC总承包项目。该项目建设主要内容有：一座450立方米高炉，一台75平方米烧结机及配套原料场，一座5万立方米煤气柜。一座12MW高炉煤气发电站。     

韶钢8号高炉降低水渣系统结渣的实践分析

根据韶钢8号高炉水渣系统实际情况,本研究开发了控制水渣系统结渣的专门技术,从而革新水渣系统,改善冲渣水水质,提升高炉产能。该技术可以减少新水补充量、高炉放干渣次数和冷水池清理量,产生直接的经济效益。降低水渣系统结渣可以改善环境,而减少高炉因水渣故障导致的放干渣次数,可以提高水渣系统管控能力,降低高炉生产的环境污染风险。     

浅谈CFB锅炉电除尘器改造技术与控制

本文主要阐述了传统热电系统电除尘发展现状和弊端,系统的提出了移动极板静电除尘改造技术和控制设计,希望能为广大同仁提供参考和帮助。     

强化成本驱动指标管理节能降耗提升效益

本文以发电企业为例,从生产成本消耗的驱动指标管理体系的建立、分级指标管理及指标管理措施等方面就如何有效控制发电成本,提高企业经济效益进行了探讨.对于火力发电厂来说,发电生产是能源转化的过程,既是产能大户,也是耗能大户,发电过程所消耗的煤、油、水、电占总成本支出的80％以上.为控制和降低发电成本,提高发电企业经济效益,强化生产技术指标管理,特别是对煤、油、水、电消耗等重点成本影响较大的经济技术指标管理是提高发电效益的基础,对企业的节能降耗具有重要意义.     

DCS系统联合燃烧器控制柜在热媒炉项目的应用实践

文章介绍了有机热载体加热炉的工艺流程、控制组成原理、结合DCS系统的共同联锁实现安全可靠运行。     

矿山副井提升机电控系统研究

金川集团股份公司龙首矿混合井副井提升机电控传动部分采用ABB公司两套DCS800直流传动装置构成的12脉动变流调速系统,主控PLC为西门子S7300/400系列,采用PROFIBUS现场总线控制技术完成整个工艺流程的控制,形成了一套具有运行稳定、保护可靠、调速精度高等特点的直流调速系统.