我国石油专用管材无损检测的现状与发展趋势

近几年,随着我国的经济快速发展对石油化工企业的影响十分明显其中最显著的是石油钻井技术的迅速发展,有了明显的提高,我国用于石油专用的管材生产、技术、质量及装备水平有了质的飞跃。其中我国对石油专用管材的无算检测技术有了很大的提高,但是因为我国对石油管材的产品性能要求非常高,同样对石油专用管材的无损检测也十分严格。要求检查的结果更加精准并且对石油管材无损伤。这也是我国对石油专用管材无损检测技术的要求和发展趋势。经过相关研究人员的分析我国石油专用管材的生产现状及存在的问题,并且指出了我国现阶段石油专用管材的发展方向。     

石油管材专业标准化进展

阐述了技术标准对石油管工程发展所起到的重要作用,介绍了近几年石油管材标准化工作通过采取措施加强管理所取得的显著成绩,总结了经验,并提出了石油管材标准化今后的工作重点。     

石油管材无损检测人员培训考核资格认证工作的现状与发展

无损检测人员培训考核资格认证工作的现状 无损检测工作是保证产品质量及装备安全可靠性的重要手段．因此国际上已普遍对从事无损检测工作的无损检测人员实施系统的知识和技能培训，并需经严格的考核鉴定合格，取得与其职责相对应的资格证书后才能从事相应的检测、评判、管理的工作。     

API/ISO石油管材标准项目的最新进展

介绍了API/ISO石油管材标准的最新进展。API 2013年冬季勘探开发标准化会议上,对API/ISO石油管材标准的工作项目和热点问题进行了研讨和决议,对相关项目的进展情况进行了跟踪和整理分析,为我国从事石油管材科研、制造、使用和标准化工作的人员提供最新参考。     

石油钻杆加厚带超声探伤技术研究

在石油钻井过程中,石油钻杆加厚带是钻杆的重要部位,在石油钻井恶劣的工作条件下,钻杆的加厚处容易出现裂纹和孔洞等破坏。如果不能及时的检测出钻杆的缺陷,容易造成严重的钻井事故,因此需要加强石油钻杆加厚处的自动化检测。文章研究了石油钻杆加厚带的超声探伤技术,分析了钻杆加厚带自动检测的方法和装置,通过研究提高石油钻杆加厚带探伤的准确度和检测效率。     

石油管材所的创始人——访中国工程院院士、石油管材研究所所长李鹤林

李鹤林 ,先后获全国及部、省级先进科技工作者称号 ,1998年被确定为国家级有突出贡献的专家 ,1994年获中国科学技术发展基金会孙越崎能源大奖 ,1997年当选为中国工程院院士。现任中国石油天然气集团公司石油管材研究所所长 ,博士生导师。     

ISO/API石油管材标准项目的最新进展

在API 2011年冬季标准会议上,对ISO/API石油管材标准的工作项目和热点问题进行了研讨和决议,对相关项目的进展情况进行了跟踪研究,为我国从事石油管材科研、制造、使用和标准化工作的人员提供最新参考。     

浅谈石油专用管的超声波检测技术

随着科技的发展,石油工业也得到了迅猛发展,成为国民经济发展的关键环节。随着石油开发作业的深化,油井钻探、开发已向深井超深井发展,从陆地开发向海底开发发展,因此对石油专用管材的使用数量和质量要求都日益严格,对管材的各项强度指标也有了越来越高的要求。在油井作业中,石油专用管受到拉应力、挤压应力等各种应力的作用,另外还需要在低温、硫化氢腐蚀性等恶劣环境中作业。所以在石油专用管材投入使用前,必须对其进行严格的质量检验,避免因管材的质量问题导致油田作业事故的发生。在石油专用管的各种检测技术中,超声波无损探伤技术因其准确率高、效率高的优点成为了十分重要的检测方法之一。文章分析了超声波检测原理与方法,探讨了超声波技术在石油专用管检测中实现过程。     

石油管材驻厂监造服务的质量管理

驻厂监造是采购质量控制的重要一环,属于设备监理的范畴。通过分析石油管材监造服务的特点和发展现状,指出加强监造服务管理是一项重要工作。站在委托方(业主)的角度,就监造服务管理制度的建立、监造单位的选择、监造合同的签订、监造过程的监督以及项目完工后监造服务质量的评价等方面,阐述了监造服务质量管理的要点,提出了管理措施和建议。     

给排水管材在轻工产品检测中的安全性研究

给排水相关基础设施关系到整个建设工程质量,给排水管材是建筑工程的重要内容。研究给排水管材在轻工产品检测中的安全性,包括给排水管材相关组成结构和基础原则,给排水管材在轻工产品检测中的常见问题,提出了优化给排水管材生产质量的具体措施。     

2011年石油管材标准专家审查会顺利召开

石油管材标准专家审查会于2011年8月30日至9月2日在西安市顺利召开。来自管道项目部和油田用户、生产厂、设计单位、科研院所等35个单位的70余名代表参加了会议。本次会上,石油管材专业标准化技术委员会(以下简称"专标委")会议和中油集团企标委设备与材料专标委石油管材分技术委员会(以下简称"分委会")会议先后进行。专标委对《石油天然气工业钢制钻杆》等7项国家标准草案和《整体加重钻杆》等15项行业标准草案进行了审查,对《石油天然气工     

石油石化机械设备的防腐检测技术

石油属性较为特殊,造成石油石化机械设备极易被腐蚀,严重影响石油石化企业的生产效率与经济利益。研究石油石化机械设备中的防腐检测技术,找到良好防腐检测技术,保障石油石化机械设备顺利运行,使石油企业能够长期稳定发展。     

基于超声技术的移动式压力容器泄漏点检测

气密性是检测压力容器质量和安全性能的主要标准,压力容器的泄漏检测对工业安全生产具有重要意义。传统的压力容器泄漏检测技术主要以压力变化检漏、气泡检漏等方式为主,效率低、准确度不高,不能满足工业生产对压力容器泄漏检测的需求。基于超声技术的检测方式具有灵敏度高、响应快、测量范围大等优势。结合实验,分析介绍超声技术对移动式压力容器泄漏点的检测技术。结果表明,在容器内气压0.6 MPa、泄漏点直径大于0.2 mm的情形下,使用超声检测技术能够得出更为满意的检测结果。     

浅析石油产品水分检测技术研究现状及进展

石油是一种重要的能源,在社会经济出现增长中占据重要地位,而石油中水分的存在,将会影响到油品性能和质量,甚至损害机械设备使用寿命。如何保障油品性能,加强石油产品的质量检测十分必要,需要灵活运用水分检测技术来满足实际工作要求。但是,当前的水分检测方法较为多样,需要根据实际需要灵活选择,为石油产品性能和质量提供保障。文章就石油产品水分检测技术研究现状进行论述,寻求合理的水分检测技术,为石油质量提供坚实保障。     

电磁超声横波的管道剩余厚度检测研究

针对管道剩余厚度检测中存在的问题,通过有限元分析软件对激励线圈参数进行优化设计,开发了一种高功率电磁超声波横波检测装置。经过实际测试,该装置对使用环境的适应性较强,探测前无需对管道表面进行处理,铝制管道剩余厚度的检测精度达到0.01 mm,检测精度达到预期。     

"十五"石油管材标准化进展及"十一五"发展方向

对石油管材专业“十五”标准化进展和取得的成绩进行了系统总结，阐述了“十五”石油管材标准化的经验和做法。对石油管材标准化存在的问题进行了细致分析，提出了“十一五”标准化发展方向和工作重点。指出，实现石油管材标准化向石油管工程标准化转移，制定石油管工程标准，创新是关键。     

石油管材专业标准化技术委员会2009年年会在昆明召开

2009年10月25日～27日，石油管材专业标准化技术委员会2009年年会在昆明召开。来自中石油、中石化所属各油田、管材生产厂、设计单位、科研院所等40个单位的60名代表参加了会议。     

石油产品质量快速检测技术的需求和发展

随着社会经济不断发展,我国各领域取得了进一步发展,对石油能源需求量日渐增加的同时,对石油产品质量也提出了更高要求,然而,传统石油产品质量检测技术已经难以满足现代检测工作发展需求,石油产品质量良莠不齐,令人堪忧。本文将对石油产品质量快速检测技术需求分析进行分析和研究,并提出我国石油产品质量快速检测技术实际情况及未来发展,旨在为提高检测质量提供支持和帮助。     

石油油管无损技术检测研究

对于油管的损伤检测是一项十分必要的工作,是关乎整个油田是否安全生产的大事。本文就石油油管的无损技术做分析,简单介绍油管检测技术的工作原理以及相关的装置结构,并且给出油管无损检测的相关技术方法。