合成氨生产工艺节能增效综合改造的探索

社会经济的高速发展为合成氨生产行业带来了更加广阔的发展前景,但也对合成氨生产行业提出了可持续化改革要求。本文就基于此,对合成氨工艺节能增效的综合改造进行相关概述,旨在降低合成氨生产能耗量,缩减合成氨生产成本,实现合成氨生产经济效益、社会效益、生态效益最大化发展目标。     

煤化工合成氨工艺分析及节能优化对策

化工技术的应用为社会经济发展贡献了很多化工制品,为人们生产生活创造了很多便利条件,合成氨在工业、农业及医药等诸多领域内均有应用。但因生产制造技术的制约,造成当下的合成氨工艺实施过程中存在着很大问题。从阐述煤气化原理着手,总结煤化工合成氨工艺的基本流程,以实现节能生产为目标,探究几点可行的优化对策。     

绿色技术助氮肥企业脱困

“净化是合成氨生产的中间环节,在其成本中占比只有10％左右,不是大头。但是,净化系统工段较多,包括半水煤气脱硫、变换、变脱、脱碳、精脱硫、精制等6个工段,流程最多、设备最多,对整个系统的成本影响很大。如果保障不了净化效果,企业的生产成本就会提高,长周期稳定运行也会受影响。可以这样说,在当前严峻的市场形势下,如果哪家氮肥企业做不好净化,     

合成氨技术现状及发展趋势探讨

介绍我国合成氨技术现状,对合成氨的发展趋势进行了探讨。     

新技术新产品集萃

煤炭气化代油工程在中石化加快应用雪佛龙德土古公司已在中国技术转让了16套气化设施,其中8个以煤炭为原料,8个以渣油为原料。据称,已投用的11套设施累计每年减少2000万吨的二氧化硫、二氧化氮、二氧化碳及可溶性固体废物排放量。德士古气化技术以水煤浆为原料生产合成氨、甲醇等化学品已在鲁南化肥厂、渭河化肥厂、上海太平洋化工公司焦化总厂、淮南化工总厂等成功应用。鲁南化肥厂采用水煤浆加压气化生产合成氨新工艺,使原生产1吨合成氨需消耗优质无烟煤2.2吨减少到仅消耗普通原煤1.4吨,生产成本降低18%。中国石化集团公司接受雪佛龙德士…     

先进节能技术在合成氨工艺中的应用

本文先对合成氨工艺进行了简单介绍,然后在此基础上分析了几种应用在合成氨工艺中的先进节能技术。     

探究合成氨催化技术与工艺发展

号称世界农业大国的中国,其农业生产量已逐渐上升。那么在农业生产中起到关键作用的农业技术则为合成氨催化技术,即合成氨生产量以及使用量都是庞大的,而农业稳定的生产需要合成氨催化技术水平的支持。因此文章就探究合成氨催化技术与工艺发展做出深度分析,通过研究合成氨催化技术中催化剂的含量以及全面升级的合成氨催化技术和工艺,全方位降低农业生产能耗,提升整体农业生产效率,让合成氨催化技术作用到农业生产中,全面推动生农业生产量以及发展合成氨催化技术与工艺。     

合成氨工业节能减排的分析

随着国民经济和技术的发展,我国的合成氨工业的产能和技术已发展到世界先进水平。但随着合成氨工业的发展,节能减排问题也日益突出。本文通过对合成氨工业的特点的分析,提出了有关于节能减排的几点建议,给相关部门提供参考。     

降低氨合成系统压力是节能、减排、降耗和安全稳定生产的途径

<正>我公司原是一个年产合成氨4万吨小氮肥企业,2011年2月通过对氨合成系统的改造,不仅增加了合成氨的生产能力,而且大幅度降低了氨合成系统压力,对公司的生存及节能减排、降低成本起了决定性的作用,使企业在市场上取得竞争优势。现将改造情况总结如下:一、流程工艺流程简述本单位合成采用两套合成系统,两系统各自独立。     

论我国合成氨工业的现状及节能减排的措施

合成氨工业对于国家的粮食安全保障具有重大意义,在经济和技术不断发展的推动下,我国的合成氨工业技术上已较为成熟。但是在节能环保的大的发展趋势下,合成氨工业也必将走向低耗能、低排放之路。本文首先简要介绍了我国合成氨工业的发展现状,然后分析了和合成氨工业的节能减排的潜力,最后提出了对于节能减排的措施建议。     

基于数据挖掘技术的合成氨生产工艺参数的优化

为更好满足社会发展对合成氨生产质量及效率提出的更高要求,采用数据挖掘技术对合成氨生产期间的工艺参数,如温度、氢氮比、空速等进行优化,旨在充分发挥出数据挖掘技术在促进合成氨生产行业稳定发展中的积极作用,以期为相关工作人员提供帮助。     

合成氨催化技术与工艺发展探究

随着我国科学技术与经济的不断发展与推进,我国在化工生产建设方面取得了举世瞩目的成就。随着人们生活水平与生活质量的不断提高,人们对化工产品需求量日益增加,能源紧缺问题越来越突出。氨工业不仅解决了人们日益增长的需求,还促进了一系列基础技术的发展,尤其是合成氨催化技术,氨工业的可持续发展离不开合成氨催化技术,而合成氨催化技术与工艺发展创新越来越受到相关学者的研究。由于化工生产自身生产的特点与特殊性,传统的生产技术已经不适应现代化需求,大量新型生产设备和生产工艺的广泛应用,使得生产效率不断提升。基于此,文章从各角度与层面就合成氨催化技术与工艺发展进行深入分析。     

合成氨装置夏季运行注意事项及优化操作

氨是一种应用较为广泛的无机化工产品,在化工生产过程中发挥着十分重要的作用,推动着社会经济的发展。目前,我国已经掌握了多项合成氨生产技术,且保持着不断发展提升的趋势。但结合实际生产来看,除了技术完善性之外,一些客观因素对合成氨装置的运行也存在一定的影响。文章将就合成氨装置夏季运行注意事项和优化操作措施进行分析探讨。     

国家重点推广节能报告（十二）

合成氨节能改造综合技术 一、所属行业 化工行业。 二、技术名称 合成氨节能改造综合技术。     

煤气化技术在合成氨生产中的应用情况

近年来,我国洁净煤技术领域有了突飞猛进的发展,洁净煤技术的推广与发展,可实现较为可观的经济效益与生态效益,也推动着国内合成氨技术的发展。文章在对于煤气化技术的基本原理进行分析的基础上,对于合成氨生产应用的煤气化技术展开了系统化的研究,包括固定床、流化床、气流床等方面。最后介绍了煤气化工艺技术的选择要点,以期对工程实践起到指导作用。     

今年上半年磷肥硫酸生产形势分析

今年上半年高浓度磷复肥产销两旺，DAP进口量增长渐缓，运输、供电问题突出，磷矿、硫铁矿供应不足，影响重点磷复肥企业正常生产，合成氨、硫磺、硫酸、氯化钾等原料价格居高不下，导致磷复肥生产成本增加，下半年形势不容乐观。     

aMDEA在大型合成氨装置的应用

本文通过对大型合成氨厂脱碳技术发展回顾,总结aMDEA技术在建峰二化大型合成氨装置脱碳工序的应用,以及与建峰一化本菲尔德脱碳技术的对比,详细阐述aMDEA技术的脱碳机理,对其工艺运行可靠性与灵活性、净化效果、节能、低毒环保、无腐蚀等方面进行分析,探讨未来脱碳技术发展的主要方向.     

F142区块地面集输系统优化

F142区块单井产液量低,自开发以来单井集输依靠汽车拉油,随着该区块产能块的增加,大规模的汽车拉油增加了生产成本,同时也增加了油品的蒸发损耗。针对目前存在的状况,本文对F142区块地面集输系统进行了优化,采用油井加热后串接流程解决了低产油井集输问题,降低了生产成本,减少了油品的蒸发损耗。     

合成氨装置增产提效改造措施应用

随着我国经济的发展,科技的进步,我国化工产业得到了迅猛发展,我国化工企业在激烈的市场竞争中为了占据足够的市场份额,提高企业的竞争力,对于合成氨装置的增产问题十分重视,并且随着时代的发展,传统的合成氨装置已经无法适应化工产业的需求,需要不断的改进和提升。文章主要从合成氨装置增产提效改造措施的应用进行分析,希望可以对改造方式和技术进行探讨,仅作为参考。     

合成氨工艺技术的现状及其发展趋势分析

在当前的市场经济发展中化工产品的需求量逐渐增加。在化工领域生产中,合成氨是重要的产品,在该生产过程中会产生较大的能源消耗。因此,为了能够进一步促进合成氨工艺技术的不断发展,使得合成氨的状态与生产流程进行改进与完善,还要明确该生产的未来发展趋势。文章分析了合成氨工艺技术的发展现状,并分析合成氨工艺技术的发展趋势,希望对促进合成氨工艺技术与可持续发展有所助益,生产越来越结晶。