测量起重机主梁上拱值的新方法

我们在检测起重机主梁上拱值的过程中,感到原测量方法较繁琐,为此设计了一种检测器,改用新的测量方法,检测人员不上高空即可方便地测出主梁上拱值。实践证明,该方法简单,精度可靠。一、原检测方法的缺点 1.在梁上拉钢丝((?)0.5mm),用钢尺直接测量,要     

修复箱形桥式起重机主梁下挠变形

桥式起重机经过较长时间使用后,主梁往往产生下挠变形.根据主梁结构,探讨测量、修复方法,给出预应力法解决主梁下挠变形的实例.     

10t桥式起重机主梁上拱的修理方法

唐钢三轧厂有3台10t、L_K(跨度)为19.5m的桥式起重机。长期处于高温、粉尘、重载作业状况。1994年用水准仪粗测该机的小车运行轨道顶部,传动侧主梁已无上拱值,导电侧主梁下挠达5mm,主梁拱度值已超标[按标准上拱值应为f=(0.9～1.4)×10~(-3)×L_K=18～27mm]。该机落地后测量数据(见表1)表明,起重机主梁需调整矫正。     

物联网技术在起重机检验检测中的管理运用

针对港口运输、物流仓储等工作当中,有效将起重机应用到其中,对增强整体生产效率以及生产过程中低自动化程度能够奠定坚实基础,而且也能够大大降低工人劳动强度,对整体工作的安全性也有一定保障。而在当前我国科学技术快速发展的环境下,未来确保起重机运作的安全性,因此必须要加强对起重机开展检验检测工作,并将物联网技术运用到其中,真正确保起重机的稳定运行,并提升起重机的检验检测实效性。因此,文章就针对物联网技术在起重机检验检测中的具体管理应用进行探究以及分析,为起重机检验检测工作有效开展提供保障。     

桥门式起重机电气保护系统检验检测技术

根据目前桥门式起重机电气保护检验实际情况,分析桥门式起重机基本概述与常用电气保护系统的检测。从主隔离开关与短路保护检测、失压保护与零位保护、过载保护和紧急断电开关等方面,探讨桥门式起重机电气保护系统的检验技术应用,提高起重机保护系统的检测有效性和实效性,为相关研究提供参考资料。     

起重机主梁矫正——强化——专科技术

小连轧棒材生产线粗轧立式轧机的提升采用两悬挂的油缸成对角线布置在轧机本体上，靠两油缸的上下移动来定位孔型。然而，这两油缸经常不同步，换一个孔型需费时半小时以上，这在一定程度上制约了生产。     

起重机吊钩检测分析与三维技术运用

针对钩子尺寸检测重要性进行有效分析,有效借助三维检测技术来开展各项工作,结合其优势来为各项工作有效开展提供保障,起重机的吊钩是承载构件的重要部分,其尺寸的检测是确保起重机安全运行的关键过程。而针对吊钩检测工作中,其传统形式是难以满足检测结果准确性。因此在实际的起重机吊钩检测工作当中,应将三维技术有效地运用到该工作当中,通过对其进行全面探究和分析,明确三维技术在起重机吊钩监测工作中的优势,进而制定完善的应对策略,为确保起重机吊钩有效运作奠定坚实基础。     

物联网技术在塔式起重机检验中的应用

物联网技术在各领域中被广泛应用,已成为一项必不可少的技术,依据物联网技术自身优势与特点,能为各行业发展提供便利条件。在塔式起重机检验中应用物联网技术,检测部门专业化的技术人员能详细探究塔式起重机内部结构、检验工作要求、物联网技术要点等,制定完善的检测方案,主要是完成塔式起重机中人员不到达的地方检测工作,借助物联网技术掌控塔式起重机质量与运行稳定性,确保塔式起重机检验工作质量。     

基于ANSYS的桥式起重机主梁三维有限元分析

以50 t/16 t桥式起重机为研究对象,采用有限元软件ANSYS对起重机主梁结构进行了应力分析。结果表明,主梁腹板截面突变处存在严重应力集中,降低了桥式起重机的承载力。     

桥式起重机的修复

型号QZ5-15.7A7S抓斗桥式起重机,运行距离72 m,经过长期运行,设备主梁旁弯及上拱度不符合标准且啃轨。旁弯度应是两根主梁向外凸5 mm,现在是内凹10 mm。轨道基准偏差明显,表现为轨道边出现大量金属铁屑,车轮轮缘磨损明显。由于啃轨造成主梁振动,使多根承轨梁表面混凝土脱落、露出钢筋,压板螺栓松动,轨道垫铁移位,轨道局部断裂。为此采取火焰校正主梁,待主梁上拱度恢复至标准后再安装     

无损检测技术在特种设备检验中的应用与分析

现代工业化快速发展,对特种设备的检验提出了更高的要求,需要采用科学高效的检测手段保证检验质量,从而确保特种设备的安全稳定运行。无损检测技术是一种有效的检测技术,其在特种设备检验中具有明显优势,能够达到检验预期的效果。     

起重机吊钩检测分析和三维技术的运用之研究

本文分析了钩子尺寸检测的重要性,结合三维检测技术的优点,提出了三维技术在钩子检测中的应用要求,包括三维技术在钩子检测中的应用原理和在钩子检测中的案例分析。在起重机吊钩的检测中,必须注意吊钩的尺寸测量,将三维技术与吊钩检测相结合,解决了传统吊钩检测方法在实际操作中的困难。     

基于ANSYS Workbench的桥式起重机主梁有限元分析

预测桥式起重机主梁疲劳寿命,需判断主梁应力集中区域,以期为确定应变片检测位置提供理论指导。使用ANSYS Workbench对50/10t桥式起重机主梁进行多工况有限元分析,得到主梁各工况应力云图。分析结果表明,最大应力出现于主梁两端腹板与下盖板连接处以及下盖板两端弯曲处,这些区域易发生疲劳受损。     

声发射技术在起重机检测中的应用

介绍了几种常用的起重机检测方法,对声发射检测技术做了简要说明,分别从检测标准、应用及检测系统三方面综述了声发射技术在起重机检测中的应用现状。     

门式与桥式起重机电气保护系统的检验技术

随着使用数量的持续增多,门式与桥式起重机相关的安全事故发生频率也在不断提升。为了确保门式与桥式起重机良好的运行状态,防止造成更加严重的影响,需要选择合理的检验技术来检验存在的各种安全隐患。分析相关的检验技术,而且研究了相关的检验要点。     

化学检验技术在工业废水检测中的应用

文章介绍了化学测试技术在工业废水的具体应用。工业废水通常含有有害物质,会对环境造成严重危害,对人类的健康非常有害。因此,需要合理开发工业废水,将其转化为对人类有利的物质,化学检测技术可以分析工业废水中的组成成分,然后根据废水的成分和污染物的浓度,在处理前采取适当的措施对工业废水进行处理。     

压力管道检验检测技术的发展现状

压力管道主要指的是在输送、分配、分离、排放的等过程中的"传输者",压力管道的安全性和稳定性是保证输送物质正常运送的基本要求,而压力管道自身的长度,宽度都会影响到输送过程。压力管道如果受到了外力因素的影响,会造成失去了原有的稳定属性,出现问题。所以,我们应该重视压力管道的质量,强化压力管道质量的检验技术,使压力管道的性能达到标准要求,根据现阶段的技术和现状进行分析,对如何提高压力管道的质量进行研究说明。